复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统及其施工方法.pdf

一种复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统及其施工方法，由固定于基础上的定位钢架、水平调整杆件、预埋钢筋及限位螺母和紧固螺母构成，上述定位钢架由内侧平板、外侧平板和横连板固定连接而成，内侧平板和外侧平板上开有定位孔；水平调整杆位于定位钢架的横连板下面；竖向的预埋钢筋根部有螺纹，穿过上述定位钢架的定位孔，由限位螺母和紧固螺母与定位钢架连接。上述预埋钢筋在定位钢架之上的部分可焊接横支筋，上述基础上可有一层自流平水泥垫层，定位钢架固定于自流平水泥垫层上面。本发明可在工地快速组装，保证结构钢筋的精确定位，有益于提高建筑工程质量。

1.  一种复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统，其特征在于：该系统由固定于基础上的定位钢架、水平调整杆件、预埋钢筋及限位螺母和紧固螺母构成，上述定位钢架由内侧平板、外侧平板和横连板固定连接而成，内侧平板和外侧平板上开有定位孔；水平调整杆位于定位钢架的横连板下面；竖向的预埋钢筋根部有螺纹，穿过上述定位钢架的定位孔，由限位螺母和紧固螺母与定位钢架连接。

2.  根据权利要求1所述的复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统，其特征在于：上述预埋钢筋在定位钢架之上的部分焊接横支筋6。

3.  根据权利要求1或2所述的复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统，其特征在于：上述基础上有一层自流平水泥垫层，定位钢架固定于自流平水泥垫层上面。

4.  根据权利要求3所述的复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统的施工方法，其特征在于施工步骤：
步骤1：定位钢架在现场组装在基础上，调整水平调节杆使定位钢架处于水平位置；
步骤2：将预埋钢筋插入定位钢架的定位孔中，通过限位螺母和紧固螺母将预埋钢筋固定；
步骤3：安装底板中的梁和板钢筋；
步骤4：浇筑底板混凝土。
步骤5：基础混凝土浇注完成后，预埋钢筋加工件可以地与上部竖向钢筋进行套筒连接，保证上部钢筋的精确安装。

复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统及其施工方法
(一)技术领域
本发明涉及一种混凝土建筑系统及其施工方法。
(二)背景技术
现有的混凝土建筑浇筑系统包括与基础固定连接的结构钢筋，结构钢筋和墙体模板为现场施工、现场安装，存在的问题是：现场工作量较大，施工速度慢，钢筋不易精确定位，施工精度及整体刚度较差，在混凝土浇铸过程中容易发生钢筋位移，使工程质量不易得到保证。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统及其施工方法，解决传统建筑结构现场工作量较大、施工速度慢、钢筋不易精确定位、施工精度及整体刚度较差、在混凝土浇铸过程中容易发生钢筋位移、使工程质量不易得到保证的问题。
本发明的目的是这样实现的：
这种复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统，其特征在于：该系统由固定于基础上的定位钢架、水平调整杆件、预埋钢筋及限位螺母和紧固螺母构成，上述定位钢架由内侧平板、外侧平板和横连板固定连接而成，内侧平板和外侧平板上开有定位孔；水平调整杆位于定位钢架的横连板下面；竖向的预埋钢筋根部有螺纹，穿过上述定位钢架的定位孔，由限位螺母和紧固螺母与定位钢架连接。
上述预埋钢筋在定位钢架之上的部分可焊接横支筋。
上述基础上有一层自流平水泥垫层，定位钢架固定于自流平水泥垫层上面。
上述的复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统的施工方法，其特征在于施工步骤：
步骤1：定位钢架在现场组装在基础上，调整水平调节杆使定位钢架处于水平位置；
步骤2：将预埋钢筋插入定位钢架的定位孔中，通过限位螺母和紧固螺母将预埋钢筋固定；
步骤3：安装底板中的梁和板钢筋；
步骤4：浇筑底板混凝土。
步骤5：基础混凝土浇注完成后，预埋钢筋加工件可以地与上部竖向钢筋进行套筒连接，保证上部钢筋的精确安装。
本发明与现有传统技术相比具有的有益效果：本发明在工厂加工完成，可以在工地快速地进行组装，基础钢筋定位系统由定位钢架、水平调整杆件、预埋钢筋加工件及紧固螺母构成，保证结构钢筋的精确定位。基础混凝土浇注完成后，预埋钢筋加工件可以地与上部竖向钢筋进行套筒连接，保证上部钢筋的精确安装，有益于提高建筑工程质量。
(四)附图说明
图1是本发明的施工步骤1的示意图。
图2是定位钢架地结构示意图。
图3是预埋钢筋示意图。
图4是本发明的施工步骤2的示意图。
图5是本发明的施工步骤2另一角度的示意图。
图6是本发明的施工步骤2又一角度的示意图。
图7是本发明的施工步骤3的示意图。
图8是本发明的施工步骤4的示意图。
图中：1-定位钢架、2-水平调整杆件、3-预埋钢筋、4-限位螺母、5-紧固螺母、6-横支筋、7-基础、8-自流平水泥垫层、9-梁和板钢筋、10-底板混凝土、11-内侧平板、12-外侧平板、13-横连板、14-定位孔。
(五)具体实施方式
实施例参见图1-8，该系统由固定于基础7上的定位钢架1、水平调整杆件2、预埋钢筋3及限位螺母4和紧固螺母5构成，上述定位钢架1由内侧平板11、外侧平板12和横连板13固定连接而成，内侧平板和外侧平板上开有定位孔14；水平调整杆位于定位钢架的横连板下面；竖向的预埋钢筋根部有螺纹，穿过上述定位钢架的定位孔，由限位螺母和紧固螺母与定位钢架连接。
参见图3，为结构工程需要，上述预埋钢筋在定位钢架之上的部分焊接横支筋6。
参见图5，为增加水平安装精度，上述基础7上有一层自流平水泥垫层8，定位钢架1固定于自流平水泥垫层8上面。
详细施工步骤：
参见图1，步骤1：定位钢架在现场组装在基础上，调整水平调节杆使定位钢架处于水平位置。
参见图2、图3、图4、图5、图6，步骤2：将预埋钢筋插入定位钢架1的定位孔中，通过限位螺母4和紧固螺母5将预埋钢筋3固定。
参见图7，步骤3：安装底板中的梁和板钢筋9。
参见图8，步骤4：浇筑底板混凝土10。
步骤5：基础混凝土浇注完成后，预埋钢筋加工件可以地与上部竖向钢筋进行套筒连接，保证上部钢筋的精确安装。