用于细长物品特别是香烟的硬翻盖盒 本发明涉及一种用于细长物品特别是香烟的硬翻盖盒。
在以下说明中，做为例子，仅结合用于香烟的硬翻盖盒进行说明。
在烟草业中，采用包装机械将预成形的香烟组包在相应的箔纸内，并将香烟组装在相应的硬盒内；每个硬盒有一个杯状中空带底容器或盒体，以及一个与容器顶缘铰接的杯装(帽状顶盖，顶盖可在打开和关闭容器的两个位置之间转动。
已知的硬盒一般有一个连续后壁、一个前壁和两个侧壁。一个假想横铰链使后壁分成两部分，该横铰链使顶盖连到容器上；前壁由两个分离部分限定，分别构成容器的前壁和顶盖的前壁，两个侧壁各由一个后翼板和一个前翼板限定，后翼板从后壁的侧向伸出，前翼板叠在后翼板上，并从前壁侧向伸出。如同前壁那样，每个侧壁也由两个分隔部分限定，这两个分隔部分分别构成容器地侧壁和顶盖的侧壁。
已知上述型式硬盒常有一个U形衬领，它部分插在容器内，同容器的前壁和侧壁的内表面接触，并从容器顶缘向上伸出，以部分地同顶盖接触，阻止顶盖在闭合状态时意外打开。
在已知包装机中，每个硬盒是如下形成的：通过一装料台供给相应预成形的香烟组(已包在箔纸内)在装料台，香烟组同相应的U形衬领组合在一起，再同相应的纸坯或盒坯一起被送到包封机构的输入台，各纸坯沿此包封机构围住各香烟组折拢，形成相应更翻盖盒。
因而，已知包装机械通常有两条同步供给线，一条供纸坯，另一条供衬领。
为了简化上述型式的已知包装机械的结构，尤其是为了取消衬领供给线，例如，英国专利NO2151212，使用一种纸坯，其中，对应于容器前壁的一端部面板的纵向自由端通过内置一个纵向附属片而同衬领相连；衬领有一个同此附属片整体相连的中央面板和两个从中央面板侧向伸出的翼板；纸坯的附属片折拢到端部面板的内表面上，以便同衬领一起构成容器的前壁。
尽管在事实上它适合于取消单独衬领供给线，但上述纸坯有严重的缺点，这是由于难以适合最常见的折拢衬领的包装机械，事实上，在已知包装机械中，当每个纸坯向前进给到包封机械上时，通常按依次步骤围着相应的香烟组折拢，其中最后一步通常包括将前翼板折到相应的后翼板上，以完成硬盒的各个侧壁。
在纸坯具有一个内装衬领，如英国专利NO2151212中所描述的情况下，上述最后一个步骤需要对已知包装机作重要的更改以生产硬翻盖盒。
本发明目的是提供一种由具有内装衬领的纸坯生产出来的硬翻盖盒，可以用上述型式的已知包装机生产这种硬翻盖盒而无需变动机器。
按照本发明，提供一种用于细长物品，特别是香烟的硬翻盖盒，硬翻盖盒包括：一个一头开口的杯状容器；一个铰接到后缘以便关闭该开口端的杯状盖；一个插在容器里面并通过该开口端自容器向外伸出的衬领；通过折拢平纸坯而形成硬盒，平纸坯有许多面板，面板有成对的相应的纵向边缘，纵向翼板位于各面板的各纵向边缘的外面；第一和第二面板相应地具有成对的第一和第二翼板，并限定衬领的前壁和容器的前壁；一个同第一和第二面板连接的纵向附属片折拢在第二面板里面，以致第一面板部分地同第二面板的内表面相接触。第三和第四面板相应地具有成对的第三和第四翼板，并分别限定容器的后壁和盖的后壁，并通过铰链相互连接；此铰链使该盖连到该容器上，这种硬盒的特点在于，每个第三翼板和对应的第四翼板限定一个凹口，后者同相应的第一翼板接合；每个凹口的形状和尺寸允许通过对应的第一翼板。
通过举例，说明本发明的许多非限制性实施例，参见附图，其中：
图1表示第一实施例纸坯展开图，用此纸坯形成按本发明的硬盒；
图2表示图1中纸坯第一步折拢(折叠)的透视图；
图3是表示图2中细部放大平面图；
图4和图5是表示对图1纸坯第二和第三步折拢的透视图；
图6是表示按本发明烟盒的透视图；
图7是表示图1纸坯变型方案透视图。
在图1中，数字1表示一张大体上是矩形的平纸坯，由此纸坯形成装一组香烟(未示)的硬盒2(图6)，该香烟组包在箔纸内(未示)，硬盒有一个杯状带底的容器3和一个杯状顶盖5，容器3有开口顶端4，杯状顶盖5铰接在容器3上，以便在关闭和打开顶端4的两个位置之间转动。
参见图6，容器3有前壁6和后壁7，它们之间相互对向且平行，两个侧壁8相互平行且垂直于壁6和7，底壁9垂直于各壁6、7和8；盖5有个前壁10和后壁11，它们之间相互对向且平行，两个侧壁12相互平行且垂直于壁10和11，顶壁13垂直于壁10、11和12。更具体地，壁11的自由底缘同壁7的自由顶缘沿一条预成形的折曲线连成一体，折曲线限定铰链14，盖5绕此铰链14在打开和关闭的两个位置之间转动。
如图6中所示，盒2还包括一个U形衬领15，它部分插入容器3的端部4，并从容器3向外伸出，以同盖5接合，阻止它意外打开。
如图1中所示，纸坯1有预成形的纵向和横向弯折线，它们限定硬盒2的各壁和各面板。
为简化起见，在以下说明中，纸坯1和盒2的对应的各面板和各壁将用同样称号指明，但纸坯1的面板和壁则外加上标以示区别。
如图1中所示，纸坯1有许多预成形的横向弯折线16-23和两条预成形的纵向弯折线24，它们在纸坯1上限定许多面板(或称壁板)，这些面板至少部分地对应于容器3和盖5的各壁，在可能的地方，对于相应壁用同一标号再加一个上标指示。
在两根折线24之间，折线16-23限定一个端部接片或翼板25，当接片25绕折线16翻折180°时，它在内部加强端部面板10’；一个第一中间面板13’一个第二中间面板11’，其高度较面板13’短；一个第一中央面板7’沿折线19同面板11’相接，折线19限定铰链14；一个第二中央面板6’，它被第三中间面板9’同面板7’隔开。
在同面板9’相接的对面一端，面板6’有一纵向附属片26，它从折线22的中央部位伸出并沿折线23同端部面板27相连，端部面板27在两折线24之间延伸，并由一直边缘28限定在折线23的对面一侧，直边缘28平行于折线23且有一个中央凹口29。
参见图1、2、4和5，每根折线24向外限定各面板10’、13’、11’、7’、9’、6’和27的翼板30、31、32、33、34、35、和36；分别沿折线24和17延伸的两切口37和38，使面板13’的各向外翼板31同面板13’和相关翼板30脱开，翼板31沿折线18同对应翼板32连为一体。类似地，每个翼板34沿折线20同对应翼板33结合，每个翼板34被两切口39和40同面板9’和对应翼板35脱开，切口39和40分别沿折线24和21延伸。
横过折线24测得的，每个翼板36的长度小于在同样方向测得相应翼板30-35的宽度，每个翼板36的形状大体上是个直角梯形，或者，更正确地说，是具有带棱角的顶端的直角三角形，它的两个直角边分别沿折线24和边缘28延伸，此直角三角形的斜边限定一个斜边缘41，斜边4241同相关翼板35的对应端部斜边缘42相面对。
边缘41和42不平行地从相关折线24分叉出来限定一个凹口，沿相关折线24测得的凹口最小宽度小于折线22和23之间距离的两倍，在翼板36端部测得的凹口最大宽度大致等于折线22和23之间距离的两倍。
在每对翼板32和33中，形成一个横跨折线19的凹口43，凹口43的形状和尺寸允许绕连缘28转过180°的翼板36沿垂直于图1平面的方向从中通过。更具体地，每个凹口43的形状大体上是直角梯形，其中长边与翼板30-35的平行于折线24的外缘44吻合，短边邻接相关折线24，第一侧边45垂直于边缘44并且位于相关翼板32上，第二斜侧边46同相关翼板36的边缘41平行且位于相关翼板33上。
除了凹口43之外，各翼板32还通过平行于边缘42的切口47同相关翼板33隔开，切口47置于铰链14的相关端部和凹口43短边的中点之间。
以已知顺序折拢上面所述的纸坯1，此顺序可从图2至5清楚推断，无需要再解释。不过，参见图2，应当指出的是，已知附属片26的说明尺寸和边缘41和42的不同斜度，当附属片26折在面板6’里面时，每个翼板36有一相当小的大体是三角形的部分36置于相关翼板35端部的后面，并可胶粘到翼板35上。
再提示一点，纸坯1折拢成盒2的几个步骤，可以同图3和4中所示的那些不同，只要纸坯1折拢的最后一步象图5所示的那样即可，即，通过将翼板30和35对准折扰到相应翼板32和33上而形成盒2。
再提示的一点是，在折扰顺序完结时，每个切口47叠合在相应边缘42上，每个翼板36置于并插过对应凹口43，配装成同内箔纸(未示)的相庆侧壁(未示)直接接触，翼板36可同簿柢胶粘在一起。
因而，纸坯1一方面适用于传统的包封机构，另一方面又省去了纸坯供给线，于是大大简化所使用的包装机械。
此外，由于村领15的边缘28置于盒2内并距离盖5的壁13一定距离，盒2可用于包装包在封纸(未示)内的香烟组(未示)，封纸有个撕条，已在美国专利NO4887408中说明和图示，这样就可以形成密封良好的、易于打开的烟盒，无需外包装透明的或类似的材料。最后，纸坯1可以如意大得申请专利NOBO94A000413中所描述的进行修改，以便撕开盖5与容器3或衬领15的连接。
在图7变型方案中，为了在关闭位置时更好地接合顶盖5，图1中的衬领15有两个附加附属片48，每个附属片从边缘28伸出，并平行和横过相关折线24，每个附属片48由平行于边缘28的自由边缘49限定；附属片48置于盒2内，大体上同盖5的壁13的内表面接触。每个附属片48使各翼板36大体上为L形，因而也要相应地改变使对应的凹口43，凹口43有个侧槽50，这是通过去掉在边缘45和折线18之间延伸的翼板32的端部而形成的。
为了改善盖5和衬领15之间的摩擦，在图1和图7方案中的衬领15有两个弯曲的(曲线的)切口51，它们基本上沿相关折线24延伸，并且当翼板36对准面板27折拢时，以已知方式限定两个相对翼板36朝外伸出的翼板。