一种电动遥控混凝土料斗.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210540888.9

申请日:

2012.12.14

公开号:

CN102966243A

公开日:

2013.03.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/02申请日:20121214|||公开

IPC分类号:

E04G21/02

主分类号:

E04G21/02

申请人:

惠希文; 惠吉远

发明人:

惠希文; 惠吉远

地址:

276826 山东省日照市黄海二路65号

优先权:

专利代理机构:

四川力久律师事务所 51221

代理人:

王芸;熊晓果

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内容摘要

本发明涉及一种建筑机械,特别涉及一种电动遥控混凝土料斗,所述推拉门(4)下底面间隔平行设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)下端设置有用于支撑所述支撑杆(7)的支架(6),所述支架(6)两端分别设置在所述连接角钢(5)上,所述推拉门(4)下方设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的推杆与所述推拉门(4)连接,所述电动推杆(8)的滑座与所述立柱(2)连接,所述支架(6)上还设置有控制所述电动推杆(8)伸缩的控制器(9)和为所述电动推杆(8)和控制器(9)提供电能的电源(10)。通过电动推杆(8)带动推拉门(4)的开合,进而易于控制混凝土的下料量和流量,节省了人工,提高了施工效率。

权利要求书

权利要求书

一种电动遥控混凝土料斗,包括料仓(1),所述料仓(1)外侧设置有若干根立柱(2),所述立柱(2)下端平齐且相邻两根立柱(2)之间设置有连接角钢(5),所述料仓(1)底部设置有下料口(3),所述下料口(3)下端设置有用于闭合所述下料口(3)的推拉门(4),其特征在于,所述推拉门(4)下方设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的推杆与所述推拉门(4)连接,所述电动推杆(8)的滑座与所述立柱(2)连接,所述连接角钢(5)上还设置有支架(6),所述支架(6)上设置有控制所述电动推杆(8)伸缩的控制器(9)和为所述电动推杆(8)和控制器(9)提供电能的电源(10)。
根据权利要求1所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述控制器(9)配置有遥控器。
根据权利要求2所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述推拉门(4)下底面间隔平行设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)设置在所述支架(6)上,所述支撑杆(7)与所述支架(6)之间设置有滑道(11),所述滑道(11)与所述电动推杆(8)的推杆平行。
根据权利要求3所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述支架(6)上还设置有用于阻止所述推拉门(4)在打开时从下料口(3)带出混凝土的刮料器(12),所述刮料器(12)设置在所述推拉门(4)上方并靠近所述推拉门(4)上侧。
根据权利要求4所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述刮料器(12)包括有支撑板(13),所述支撑板(13)两端设置有卡槽,所述支撑板(13)通过所述卡槽卡接在所述支架(6)上,所述支撑板(13)上设置有刮料板(14),所述刮料板(14)下侧位于所述推拉门(4)上侧表面。
根据权利要求5所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述支撑板(13)两端设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端设置在所述支撑板(13)下方的支架(6)上。
根据权利要求6所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述支撑杆(7)两端上方的支架(6)上设置有第一限位板(16),所述第一限位板(16)靠近所述支撑杆(7)。
根据权利要求7所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述推拉门(4)后端下方设置有遮料板(18)。
根据权利要求1‑8任意一项所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述连接角钢(5)上设置有水泵(19)和水箱(20)。
根据权利要求9所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述刮料板(14)为橡胶板。

说明书

一种电动遥控混凝土料斗
技术领域
本发明涉及一种建筑机械,特别涉及一种电动遥控混凝土料斗。
背景技术
在结构物混凝土现浇施工时,常采用大型机械泵送混凝土,具有泵送速度快,节省人工等优点。但若一次性浇筑量不是大时,采用大型机械泵送混凝土既不经济也没有快速优势,另外还受机械配备、调运的制约,所以在通常情况下的混凝土现浇施工过程中,料斗还是最常用混凝土运输工具。目前常用的混凝土料斗采用人工手动开合料斗的仓门,即用起重设备将装有混凝土的料斗吊运至待浇筑结构物上方,人工使料斗停稳后再手动打开料仓门然后布料,采用这种方式,必须有2‑3人配合作业方可顺利施工;同时,由于料斗晃动容易碰撞施工工作人员而造成安全事故,而且,自仓门打开后,混凝土流出过程中,人工难以将仓门再关闭或者减小仓门开口,使得难以控制混凝土的下料量和流速,不利于混凝土的浇筑。另外料斗的下料口密封性较差容易漏浆,仓门面板易沾染砂浆难于清理,使得工人在开合舱门时更加困难,进一步的使得混凝土的下料量和流速难以控制。
因此,针对上述弊端和问题,有必要提供一种操作简单、操作过程安全并且能控制混凝土下料量和流速的混凝土料斗。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的不易于操作、容易引起安全事故以及混凝土的下料量和流速难以控制的不足,提供一种易操作、节省人力、安全可靠并且能控制混凝土下料量和流速的混凝土料斗。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种电动遥控混凝土料斗,包括料仓1,所述料仓1外侧设置有若干根立柱2,所述立柱2下端平齐且相邻两根立柱2之间设置有连接角钢5,所述料仓1底部设置有下料口3,所述下料口3下端设置有用于闭合所述下料口3的推拉门4,所述推拉门4下方设置有电动推杆8,所述电动推杆8的推杆与所述推拉门4连接,所述电动推杆8的滑座与所述立柱2连接,所述连接角钢5上还设置有支架6,所述支架6上设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。通过控制器9控制电动推杆8的伸缩,电动推杆8的推杆带动推拉门4移动,实现下料口3的打开和关闭,使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制,进而易于控制混凝土的下料量和流量,节省了人工,提高了施工效率。
作为本发明的优选方案,所述控制器9配置有遥控器。通过控制遥控器来控制控制器9,控制器9再控制电动推杆8,实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭,使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。
作为本发明的优选方案,所述遥控器9为手持式遥控器。施工人员和携带手持式遥控器走动观察混凝土浇筑情况,进一步的方便了混凝土的浇筑。
作为本发明的优选方案,所述推拉门4下底面间隔平行设置有支撑杆7,所述支撑杆7下端设置在所述支架6上,所述支架6两端分别设置在所述连接角钢5上,所述支撑杆7与所述支架6之间设置有滑道11,所述滑道11与所述电动推杆8的推杆平行。在支架6上设置滑道11,当电动推杆8带动推拉门7移动时,推拉门4上设置的支撑杆7在滑道11上滑动,减小了支撑杆7在滑动过程中的摩擦力,使得推拉门4能顺畅的开启和关闭。
作为本发明的优选方案,所述滑道11为两根间隔设置在所述支架6上的圆钢。用圆钢作为滑道11,结构简单,方便安装和维修。
作为本发明的优选方案,所述支架6上还设置有用于阻止所述推拉门4在打开时从下料口3带出混凝土的刮料器12,所述刮料器12设置在所述推拉门4上方并靠近所述推拉门4上侧。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触,当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝土被带出,通过刮料器12阻挡混凝土被带出,保持推拉门4的清洁。
作为本发明的优选方案,所述刮料器12包括有支撑板13,所述支撑板13两端设置有卡槽,所述支撑板13通过所述卡槽卡接在所述支架6上,所述支撑板13上设置有刮料板14,所述刮料板14下侧位于所述推拉门4上侧表面。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触,当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝土被带出,刮料板14阻挡混凝土被带出,保持推拉门4的清洁。
作为本发明的优选方案,所述刮料板14为橡胶板。将刮料板14设置为较软的橡胶板,保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。
作为本发明的优选方案,所述支撑板13两端设置有弹簧15,所述弹簧15的另一端设置在所述支撑板13下方的支架6上。通过弹簧15使刮料板14的下侧压紧推拉门4上侧表面,进一步的保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。
作为本发明的优选方案,所述支撑杆7两端上方的支架6上设置有第一限位板16,所述第一限位板16靠近所述支撑杆7。通过设置第一限位板16防止推拉门4在开合时发生变形上翘。
作为本发明的优选方案,所述刮料板14为两块间隔设置的刮料板14,所述两块刮料板14之间的缺口对应的下料口3上设置有第二限位板17,所述第二限位板17下端靠近所述推拉门4的上表面。通过设置第二限位板17防止推拉门4在开合时发生变形上翘。
作为本发明的优选方案,所述推拉门4后端下方设置有遮料板18。通过遮料板18防止卸料时混凝土粘附到滑道11和支撑杆7,影响推拉门4的开合。
作为本发明的优选方案,所述连接角钢5上设置有水泵19和水箱20。在卸料结束后,通过水泵19冲洗料斗,保持料斗的清洁。
本发明的电动遥控混凝土料斗,通过控制器9控制电动推杆8的伸缩,电动推杆8的推杆带动推拉门4移动,实现下料口3的打开和关闭,使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制,进而易于控制混凝土的下料量和流量,并为控制器9配置遥控器,通过控制遥控器来控制控制器9,控制器9再控制电动推杆8,实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭,使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。
与现有技术相比,本发明的有益效果
1、通过电动推杆8带动推拉门4的开合,进而易于控制混凝土的下料量和流量,节省了人工,提高了施工效率。
2、通过远程遥控,控制推拉门4的开合,使得整个混凝土卸料过程安全可靠。
3、通过设置刮料器12保持推拉门4的清洁,使得推拉门4能顺畅的开启和关闭,保证了施工的连续性,提高了施工效率。
附图说明
图1为电控遥控混凝土料斗结构图;
图2为电控遥控混凝土料斗的下料口处的结构图;
图3为图1的上视图;
图4图电控遥控混凝土料斗的下料口处的右视图;
图5为图2中A处的局部放大图,
图中标记:1‑料仓,2‑立柱,3‑下料口,4‑推拉门,5‑连接角钢,6‑支架,7‑支撑杆,8‑电动推杆,9‑控制器,10‑电源,11‑滑道,12‑刮料器,13‑支撑板,14‑刮料板,15‑弹簧,16‑第一限位板,17‑第二限位板,18‑遮料板,19‑水泵,20‑水泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
   如图1‑5所示一种电动遥控混凝土料斗,包括料仓1,所述料仓1外侧设置有若干根立柱2,所述立柱2下端平齐且相邻两根立柱2之间设置有连接角钢5,所述料仓1底部设置有下料口3,所述下料口3下端设置有用于闭合所述下料口3的推拉门4,所述推拉门4下方设置有电动推杆8,所述电动推杆8的推杆与所述推拉门4连接,所述电动推杆8的滑座与所述立柱2连接,所述连接角钢5上还设置有支架6,所述支架6上设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。通过控制器9控制电动推杆8的伸缩,电动推杆8的推杆带动推拉门4移动,实现下料口3的打开和关闭,使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制,进而易于控制混凝土的下料量和流量,节省了人工,提高了施工效率。
作为本发明的优选方案,所述控制器9配置有遥控器。通过控制遥控器来控制控制器9,控制器9再控制电动推杆8,实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭,使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。
作为本发明的优选方案,所述遥控器9为手持式遥控器。施工人员和携带手持式遥控器走动观察混凝土浇筑情况,进一步的方便了混凝土的浇筑。
作为本发明的优选方案,所述推拉门4下底面间隔平行设置有支撑杆7,所述支撑杆7下端设置在所述支架6上,所述支架6两端分别设置在所述连接角钢5上,所述支撑杆7与所述支架6之间设置有滑道11,所述滑道11与所述电动推杆8的推杆平行。在支架6上设置滑道11,当电动推杆8带动推拉门7移动时,推拉门4上设置的支撑杆7在滑道11上滑动,减小了支撑杆7在滑动过程中的摩擦力,使得推拉门4能顺畅的开启和关闭。
作为本发明的优选方案,所述滑道11为两根间隔设置在所述支架6上的圆钢。用圆钢作为滑道11,结构简单,方便安装和维修。
作为本发明的优选方案,所述支架6上还设置有用于阻止所述推拉门4在打开时从下料口3带出混凝土的刮料器12,所述刮料器12设置在所述推拉门4上方并靠近所述推拉门4上侧。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触,当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝土被带出,通过刮料器12阻挡混凝土被带出,保持推拉门4的清洁。
作为本发明的优选方案,所述刮料器12包括有支撑板13,所述支撑板13两端设置有卡槽,所述支撑板13通过所述卡槽卡接在所述支架6上,所述支撑板13上设置有刮料板14,所述刮料板14下侧位于所述推拉门4上侧表面。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触,当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝土被带出,刮料板14阻挡混凝土被带出,保持推拉门4的清洁。
作为本发明的优选方案,所述刮料板14为橡胶板。将刮料板14设置为较软的橡胶板,保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。
作为本发明的优选方案,所述支撑板13两端设置有弹簧15,所述弹簧15的另一端设置在所述支撑板13下方的支架6上。通过弹簧15使刮料板14的下侧压紧推拉门4上侧表面,进一步的保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。
作为本发明的优选方案,所述支撑杆7两端上方的支架6上设置有第一限位板16,所述第一限位板16靠近所述支撑杆7。通过设置第一限位板16防止推拉门4在开合时发生变形上翘。
作为本发明的优选方案,所述刮料板14为两块间隔设置的刮料板14,所述两块刮料板14之间的缺口对应的下料口3上设置有第二限位板17,所述第二限位板17下端靠近所述推拉门4的上表面。通过设置第二限位板17防止推拉门4在开合时发生变形上翘。
作为本发明的优选方案,所述推拉门4后端下方设置有遮料板18。通过遮料板18防止卸料时混凝土粘附到滑道11和支撑杆7,影响推拉门4的开合。
作为本发明的优选方案,所述连接角钢5上设置有水泵19和水箱20。在卸料结束后,通过水泵19冲洗料斗,保持料斗的清洁。
本发明的电动遥控混凝土料斗,通过控制器9控制电动推杆8的伸缩,电动推杆8的推杆带动推拉门4移动,实现下料口3的打开和关闭,使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制,进而易于控制混凝土的下料量和流量,并为控制器9配置遥控器,通过控制遥控器来控制控制器9,控制器9再控制电动推杆8,实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭,使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。

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1、10申请公布号CN102966243A43申请公布日20130313CN102966243ACN102966243A21申请号201210540888922申请日20121214E04G21/0220060171申请人惠希文地址276826山东省日照市黄海二路65号申请人惠吉远72发明人惠希文惠吉远74专利代理机构四川力久律师事务所51221代理人王芸熊晓果54发明名称一种电动遥控混凝土料斗57摘要本发明涉及一种建筑机械,特别涉及一种电动遥控混凝土料斗,所述推拉门(4)下底面间隔平行设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)下端设置有用于支撑所述支撑杆(7)的支架(6),所述支架(6)两端分别设置在。

2、所述连接角钢(5)上,所述推拉门(4)下方设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的推杆与所述推拉门(4)连接,所述电动推杆(8)的滑座与所述立柱(2)连接,所述支架6上还设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。通过电动推杆(8)带动推拉门(4)的开合,进而易于控制混凝土的下料量和流量,节省了人工,提高了施工效率。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页1/1页21一种电动遥控混凝土料斗,包括料仓(1),所述料仓(1)外侧设置有若干根立柱(2),所述立柱(2)下端。

3、平齐且相邻两根立柱(2)之间设置有连接角钢(5),所述料仓(1)底部设置有下料口(3),所述下料口(3)下端设置有用于闭合所述下料口(3)的推拉门(4),其特征在于,所述推拉门(4)下方设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的推杆与所述推拉门(4)连接,所述电动推杆(8)的滑座与所述立柱(2)连接,所述连接角钢(5)上还设置有支架(6),所述支架6上设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。2根据权利要求1所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述控制器9配置有遥控器。3根据权利要求2所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述推拉门(4)下底面间隔。

4、平行设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)设置在所述支架(6)上,所述支撑杆7与所述支架6之间设置有滑道11,所述滑道11与所述电动推杆8的推杆平行。4根据权利要求3所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述支架6上还设置有用于阻止所述推拉门4在打开时从下料口3带出混凝土的刮料器12,所述刮料器12设置在所述推拉门4上方并靠近所述推拉门4上侧。5根据权利要求4所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述刮料器12包括有支撑板13,所述支撑板13两端设置有卡槽,所述支撑板13通过所述卡槽卡接在所述支架6上,所述支撑板13上设置有刮料板14,所述刮料板14下侧位于所述推拉门4上侧表面。6根据权利要求5。

5、所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述支撑板13两端设置有弹簧15,所述弹簧15的另一端设置在所述支撑板13下方的支架6上。7根据权利要求6所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述支撑杆7两端上方的支架6上设置有第一限位板16,所述第一限位板(16)靠近所述支撑杆(7)。8根据权利要求7所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述推拉门(4)后端下方设置有遮料板(18)。9根据权利要求18任意一项所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述连接角钢(5)上设置有水泵(19)和水箱(20)。10根据权利要求9所述的电动遥控混凝土料斗,其特征在于,所述刮料板(14)为橡胶板。权利要求书CN102。

6、966243A1/4页3一种电动遥控混凝土料斗技术领域0001本发明涉及一种建筑机械,特别涉及一种电动遥控混凝土料斗。背景技术0002在结构物混凝土现浇施工时,常采用大型机械泵送混凝土,具有泵送速度快,节省人工等优点。但若一次性浇筑量不是大时,采用大型机械泵送混凝土既不经济也没有快速优势,另外还受机械配备、调运的制约,所以在通常情况下的混凝土现浇施工过程中,料斗还是最常用混凝土运输工具。目前常用的混凝土料斗采用人工手动开合料斗的仓门,即用起重设备将装有混凝土的料斗吊运至待浇筑结构物上方,人工使料斗停稳后再手动打开料仓门然后布料,采用这种方式,必须有23人配合作业方可顺利施工;同时,由于料斗晃动。

7、容易碰撞施工工作人员而造成安全事故,而且,自仓门打开后,混凝土流出过程中,人工难以将仓门再关闭或者减小仓门开口,使得难以控制混凝土的下料量和流速,不利于混凝土的浇筑。另外料斗的下料口密封性较差容易漏浆,仓门面板易沾染砂浆难于清理,使得工人在开合舱门时更加困难,进一步的使得混凝土的下料量和流速难以控制。0003因此,针对上述弊端和问题,有必要提供一种操作简单、操作过程安全并且能控制混凝土下料量和流速的混凝土料斗。发明内容0004本发明的目的在于克服现有技术中所存在的不易于操作、容易引起安全事故以及混凝土的下料量和流速难以控制的不足,提供一种易操作、节省人力、安全可靠并且能控制混凝土下料量和流速的。

8、混凝土料斗。0005为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案一种电动遥控混凝土料斗,包括料仓1,所述料仓1外侧设置有若干根立柱2,所述立柱2下端平齐且相邻两根立柱2之间设置有连接角钢5,所述料仓1底部设置有下料口3,所述下料口3下端设置有用于闭合所述下料口3的推拉门4,所述推拉门4下方设置有电动推杆8,所述电动推杆8的推杆与所述推拉门4连接,所述电动推杆8的滑座与所述立柱2连接,所述连接角钢5上还设置有支架6,所述支架6上设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。通过控制器9控制电动推杆8的伸缩,电动推杆8的推杆带动推拉门4移动,实现下料口3的。

9、打开和关闭,使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制,进而易于控制混凝土的下料量和流量,节省了人工,提高了施工效率。0006作为本发明的优选方案,所述控制器9配置有遥控器。通过控制遥控器来控制控制器9,控制器9再控制电动推杆8,实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭,使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。0007作为本发明的优选方案,所述遥控器9为手持式遥控器。施工人员和携带手持式说明书CN102966243A2/4页4遥控器走动观察混凝土浇筑情况,进一步的方便了混凝土的浇筑。0008作为本发明的优选方案,所述推拉门4下底面间隔平行设置。

10、有支撑杆7,所述支撑杆7下端设置在所述支架6上,所述支架6两端分别设置在所述连接角钢5上,所述支撑杆7与所述支架6之间设置有滑道11,所述滑道11与所述电动推杆8的推杆平行。在支架6上设置滑道11,当电动推杆8带动推拉门7移动时,推拉门4上设置的支撑杆7在滑道11上滑动,减小了支撑杆7在滑动过程中的摩擦力,使得推拉门4能顺畅的开启和关闭。0009作为本发明的优选方案,所述滑道11为两根间隔设置在所述支架6上的圆钢。用圆钢作为滑道11,结构简单,方便安装和维修。0010作为本发明的优选方案,所述支架6上还设置有用于阻止所述推拉门4在打开时从下料口3带出混凝土的刮料器12,所述刮料器12设置在所述。

11、推拉门4上方并靠近所述推拉门4上侧。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触,当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝土被带出,通过刮料器12阻挡混凝土被带出,保持推拉门4的清洁。0011作为本发明的优选方案,所述刮料器12包括有支撑板13,所述支撑板13两端设置有卡槽,所述支撑板13通过所述卡槽卡接在所述支架6上,所述支撑板13上设置有刮料板14,所述刮料板14下侧位于所述推拉门4上侧表面。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触,当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝土被带出,刮料板14阻挡混凝土被带出,保持推拉门4的清洁。0012作为本发明的优选方案,所述刮料板14为橡胶板。将刮料板14设置为。

12、较软的橡胶板,保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。0013作为本发明的优选方案,所述支撑板13两端设置有弹簧15,所述弹簧15的另一端设置在所述支撑板13下方的支架6上。通过弹簧15使刮料板14的下侧压紧推拉门4上侧表面,进一步的保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。0014作为本发明的优选方案,所述支撑杆7两端上方的支架6上设置有第一限位板16,所述第一限位板16靠近所述支撑杆7。通过设置第一限位板16防止推拉门4在开合时发生变形上翘。0015作为本发明的优选方案,所述刮料板14为两块间隔设置的刮料板14,所述两块刮料板14之间的缺口对应的下料口3上设置有第二限位板17,所述第二限位板17下端。

13、靠近所述推拉门4的上表面。通过设置第二限位板17防止推拉门4在开合时发生变形上翘。0016作为本发明的优选方案,所述推拉门4后端下方设置有遮料板18。通过遮料板18防止卸料时混凝土粘附到滑道11和支撑杆7,影响推拉门4的开合。0017作为本发明的优选方案,所述连接角钢5上设置有水泵19和水箱20。在卸料结束后,通过水泵19冲洗料斗,保持料斗的清洁。0018本发明的电动遥控混凝土料斗,通过控制器9控制电动推杆8的伸缩,电动推杆8的推杆带动推拉门4移动,实现下料口3的打开和关闭,使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制,进而易于控制混凝土的下料量和流量,并为控制器9配置遥控器,通过控制遥控器。

14、来控制控制器9,控制器9再控制电动推杆8,实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭,使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。0019与现有技术相比,本发明的有益效果说明书CN102966243A3/4页51、通过电动推杆8带动推拉门4的开合,进而易于控制混凝土的下料量和流量,节省了人工,提高了施工效率。00202、通过远程遥控,控制推拉门4的开合,使得整个混凝土卸料过程安全可靠。00213、通过设置刮料器12保持推拉门4的清洁,使得推拉门4能顺畅的开启和关闭,保证了施工的连续性,提高了施工效率。0022附图说明图1为电控遥控混凝土料斗结构图;图2。

15、为电控遥控混凝土料斗的下料口处的结构图;图3为图1的上视图;图4图电控遥控混凝土料斗的下料口处的右视图;图5为图2中A处的局部放大图,图中标记1料仓,2立柱,3下料口,4推拉门,5连接角钢,6支架,7支撑杆,8电动推杆,9控制器,10电源,11滑道,12刮料器,13支撑板,14刮料板,15弹簧,16第一限位板,17第二限位板,18遮料板,19水泵,20水泵。具体实施方式0023下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。0024如图15所示一种电动遥控混凝土料斗,包括料仓1,所述料仓1外。

16、侧设置有若干根立柱2,所述立柱2下端平齐且相邻两根立柱2之间设置有连接角钢5,所述料仓1底部设置有下料口3,所述下料口3下端设置有用于闭合所述下料口3的推拉门4,所述推拉门4下方设置有电动推杆8,所述电动推杆8的推杆与所述推拉门4连接,所述电动推杆8的滑座与所述立柱2连接,所述连接角钢5上还设置有支架6,所述支架6上设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。通过控制器9控制电动推杆8的伸缩,电动推杆8的推杆带动推拉门4移动,实现下料口3的打开和关闭,使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制,进而易于控制混凝土的下料量和流量,节省了人工,提高了施。

17、工效率。0025作为本发明的优选方案,所述控制器9配置有遥控器。通过控制遥控器来控制控制器9,控制器9再控制电动推杆8,实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭,使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。0026作为本发明的优选方案,所述遥控器9为手持式遥控器。施工人员和携带手持式遥控器走动观察混凝土浇筑情况,进一步的方便了混凝土的浇筑。0027作为本发明的优选方案,所述推拉门4下底面间隔平行设置有支撑杆7,所述支撑杆7下端设置在所述支架6上,所述支架6两端分别设置在所述连接角钢5上,所述支撑杆7与所述支架6之间设置有滑道11,所述滑道11与所述电。

18、动推杆8的推杆平行。在支架6上设置滑道11,当电动推杆8带动推拉门7移动时,推拉门4上设置的支撑杆7在滑道11上滑动,减小了支撑杆7在滑动过程中的摩擦力,使得推拉门4能顺畅的开启和关闭。说明书CN102966243A4/4页60028作为本发明的优选方案,所述滑道11为两根间隔设置在所述支架6上的圆钢。用圆钢作为滑道11,结构简单,方便安装和维修。0029作为本发明的优选方案,所述支架6上还设置有用于阻止所述推拉门4在打开时从下料口3带出混凝土的刮料器12,所述刮料器12设置在所述推拉门4上方并靠近所述推拉门4上侧。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触,当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝。

19、土被带出,通过刮料器12阻挡混凝土被带出,保持推拉门4的清洁。0030作为本发明的优选方案,所述刮料器12包括有支撑板13,所述支撑板13两端设置有卡槽,所述支撑板13通过所述卡槽卡接在所述支架6上,所述支撑板13上设置有刮料板14,所述刮料板14下侧位于所述推拉门4上侧表面。推拉门4在关闭时与料仓1中的混凝土接触,当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝土被带出,刮料板14阻挡混凝土被带出,保持推拉门4的清洁。0031作为本发明的优选方案,所述刮料板14为橡胶板。将刮料板14设置为较软的橡胶板,保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。0032作为本发明的优选方案,所述支撑板13两端设置有弹簧15,。

20、所述弹簧15的另一端设置在所述支撑板13下方的支架6上。通过弹簧15使刮料板14的下侧压紧推拉门4上侧表面,进一步的保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。0033作为本发明的优选方案,所述支撑杆7两端上方的支架6上设置有第一限位板16,所述第一限位板16靠近所述支撑杆7。通过设置第一限位板16防止推拉门4在开合时发生变形上翘。0034作为本发明的优选方案,所述刮料板14为两块间隔设置的刮料板14,所述两块刮料板14之间的缺口对应的下料口3上设置有第二限位板17,所述第二限位板17下端靠近所述推拉门4的上表面。通过设置第二限位板17防止推拉门4在开合时发生变形上翘。0035作为本发明的优选方案,所。

21、述推拉门4后端下方设置有遮料板18。通过遮料板18防止卸料时混凝土粘附到滑道11和支撑杆7,影响推拉门4的开合。0036作为本发明的优选方案,所述连接角钢5上设置有水泵19和水箱20。在卸料结束后,通过水泵19冲洗料斗,保持料斗的清洁。0037本发明的电动遥控混凝土料斗,通过控制器9控制电动推杆8的伸缩,电动推杆8的推杆带动推拉门4移动,实现下料口3的打开和关闭,使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制,进而易于控制混凝土的下料量和流量,并为控制器9配置遥控器,通过控制遥控器来控制控制器9,控制器9再控制电动推杆8,实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭,使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗1碰撞的危险。说明书CN102966243A1/3页7图1说明书附图CN102966243A2/3页8图2图3说明书附图CN102966243A3/3页9图4图5说明书附图CN102966243A。

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