本发明是与以香蕉树的茎、干、叶等（以下称香蕉纤维）为主原料的造纸有关者。 有记载的此类香蕉纤维是指芭蕉中的澳宗蕉，而本发明则是以农蕉种植的可食蕉的香蕉树纤维为主原料的造纸方法。
过去香蕉纤维造纸工厂采用的制浆法，大致为碱法，并曾经用来生产未漂白纸浆，供作袋用包装等用，如小港厂采用100%香蕉纤维其蒸煮条件：烧碱12%（NaOH），最高温150℃，保持3小时，液比4.2，混合煮（山棕、香蕉渣、鬼萱、月桃等）。条件NaOH 12%，液比3.3，155℃，保持3小时，或NaOH 10%，S 1%，最高温150℃，保持2小时。
硫酸盐法则有NaOH 5.4%，Na2S 2.6%，160℃，保持3小时，液化4.0，或NaOH 7.5%，Na2S 4%，最高温155℃，保持4小时。
其后，国内（包括本发明申请人）陆续再投入研究，而获致若干专利权，大致上，香蕉纤维的优越性已经发现，其结论一般可知为：
物理性质的抗张力高于牛皮木浆将近二倍，耐揉力更为特别，高于三角兰制出纸的10倍，高于亚麻、琼麻二倍以上，稍高于马尼拉麻（马尼拉麻8000～9000次，而香蕉纤维则达9600～11500，至属难能可贵），至于顶破力、撕力及其它纸力均具优异的特性。同时，也证实了香蕉树茎干、叶混合均可制浆造纸，在原料的处理上较木材、竹子方便不少。又利用纤维中含有山果胶、蜡质转变成胶质物，可减少纸张上胶所需胶料的使用量，耐水性好，纸张密度均佳。
由以上的基础，以香胶纤维制造高级纸张地目标确可建立，诸如：电气绝缘纸，证券纸钞票纸、透明纸、感光原纸、复写原纸、高级地图纸、圣经纸等均可适用。
目前国内这些纸张大部分依赖进口，若能在国内顺利设厂制造，可预知其品质更胜于该进口品，现略述各种纸类的情况。
证券纸是书写中最高级者，配用棉布及化学纸浆为原料，良好把浆而施以强胶，纸质紧密而均匀、不透明、表面不起毛、印刷适性非常良好，纸带坚实响亮、耐久性似图画纸。
钞票纸较证券纸的品质更高，不仅有证券纸的所用品质条件，更特殊者需有极强的耐揉力及撕力强度，而耐水性必加湿强剂，于抄纸中干燥时防止产生卷曲及较大的收缩，更需加入防伪造安全线或水印等技巧，目前所用的原料非常讲究，如英国所用100%新棉，日本用马尼拉麻、三桠、纸浆（10%），美国用BSP，亚麻、新棉。
证券纸及钞票纸均采用长纤维原料，固此在原料的探讨发展方面，如化学纤维、各种麻类（钟麻、亚麻、宁麻）、皲皮纤维（三桠、雁皮、楮皮）以及香蕉纤维、凤梨叶、琼麻、均有未经发表的研究成果。
电气绝缘纸是电气机器制造中所必需的绝缘物。
电气绝缘纸所用抄纸机欧洲用长网式，美、日用圆网式居多，纸张纵横拉力比优良（形成纸机纵横拉力比可达10，并可调节，），一般基重较高者用圆网机，密度高，较薄者，以长网机抄制为宜。电气绝缘纸大多不用基重表示，乃以密度及厚度表示，例如以厚度（μ）×（密度g/cm3）约得基重（1000μ＝1mm）于操作易于控制。
现将本发明的制造方法详述如下：
1.原料：香蕉树、干、叶混合，在田间阳光晒干（水份不超过20%）成捆送厂，良好通风储存，超过20%水份者即送现场处理。
2.切料：将香蕉纤维原料切成1英寸以内的长度，切料机型式与切草机相同24″宽，车速稍高320r.p.m，能量1.5吨/小时。
3.去髓解胶：采用容量25M3的Slush makor，以机械化学法（AQB）相同操作处理。以温度95～97℃，用磷酸氢二铵药品，行去髓质及解除果胶，处理后经圆锥筛、圆筒压浆机行洗料并浓缩，再经三辊压浆机或螺旋压浆机提高浓度至30～35%。
4.浆池：去髓解胶部容积均7.5M3（卧式），在原料接触处内衬磁砖，设备与去髓部相同均是不锈钢制。
5.输送带：出自螺旋压浆机的原料，浓度30～35，借螺旋输送带运至蒸球楼上，再由皮带输送带（24″宽）送入蒸球中。
6.蒸煮：在蒸球中进行，其英尺英寸为14英尺径，3/4″原钢板，内衬3mm，不锈钢板，药品固体状加入，不加水（液比约为2）双面通气。
7.喷坑：双面斜钢板，上铺2mm不锈钢板，底中央有一螺旋状不锈钢输送器，每球一组。
8.无阀浓缩机：3mφ×3m宽，槽衬1.5mm厚的不锈钢板，机身接触浆处均为不锈钢。
9.破碎机（Gorator）：是泵式离解机，进出口均φ6″，车速1750r.p.m.，用40HP马达。
10.盘磨机：转速1200r.p.m.，700＃型，能量20T/D单盘式，马达用150HP×pole。
11.去污：离心式，压力5kg/cm以上，第一段泵φ8″，第二段泵φ6″×φ4″（出口），纸浆浓度0.5～1%，去机装12″二支，8″三支。
12.漂白：微漂，色泽接近未漂牛皮木浆，连续二段式，第一段次氯酸钠，第二段过氧化氢（35或50%），二段漂后经无阀浓缩机洗涤，漂液混合器用于第一段并加温（如制漂白浆仅追加漂液即可），漂白塔搅拌器转速130r.p.m.，过氧化氢直立式搅拌器转速为84r.p.m.。
13.精炼：用于浆打101＃Clatrin二台，DDr（250HP）二台，由于抄纸室，为R-2精炼机，纸浆接触均不带金属离子。
14.抄纸去污：用单段，离心式，压力3.5kg/m，去污后经压力筛板孔18/1000英寸，或φ1.5mm孔。白水与R-2精炼的浆均由去污机泵进口处进入。去污泵作为抄纸扇泵用。
15.抄纸：长网多烘罐抄纸机，可依前述证券纸的抄纸机最高车速300m/min，有粘纸辊，日产量20T/D，无上胶压辊，另设圆网抄纸机，日产量6～10吨，双网筒（φ6″）半槽式。多烘缸网幅1530mm，用70～90目网，毛毡用与香烟纸处同，净边纸宽1270mm，基重180.25g/m2，烘缸宽56英寸，12英尺扬基烘缸1，4英尺经烘缸上下排列8个，双辊压光机一台，卷纸机1台，超级压光机（12机）1台。
在上述制造过程中，其技术控制主要在：
1.去髓解胶：
香蕉纤维装料量（绝干）1600kg
药液浓度6%（预热87℃）
液比10
温度95～97℃，1.5小时
药品用量6%磷酸氢二铔
2.蒸煮：
去髓解胶的原料10，000kg（绝干）
亚硫酸钠6～12%
苛性钠2～4%
蒸煮助剂0.5%（Bursperse）
蒸煮压力7kg/cm2
液比2
蒸煮压力保持4小时
3.漂浆：
第一段（NaOCl）有效气1～2%
温度40℃
纸浆浓度5～6%
第二段（H2O2）0.6%（50% H2O2）
温度55℃
双氧水配合剂 硫酸镁0.7kg
水玻璃（40′Be）70kg
苛性钠（100%）10kg
双氧水（35%）130kg
水900L
4.打浆：
打浆浓度4～5%
打浆度 85° SR（20-25g/m2）
75° SR（35-50g/m2）
60° SR（60-80g/m2）
45° SR（80g/m2以上）
5.抄纸：
浆池浓度 2.5%～3.5%
超级压光机处理 线压125kg/cm2
6.用水：
漂白以前的水质 依钞票纸或香烟纸处水质总硬度不超过40ppm（CaCO3）
漂白以后的水质 纯水导电率＜1μΩ/cm2
比电阻＞100×104Ω·cm
pH7±0.5（25℃）
经上述的制程及技术控制所得的产品，其品质绝对可以符合制成高级纸浆的水平。