用于复合保温砌块的保温板及其制作方法.pdf

用于复合保温砌块的保温板及其制作方法，在保温板的两侧开有燕尾槽，上、下表面开有横向凹形槽，两端面开有纵向凹形槽、纵向凸形槽，在纵向凹形槽和纵向凸形槽上分别开有排气凹槽，其特点是保温板的横向两侧上表面分别制成向上表面横向凹形槽方向倾斜的倾斜排水面，上表面横向凹形槽的槽底面制成由中间分别向保温板的两端面方向倾斜的排水槽倾斜底面。用本发明的保温板制成的各种复合保温砌块砌筑墙体，可以解决墙体内存水气、室内潮湿、墙壁长毛等排除水、气方面的问题，提高建筑的寿命和质量。具有结构简单合理、加工方便、成本低、使用性能好、砌筑的墙体保温排水性好、应用范围广等优点，推广应用后必将产生较好的社会效益和经济效益。

1.  一种用于复合保温砌块的保温板，在保温板的两侧面上错位对应开有燕尾槽，在保温板的上表面和下表面分别开有横向凹形槽，在保温板的一个端面开有纵向凹形槽，在保温板的另一个端面对应开有纵向凸形槽，在纵向凹形槽和纵向凸形槽上分别对应开有排气凹槽，其特征在于保温板的横向两侧上表面分别制成向上表面横向凹形槽方向倾斜的倾斜排水面，上表面横向凹形槽的槽底面制成由中间分别向保温板的两端面方向倾斜的排水槽倾斜底面。

2.  根据权利要求1所述的用于复合保温砌块的保温板，其特征在于在保温板横向两侧上表面倾斜的倾斜排水面上设有垂直于横向凹形槽的相互错位排列的倾斜排水气槽。

3.  根据权利要求1或2所述的用于复合保温砌块的保温板，其特征在于将倾斜排水面和倾斜排水气槽两个结构结合在一起，在保温板的横向两侧上表面的平面上设有至少1个，相互错位排列的，向上表面横向凹形槽方向倾斜的倾斜排水槽。

4.  根据权利要求1所述的用于复合保温砌块的保温板，其特征在于保温板的最佳长度为415毫米。

5.  权利要求1的用于复合保温砌块的保温板的制作方法，其特征在于制作方法包括以下步骤：
(1)选料：选择珠粒大小与保温板几何尺寸相匹配的，阻燃型可发性聚苯乙烯塑料珠粒备用；
(2)预发：将预发机升温到80-110℃，排除预发机内的冷凝水或杂物后，打开进料仓阀将筛选好的塑料珠粒送入预发机内，升温至140-155℃，预发10-15分钟放料吹干，用天秤检测塑料珠粒的容重是否符合要求；
(3)熟化：将预发后的塑料珠粒送入熟化仓，封闭存放4-5小时；
(4)静化：将熟化后的塑料珠粒送入静化仓，充氧静化8-10小时，使每个塑料珠粒冲有足够的氧气，充分激发原料中石油泥；
(5)成型：根据制成复合保温砌块的要求，选取不同的保温板的模具装入成型机中，将静化后的塑料珠粒送入成型机，采用水、气加温的方法，制成保温板异型块后，脱模；
(6)陈化：将脱模后的保温板异型块依次送入不同温度的陈化室经3个阶段陈化，在60-70℃温度下存放8-10小时，然后在40-45℃温度下存放3-5天，再在接近室外温度下存放40-50天后，既得。

用于复合保温砌块的保温板及其制作方法
技术领域
本发明涉及制作复合保温砌块的保温板的改进，属建筑工程领域。
背景技术
目前在工业与民用建筑的承重或非承重墙体中，大量使用着一种复合保温砌块。这种复合保温砌块，由混凝土承重层、保温板、混凝土面层等复合而成，具有承重和保温的双重功能。例如：20031 0110002.8号“复合节能砌块及其制作方法”发明专利中给出的复合节能砌块，由承重块体、保温板、面层等复合而成，在保温板的上表面和下表面分别开有横向凹形槽，在保温板的一个端面开有纵向凹形槽，在保温板的另一个端面对应开有纵向凸形槽，在纵向凹形槽和纵向凸形槽上分别开有对应的排气凹槽。
这种复合保温砌块中的保温板大都采用高效阻燃型保温材料，如由阻燃型可发性聚苯乙烯珠粒为原料制成的聚苯乙烯泡沫板EPS(苯板)、挤塑聚苯乙烯泡沫板XPS等，在建筑墙体中起到保温与隔热的作用。由于这种高效保温材料的吸水率特别低、传热系数特别小，虽然在保温板端面的纵向凸形槽和纵向凹形槽上分别开设了垂直方向的排气凹槽，砌筑后可以在墙体中形成垂直的排气、排水通道。
但是，经过一段时间的工程实践考查发现，利用这种复合保温砌块砌筑的墙体仍然存在墙体中保温板的凹槽内经常存有水气，外墙内壁潮湿、墙壁长毛等在排除水、气方面长期难以解决的问题，影响整体建筑的寿命和使用质量。
解剖分析依然存在这些不足的主要原因是：在施工中，特别是雨季施工中，复合保温砌块被雨淋湿后，在保温板的凹形槽内积满水，施工人员没有把凹形槽内的水清除掉，把水砌留在墙体内不易排出；另外，室内空气中的水份散发到墙体内侧时，水份被吸收到内墙体的混凝土中，由于砌块中保温板的吸水率特别低，使这部分水份无法从内墙散发出去，久而久之在外墙内壁上就会出现潮湿、长毛等现象，严重时有水珠形成。
另外，现在复合保温砌块用的保温板，大都是采用外购的苯板用电阻丝切割制成，除结构形状和具体尺寸难以达到准确外，苯板的高分子材料受切割电阻丝的加热，在切割面产生了一层封闭的电熔膜，阻碍了保温板内水份的蒸发，自身收缩期延长，降低了复合保温砌块的使用性能。
这些不足之处均给建筑施工带来隐患，影响建筑的寿命和质量，严重的限制了这类产品的推广应用。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种结构简单合理、可以更好的解决墙体排水、气问题的用于复合保温砌块的保温板。
这种用于复合保温砌块的保温板，在保温板的两侧面上错位对应开有燕尾槽，在保温板的上表面和下表面分别开有横向凹形槽，在保温板的一个端面开有纵向凹形槽，在保温板的另一个端面对应开有纵向凸形槽，在纵向凹形槽和纵向凸形槽上分别对应开有排气凹槽，其特点是保温板的横向两侧上表面分别制成向上表面横向凹形槽方向倾斜的倾斜排水面，上表面横向凹形槽的槽底面制成由中间分别向保温板的两端面方向倾斜的排水槽倾斜底面。
为了使内墙中的水份尽快的散发，在保温板横向两侧上表面倾斜的倾斜排水面上还可设有垂直于横向凹形槽的相互错位排列的倾斜排水气槽。
为简化结构，可将倾斜排水面和倾斜排水气槽两个结构结合在一起，在保温板的横向两侧上表面的平面上，设有至少1个相互错位排列的向上表面横向凹形槽方向倾斜的倾斜排水槽，同时起到倾斜排水面和倾斜排水气槽的双重作用。
这种用于复合保温砌块的保温板，在使用时根据不同地区、不同建筑物的保温要求确定保温板的厚度(宽度)，保温板的最佳长度为415毫米。
本发明的另一个目的是提供这种用于复合保温砌块的保温板的制作方法。
这种用于复合保温砌块的保温板的制作方法，包括下述步骤：
(1)选料：选择珠粒大小与保温板几何尺寸相匹配的，阻燃型可发性聚苯乙烯塑料珠粒备用；
(2)预发：将预发机升温到80-110℃，排除预发机内的冷凝水或杂物后，打开进料仓阀将筛选好的塑料珠粒送入预发机内，升温至140-155℃，预发10-15分钟放料吹干，用天秤检测塑料珠粒的容重是否符合要求；
(3)熟化：将预发后的塑料珠粒送入熟化仓，封闭存放4-5小时；
(4)静化：将熟化后的塑料珠粒送入静化仓，充氧静化8-10小时，使每个塑料珠粒冲有足够的氧气，充分激发原料中石油泥；
(5)成型：根据制成复合保温砌块的要求，选取不同的保温板的模具装入成型机中，将静化后的塑料珠粒送入成型机，采用水、气加温的方法，制成保温板异型块后，脱模；
(6)陈化：将脱模后的保温板异型块依次送入不同温度的陈化室经3个阶段陈化，在60-70℃温度下存放8-10小时，然后在40-45℃温度下存放3-5天，再在接近室外温度下存放40-50天后，得本发明的保温板。
本发明的保温板可以根据使用场合的不同，制成各种承重型复合保温砌块(用作承重墙体)和非承重型复合保温砌块(用作填充墙体)的建筑用主块，并制成不同密度等级和强度等级，使复合节能砌块在结构和性能上更加完善合理，既有效的阻断了“灰缝热桥”，使保温层在墙体内形成一个整体，整个墙面没有散热点，增强了墙体的保温性能；又有效的解决了墙体内存水气、室内潮湿、墙壁长毛等在排除水、气方面长期难以解决的问题，进一步提高了整体建筑的寿命和使用质量。具有结构简单合理、一次成型加工方便、成本低、使用性能好、砌筑的墙体保温排水性好、应用范围广等优点，具有推广价值，推广应用后必将产生较好的社会效益和经济效益。
附图说明
图1是本发明的保温板一种实施例的立体结构示意图。
图2是图1保温板的另一方向的立体结构示意图。
图3是图1保温板的俯视结构示意图。
图4是图1保温板沿横向凹形槽底面的横向剖面结构示意图。
图5是图1保温板的左视结构示意图。
图6是本发明保温板另一种实施例的沿倾斜排水槽的纵向剖面结构示意图。
图中：1保温板、2燕尾槽、3横向凹形槽、4纵向凹形槽、5纵向凸形槽、6排气凹槽、7倾斜排水面、8排水槽倾斜底面、9倾斜排水气槽、10倾斜排水槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。但本发明并不限于实施例，本领域普通技术人员作某些修改，均在本发明保护范围内。
实施例1：
参照附图1-5，这种用于复合保温砌块的保温板，在保温板1的两侧面上错位对应开有燕尾槽2，在保温板的上表面和下表面分别开有横向凹形槽3，在保温板的左端面开有纵向凹形槽4，在保温板的右端面对应开有纵向凸形槽5，在纵向凹形槽和纵向凸形槽上分别对应开有排气凹槽6。保温板的横向两侧上表面分别制成向上表面横向凹形槽方向倾斜的倾斜排水面7，上表面横向凹形槽的槽底面制成由中间分别向保温板的两端面方向倾斜的排水槽倾斜底面8，在倾斜排水面上设有垂直于横向凹形槽的相互错位排列的倾斜排水气槽9。
实施例2：
参照附图1、2、6，本实施例的用于复合保温砌块的保温板，保温板1的基本结构与实施例1相同，在保温板两侧面上错位对应开有燕尾槽2，在保温板的上、下表面分别开有横向凹形槽3，在保温板的左端面开有纵向凹形槽4，在右端面对应开有纵向凸形槽5，在纵向凹形槽和纵向凸形槽上分别对应开有排气凹槽6。不同的是，只在保温板的横向两侧上表面的平面上设有若干个，垂直于横向凹形槽方向并相互错位排列的，向上表面横向凹形槽方向倾斜的倾斜排水槽10。
其制作方法如下：
选择珠粒大小与保温板几何尺寸相匹配的，阻燃型可发性聚苯乙烯塑料珠粒备用；将预发机升温到100℃，排除预发机内的冷凝水或杂物后，打开进料仓阀将筛选好的塑料珠粒送入预发机内，升温至150℃，预发15分钟放料吹干，用天秤检测塑料珠粒的容重符合要求后，送入熟化仓，封闭存放5小时，再送入静化仓，自然空气充氧静化10小时；然后将保温板模具装入成型机中，将静化后的塑料珠粒送入成型机，采用水、气加温的方法，制成保温板异型块后，脱模；将脱模后的保温板异型块依次送入3个不同温度的陈化室，在65℃温度下存放10小时，然后在45℃温度下存放5天，再在20℃温度下存放45天后，制成本发明的保温板。
本发明人按实施例1，实施一种用于复合保温砌块的保温板并制成承重型复合保温砌块。保温板规格415×80×190毫米(长×宽×高)，保温板一面设5个燕尾槽，另一面设4个燕尾槽，槽深12毫米，燕尾槽底宽34.5毫米，底角25°；排气凹槽为半径5毫米的半圆形。保温板横向两侧上表面分别制成倾斜排水面，倾斜排水面的最低点比上表面低2毫米；上表面横向凹形槽的排水槽倾斜底面，两侧最低点比横向凹形槽中点分别低2毫米；在倾斜排水面上设有5个宽10毫米、深1毫米的倾斜排水气槽。制成的承重型复合节能砌块规格：390×320×190毫米(长×宽×高)，在面层两端面与保温板两端面间分别形成5毫米宽的灰口，用于砌筑承重墙体阻断了“灰缝热桥”，增强了墙体的保温性能。
利用本发明的保温板制成的各种规格尺寸的复合保温砌块砌筑的墙体，增强了墙体中水、气的排放功能，使残留在墙体中的水、气，沿向上表面横向凹形槽方向倾斜的倾斜排水面或倾斜排水槽排入横向凹形槽中，再由上表面横向凹形槽底面由中间分别向保温板的两端面方向倾斜的排水槽倾斜底面，排到保温板两端面对应设置的纵向排气凹槽中，在倾斜排水面或倾斜排水槽-横向凹形槽-排水槽倾斜底面-纵向排气凹槽之间形成排水、气通道，从而顺利的通过建筑结构中预留的排水道排到墙体外，有效的解决凹形槽中存水这一类长期难以解决的墙体排除水、气方面的难题。
在保温板横向两侧上表面倾斜的排水面上设置垂直于横向凹形槽的相互错位排列的倾斜排水气槽，可以使室内空气中散发到墙体内侧的水份被吸收到墙体的混凝土中以后，由倾斜排水气槽排入横向凹形槽中，再由横向凹形槽底面由中间分别向保温板的两端面方向倾斜的排水槽倾斜底面，排到保温板两端面对应设置的纵向排气凹槽中，在倾斜排水气槽-横向凹形槽-排水槽倾斜底面-纵向排气凹槽之间形成排水气通道，使吸收到墙体混凝土中的水气迅速的，通过建筑结构中预留的排水道排到墙体外，有效的解决了长期难以解决的外墙内壁上出现潮湿、长毛等现象。
经内部试用后显示，用本发明的保温板制成的复合保温砌块砌筑墙体，各项技术性能均达到理想效果，尤其是解决了墙体内水、气不易排除、室内墙面潮湿等现象效果明显，提高了建筑工程质量。