止动阻尼器 本发明涉及一种止动阻尼器，它例如使用于家具制造和尤其用在家具的门和抽屉中。
由先有技术已知一些阻尼件，它们用于使家具的门和抽屉能柔和地落到其关闭的终端位置。在这里应防止冲击式并因而有害地接触家具部分，限制磨损以及达到抑制噪声和撞击的效果。
已知的阻尼件主要有一个弹性止动件，它固定在一个加工在家具体内的盲孔中。止动件也可以粘结在家具体上。这种止动件从家具体平的表面突出，以及通过其弹性变形能力减小另一个家具部分例如家具门的冲撞。
然而尤其在具有安装在水平延伸的旋转铰链上的柜门的壁挂柜中和在与工具箱铰接的盖中产生这样的问题，即，柜门或工具箱盖基于其自重以一个巨大的冲量撞击在被安置的传统阻尼件上。在这种情况下阻尼件没有能力令人满意地阻尼如此强的冲击。为此，这些传统的阻尼件必须将尺寸设计得不成比例地大，从而导致不可能完全闭合柜门。
由日本公开号2001140530A的专利摘要已知一个此类止动阻尼器。这种已知的止动阻尼器包括一个在具有开口端和封闭端的细长阻尼体内导引的止动件。阻尼体有一个安装腔用于安装一个与止动件连接的滑块，在滑块的外轮廓上设一个或多个滑动面，它们贴靠在安装腔的一个为阻尼体开口端配设的内壁段上。在滑块伸入安装腔内的端部上设一个贴靠在安装腔内轮廓上的密封装置。滑块伸入安装腔内的端部和密封装置与安装腔内轮廓构成一个空腔，在此空腔内当滑块加压时在滑块上施加一个由于在空腔内空气压力升高造成的反压力。空腔为了卸掉空气压力有至少一个用于逸出空气的孔。
在这种止动阻尼器中的阻尼效果源自于在阻尼体封闭端内设计为孔的口，它选择得很小，所以为了卸掉在空腔内的空气压力使空气缓慢地逸出。这种孔典型的直径约为0.1mm。因为大批生产的止动阻尼器通常采用压铸法制造，以及很难在这种制造工艺中制成如此小的孔，所以不能可靠地提供期望的阻尼效果。此外，实际上在长久使用时还出现这种小孔的尺寸稳定性问题。这导致扩大孔径并因而导致恶化阻尼效果。
本发明的目的是提供一种上述类型的止动阻尼器，它在结构简单的同时即使长时间使用也保证有效的阻尼作用。
本发明的目的通过权利要求1的特征达到。从属权利要求涉及本发明的止动阻尼器有利的进一步发展。
据此规定，阻尼件与孔配合工作，它为通过孔逸出的空气形成一个流动阻力。在使用这种阻尼件时，为了能使压缩的空气容积缓慢地逸出不必将口或孔选择得非常小。确切地说，孔可以选择为几乎任意大小，因为空气容积通过阻尼件流动和阻尼地逸出。也可以通过压铸法实现具有直径大于0.1mm的孔。因此，为了获得期望的阻尼效果，并不十分取决于孔准确规定的直径，而主要取决于所采用的阻尼件。
阻尼件可以包括一种多孔材料作为空气流阻。采用这种材料空气通过许多狭窄的流动路径流动，从而获得期望的流动阻力。
按具体的设计，阻尼件可以有一个用烧结材料、泡沫塑料、纺织材料、毛毡材料或类似的构成空气流阻的材料制成的元件。有一整个系列适用的材料可供使用，它们在可加工性、稳定性、被空气中颗粒堵塞的可能性以及其他材料性能方面有所区别。然而这些可使用的材料的共同点是，它们可以被流过以及使气流遭遇导致在该止动阻尼器内阻尼的阻力。
要流过的孔可以设在阻尼体的封闭端上。在此区域内可以在加工技术方面特别方便地制成所述的孔。在这里，孔的直径可以选择从大于0.1mm到空腔的内径。阻尼件可以适配地装在一个设计在阻尼体上的固定区中，在这里全部气流流过阻尼件。若选择空腔的内径作为孔的直径，则阻尼件可以直接压入阻尼体内以及构成阻尼体的封闭端。
与之不同或附加地，孔可以设在滑块上。因为滑块至少部分伸到止动阻尼器的外部区内，所以加工在滑块上的孔保证压缩空气非常良好地从空腔逸出。为此目的可以在滑块内设一个沿滑块延伸方向加工的孔，它一直达到空腔内。阻尼件可以适配地装在一个设计在阻尼体上的固定区中，在这里全部气流流过阻尼件。在这种情况下阻尼件可以直接压入孔内。
在加工技术方面可有利的是，阻尼件装在孔背对空腔那一侧。若固定区可以设计在孔背对空腔那一侧，则在那里阻尼件可以恰当地适配。
与之不同或附加地，阻尼件可以装在孔面朝空腔那一侧。因此固定区处于同一侧。由于空气预定的流动方向，所以也保证了在固定区内的可靠固定。
阻尼件也可以适配在孔的内部。若设计具有直径大于0.1mm的孔，则这一结构是特别有利的。
为了使滑块在无负荷状态基本上自动移出或直至被家具部分止动停留在移出位置，在阻尼件上设一个装在安装腔内的弹簧。该弹簧将滑块至少部分从安装腔压出。克服弹簧力，该滑块也可以容易地推入安装腔内。阻尼效果首先通过升高空气压力达到。
按一种特别有利的实施形式，所述密封装置包括至少一个弹性的密封唇。当在由滑块伸入安装腔内的端部借助密封装置与安装腔的内轮廓构成的空腔内空气压力升高时，密封唇被压靠在安装腔的内轮廓上，由此构成一种基本上气密的滑动连接。
一种特别高效和与此同时经济的实施形式这样构成，即，弹性密封唇基本上朝安装腔封闭端的方向倾斜。密封唇至少部分离滑块的外轮廓有间距，以及被设在滑块伸入安装腔的端部上。
为了使滑块尽管有在拉出时或在被弹簧压出时在空腔内产生的负压仍能被置于最大移出位置，密封唇允许空气补充流入空腔内。在这里，在安装腔内轮廓与滑块外轮廓之间的距离内的密封装置弹性密封唇，当滑块至少部分从安装腔拉出时，基于在空腔内形成的负压离安装腔的内轮廓有一间距。因此空气可以通过安装腔的内轮廓与滑块的外轮廓之间的间隔距离从密封唇旁流入空腔中。可以创造一种结构特别简单和与此同时高效的滑动导引装置，为此，在安装腔为阻尼体开口端配设的内壁段上设计至少一个凸块，它与滑块的一个或多个滑动面接触。与在阻尼体下部安装腔内壁上构成一个支承和密封的滑动导引装置的密封装置一起，使滑块在安装腔内可靠地导引。
为了使滑块可以不完全从安装腔拉出或被弹簧压出，在滑块外轮廓与安装腔内轮廓之间设有至少一个凸块。当滑块至少部分从安装腔拉出时，此凸块挡靠在那个设计在安装腔为阻尼体开口端配设的内壁段上的凸块上。因此以简单的方式创造了一种高效的止动限制装置。
为了简化止动阻尼器的装配，阻尼体可以插入例如家具体的一个盲孔内。为了限制阻尼体在盲孔内的插入深度，阻尼体在其为开口端配设的外轮廓上有一个至少部分环形的台阶。
为了弹簧的可靠安装，滑块至少部分有一个基本上沿其纵向延伸加工在其为安装腔封闭端配设的端部的细长凹槽，装在安装腔内的弹簧伸入到此凹槽内。
为了在弹簧的推入状态，使在滑块伸入安装腔内的端部与安装腔内轮廓之间，由于在滑块内细长的凹槽而扩展的空腔最小化，在安装腔封闭端的内轮廓上成形出一个沿安装腔纵向延伸的销柱。在滑块完全插入的状态销柱基本上完全伸入到所述滑块沿纵向延伸的凹槽内。
此外，为了在滑块推入状态空腔容积最小化的同时特别节省位置地安装弹簧，装在安装腔内的弹簧可以借助销柱导向和可运动地装在其外轮廓上，从而不妨碍弹簧行程。与此同时可以在销柱与滑块内沿纵向延伸的凹槽之间设计一个距离，从而可使弹簧可运动地装在凹槽的内轮廓上，以及不妨碍其弹簧行程。
特别有效地使空腔容积最小化可这样达到，即，当滑块基本上完全推入时，弹簧移入在所述销柱与凹槽之间的间隙距离内成一整块。
止动件可以有一个止动头，它在阻尼体的开口端至少部分超出该开口的边缘区，以及，当滑块基本上完全推入时它挡靠在边缘区上，并因而规定了滑块在阻尼体安装腔内插入深度的一个附加的限制。
按在加工技术方面最简单的实施形式，所述滑块可以与密封装置设计成一体。
为了例如将柜门可拆卸地在家具体上固定在关闭位置，止动件可以有一个磁性的快速动作装置或类似的接触装置，用于止动阻尼器的可拆卸地连接。
按止动阻尼器的另一种设计方案，为了达到本发明的目的采取的措施是，止动件有一个磁性的快速动作装置或类似的接触装置，用于止动阻尼器与一个连接件的可拆卸地连接。在这种横截面状况下，可以具有足够的阻尼效果地达到连续地卸压。在这里阻尼正好这么大，使止动阻尼器可以有利地使用在家具制造中。尤其是在这方面业已证实有利的是规定孔的直径小于0.1mm。
这种孔截面对于所需要的应用状况并不典型，因而很难制造。然而采用这种设计特征有可能在卸压阶段有针对性地影响变化的流动特性，从而实现止动阻尼器良好地阻尼。
下面借助附图表示的实施例详细说明本发明。附图中：
图1表示按第一种实施形式的止动阻尼器的侧视和剖面图，包括一个装在阻尼体封闭端的阻尼件和完全移出的滑块；
图2表示按一种实施形式的止动阻尼器侧视和剖面图，包括一个装在滑块上的阻尼件，其中表示滑块已完全移出；
图3表示按再另一种实施形式的止动阻尼器侧视和剖面图，包括一个装在阻尼体封闭端的阻尼件、一个设在空腔内的销柱以及完全移出的滑块；
图4表示按图3的止动阻尼器侧视和剖面图，包括完全推入的滑块；
图5用图4放大的局部侧视和局部剖面图表示按优选的实施形式的止动体下部封闭的区域和完全推入的滑块；
图6用图4放大的局部侧视和局部剖面图表示按优选的实施形式的一个设在安装腔开口端的阻尼体外轮廓区域；
图7用局部侧视和局部剖面图表示按另一种实施形式的阻尼体上部开口区和完全推入的滑块；以及
图8用示意透视图表示家具体和通过止动阻尼器阻尼的封闭盖。
图1用侧视和剖面图表示按第一种实施形式的止动阻尼器10，包括一个装在阻尼体14封闭端18上的阻尼件39a和完全移出的滑块12。止动阻尼器10有一个圆柱形细长的包括一个上部开口端16和一个下部封闭端18的阻尼体14。阻尼体14有一个同样圆柱形的安装腔20用于安装与止动件22连接的圆柱形滑块12。止动件22有一个止动头23，它在阻尼体14的开口端16从开口的边缘区17至少部分伸出，以及在滑块12基本上完全推入时止挡在边缘区17上。
滑块12在其外轮廓24上设有一滑动面，它贴靠在安装腔20为阻尼体14开口端16配设的内壁段26上。在滑块12外轮廓24与安装腔20内轮廓28之间，在设在滑动导引装置26下方向的整个区段内设有一间隙30。在滑块12伸入安装腔20内的端部32，设一个贴靠在安装腔20内轮廓28上的密封唇34。密封唇34与滑块12通过喷塑法制成一体。
滑块12伸入安装腔20内的端部32通过密封唇34与安装腔20的内轮廓28构成一个空腔36。在此空腔36内，当滑块20例如被一个(没有表示的)工具箱盖加压时，沿方向A在滑块12上施加一个由于空腔36内空气压力升高造成的反压力。
弹性的密封唇34设在滑块12伸入安装腔20的端部32上。弹性密封唇34基本上朝安装腔20封闭端18的方向倾斜。因此密封唇34基本上沿纵向并平行于安装腔20内轮廓延伸。在这里密封唇34在其朝安装腔20封闭端方向定向的区域构成一个横截面大体环形的凹槽40，它是空腔36的一部分。因此，在空腔36内空气压力升高时，在环形凹槽40内部的空气压力同样提高，所以密封唇34被压靠在安装腔20的内轮廓28上以及形成基本上气密的滑动连接。
当滑块12至少部分从安装腔20拉出时，基于密封唇34的密封作用，在空腔36内形成相对于环境压力的某个负压。若在这里弹性密封唇34在其弹性方面作适当的设计，则弹性唇可以基于周围环境内更高的空气压力和与之处于接触状态的间隙30从安装腔20的内轮廓28抬起。由此，空气可通过安装腔20内轮廓28与滑块12外轮廓之间的间隙30，在密封唇34旁经过流入空腔36内，直至建立压力平衡。当然，密封唇34也可以设计得如此刚性，以致所述的压力平衡单独通过阻尼件39a进行。
阻尼体14有一个装在安装腔20内的螺旋弹簧42，它在安装腔20内从封闭端18一直延伸到滑块12的下端32。弹簧42将滑块12至少部分从安装腔20压出。滑块12可以克服弹簧42的弹簧力推入安装腔20内。
滑块12有一个沿其纵向延伸的、加工在其为安装腔封闭端18配设的端部32的细长凹槽44，装在安装腔20内的弹簧42伸入到此凹槽内。
在封闭端18，在阻尼体14上整体式地设计一底板19，弹簧42支承在底板19上以及底板构成空腔36的边界。在底板19内大体中央加工一个作为孔的口38a。在孔38a背对空腔36的那一侧安装一个用多孔材料例如烧结材料制的阻尼件39a。阻尼件39a对于从孔38a流出的空气起流动阻力作用。
在底板19背对空腔36那一侧，在阻尼体14上设计一个用于阻尼件39a的固定区43a。固定区43a设计为通过底板19与空腔36隔开的空腔36延续段。在固定区43a内压入阻尼件39a，以避免在阻尼件39a旁经过一些漏泄流。与之不同，阻尼件39a也可以粘入或类似手段地固定并与固定区43a密封连接。
图2用侧视和剖面图表示按另一种实施形式的止动阻尼器10，包括一个装在滑块12上的阻尼件39b，其中表示滑块12已完全移出。下面借助图2详细说明止动阻尼器10这另一种实施形式的特点，它们与已借助图1说明的实施形式的特点有所不同。
在封闭端18，底板19整体式设计在阻尼体14上，弹簧42支承在底板19上以及底板构成空腔36的边界。
在滑块12内加工一个孔13作为细长凹槽4的延长段。对加工技术而言，孔12a和凹槽44设计为一个在中央沿滑块纵向加工的连续孔。
孔13的横截面同时确定了孔38b，用多孔材料例如烧结材料制的阻尼件39b装在孔38b内。阻尼件39a对于从孔38a流出的空气起流动阻力的作用以及通过其在孔内的位置确定了凹槽44的长度。阻尼件39a同时起弹簧42在凹槽44内部的支承装置的作用。
固定区43b由孔13内壁上与凹槽44邻接的区域构成。阻尼件39b压入固定区43b内，以避免在阻尼件39b旁经过一些漏泄流。与之不同，阻尼件39b也可以粘入或类似手段地固定并与固定区43b密封连接。
图3用侧视和剖面图表示按再一种实施形式的止动阻尼器10，包括一个装在阻尼体14封闭端18上的阻尼件39a、一个设在空腔内的销柱46和完全移出的滑块12。下面借助图3详细说明止动阻尼器10此再一种实施形式的特点，它们与已借助图1说明的实施形式的特点有所不同。
滑块12有一个沿其纵向延伸的加工在其为安装腔封闭端18配设的端部32上的细长凹槽44，装在安装腔20内的弹簧42延伸到凹槽44内。与此同时，在安装腔20封闭端18的内轮廓上成形出一个沿安装腔20纵向延伸的销柱46。销柱46有大约与滑块12内的细长凹槽44相同的长度，所以销柱46在滑块12完全推入的状态下，基本上全部延伸到其凹槽44内。装在安装腔20内的弹簧42借助销柱46导向以及可运动地装在其外轮廓上。
在封闭端18，一底板19和与之垂直并设在中央的销柱46整体式设计在阻尼体14上。弹簧42支承在底板19上。在底板19中，在销柱46或弹簧42的侧旁，加工一个作为孔的口38a。在孔38a背对空腔36那一侧，在一个固定区43a内，装一个用多孔材料例如烧结材料制的阻尼件39a。阻尼件39a起从孔38a流出的空气流动阻力的作用。
图4用侧视和剖面图表示按图3的止动阻尼器10，包括已完全推入的滑块12。在销柱46与滑块12内沿纵向延伸的凹槽44之间设计一个间隙48，弹簧42可运动地装在其中。当滑块12基本上完全推入时，弹簧42移入间隙48内成一整块。
为了更详细地说明，图2在阻尼体14的下部封闭段画了一个圆圈V，它标志着在图5中用放大的局部侧视和局部剖面图表示的区域。此外，图4在阻尼体14的上部开口段画了另一个圆圈VI，它标志着在图6中用放大的侧视和局部剖面图表示的区域。
图5用图4放大的局部侧视和局部剖面图表示阻尼体14的下部封闭区和完全推入的滑块12。在图3中表示的空腔36几乎完全被推入的滑块12填满，所以只还有凹槽40构成空腔。来自空腔36的空气容积通过设有密封唇34的滑块12的压缩作用，经孔38a流入阻尼件39a并通过阻尼件39a阻尼，也就是说具有提高了的流动阻力地通过它流动。
图6用图4中放大的局部侧视和局部剖面图表示一个在安装腔20开口端16设在阻尼体10外轮廓上的区域。
在为阻尼体开口端16配设的安装腔20内壁段上，构造有一个大体环形地围绕安装腔20内轮廓的凸块50，它与滑块12的一个或多个滑动面接触。凸块50也可以由单独的元件例如止推环构成。
在滑块12上，滑块12外轮廓24与安装腔20内轮廓28之间，设一个图3中表示的环形地围绕滑块12的凸块52。在滑块12至少部分从安装腔30拉出时，滑块52挡靠在凸块50上，后者设计在安装腔20为阻尼体14开口端16配设的内壁段上。
图7用局部侧视和局部剖面图表示按另一种实施形式的阻尼体14上部开口区16和已完全推入的滑块12。在这里，滑块12不采用向外成形的止动件22，而是设计为削平的。按此实施形式，例如一个(未表示的)柜门可以齐平地贴靠在(未表示的)家具体上。
图8用示意透视图表示一个带封闭盖56的家具体54，该封闭盖56通过按图3的实施形式的止动阻尼器10阻尼。在这里，止动阻尼器10以这样的方式装在家具体54上，即，使封闭盖56在关闭运动时止挡在止动阻尼器10上。此外，止动阻尼器10可以有一个磁性的快速动作装置11或类似的接触装置，用于止动阻尼器10与封闭盖56的可拆卸地连接。附加地或与之不同，还可以在家具体54或在封闭盖56上采用另一些(没有表示的)此类接触或封闭装置。
止动阻尼器10可以置入家具体54的一个盲孔中。此时阻尼体14在其为开口端16配设的外轮廓上有一个至少部分环形的台阶60，它限制了阻尼体14在盲孔中的插入深度。例如在图3中表示了台阶60。