一种空腔模壳构件.pdf

一种空腔模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)围合成多面体空腔模壳构件，上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)至少一个中含有增强物(4)，其特征在于至少一根预制的空心杆模(5)与上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)中的至少两个的壁面相连通，预制的空心杆模(5)支撑在叠合层(20)上。这样，适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。

1、  一种空腔模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)围合成多面体空腔模壳构件，上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)至少一个中含有增强物(4)，其特征在于至少一根预制的空心杆模(5)与上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)中的至少两个的壁面相连通，预制的空心杆模(5)支撑在叠合层(20)上。

2、  根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的预制的空心杆模(5)支撑在下底板(3)的叠合层(20)上。

3、  根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的预制的空心杆模(5)内有增强物(4)。

4、  根据权利要求3所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空心杆模(5)内的增强物(4)与空腔模壳构件基体内的增强物(4)连结，或者连结后增强物(4)还伸出空腔模壳构件外。

5、  根据权利要求3所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空心杆模(5)内填充有水泥砂浆或砼，或者还有增强物(4)伸出空腔模壳构件外。

6、  根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或下底板(3)内的增强物(4)彼此伸入相邻的各构件的基体中相互拉结锚固，或者还有增强物(4)露出。

7、  根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形；或者空腔模壳构件上还设置有阴角(6)、倒角(7)、凹槽(8)、凹坑(9)、凸台模块(10)、凸条(11)、阳角(12)中的至少一个；或者阴角(6)、倒角(7)、凹槽(8)、凸条(11)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。

8、  根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋(13)、加劲杆(14)、加强筋(15)中的至少一个，或者有加劲肋(13)、加劲杆(14)、加强筋(15)中的至少一个露出空腔模壳构件外，或者加劲肋(13)、加劲杆(14)、加强筋(15)上还有增强物(4)露出，或者加劲肋(13)、加劲杆(14)、加强筋(15)与基层叠合或叠合后露筋、网增强物(4)；或者空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料(16)；或者上板(1)或周围侧壁(2)中的至少一个为或有可拆卸的活动部件；或者空腔模壳构件的上板(1)、周围侧壁(2)的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。

9、  根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件(17)；或者空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件(18)；或者下底板(3)伸出有挑边(19)或露增强物(4)的挑边(19)，或者至少两个以上的空腔模壳构件通过挑边(19)连接成成组模壳构件；或者上板(1)或周围侧壁(2)或下底板(3)或挑边(19)的至少一个上设置有叠合层(20)；或者上板(1)或周围侧壁(2)或下底板(3)的至少一个上设置有叠合层(20)。

10、  根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的下底板(3)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，或者空腔模壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁；或者叠合层(20)为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板；或者上板(1)、周围侧壁(2)或者下底板(3)中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(4)叠合而成；或者空腔模壳构件上设置有搬运件(21)。

一种空腔模壳构件
本申请为申请日为2003年10月21曰、申请号为200310101167.9、名称为“一种空腔模壳构件”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种空腔模壳构件。
(二)背景技术
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔，上板、周围侧壁、下底内含有纤维增强物。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为0114016.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请，它包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，上板、周围侧壁、下底内含有纤维或钢丝网等增强物，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是，这种空腔模壳构件内无加强构造，因而空腔模壳构件的整体强度和刚度较差，易出现空腔模壳构件破损的现象，应用于现浇砼空心楼盖后，也不能较好地参与现浇砼空心楼盖的受力与传力。因此，研制一种新型的空腔模壳构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种空腔模壳构件，具有强度高、刚度大、不易破损、能参与楼盖的受力与传力、制作容易等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁、下底板，上板、周围侧壁、下底板围合成多面体空腔模壳构件，上板、周围侧壁、下底板至少一个中含有增强物，其特征在于至少一根预制的空心杆模与上板、周围侧壁、下底板中的至少两个的壁面相连通，预制的空心杆模支撑在叠合层上。这样，由于空腔模壳构件内设置有预制的空心杆模，因而空腔模壳构件的强度高、刚度大、不易出现空腔模壳构件破损的现象，应用于现浇砼空心楼盖后，现浇砼进入空心杆模的空腔内，可形成复合的加劲杆件，与楼盖的现浇砼形成整体，能参与楼盖的受力与传力；同时，空腔模壳构件还具有结构简单、制作容易、生产效率高、成本低、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的预制的空心杆模内有增强物。这样，空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，现浇砼进入空腔内，形成的复合加劲杆的强度与刚度更大，其受力与传力性能更好。
本发明的特征还在于所述的空心杆模内的增强物与空腔模壳构件基体内的增强物连结，或者连结后增强物还伸出空腔模壳构件外。这样，预制的空心杆模通过增强物与空腔模壳构件的壁连结为整体，大大提高了空腔模壳构件的整体力学性能；若增强物还伸出空腔模壳构件外，则与现浇砼的粘结将更牢，整体性将更好。
本发明的特征还在于所述的空心杆模内填充有水泥砂浆或砼，或者还有增强物伸出空腔模壳构件外。这样，空心杆模内填充水泥砂浆或砼后，空心杆模形成了复合加劲杆，其强度与刚度更大，空腔模壳构件的整体性更好。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或下底板内的增强物彼此伸入相邻的各构件的基体中相互拉结锚固，或者还有增强物露出。增强物为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或片、条带，或上述二者以上组合，如增强物可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样，增强物伸入相邻的各构件的基体中相互拉结，则模壳构件的整体性更好，强度更高，刚度更大。同时，增强物的种类多，便于设计与生产制作模壳构件时增强物的选用，有利于降低材料成本，以满足各种不同场合的需要。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，模壳构件形状的多样化，使模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹槽、凹坑、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空，进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本，同时也改善楼盖的性能。
本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件上的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格，在上述部位浇筑砼后，相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼空心楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个，或者有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个露出空腔模壳构件外，或者加劲肋、加劲杆、加强筋上还有增强物露出，或者加劲肋、加劲杆、加强筋与基层叠合或叠合后露筋、网增强物。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件内设置的加劲肋、加强筋或者外露的加劲肋、加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。若其上还有增强物露出，则模壳构件与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好；若预制的加劲肋、加强筋叠合在基层上，则模壳构件的制作更方便。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料。这样，大大提高了模壳构件的隔音、隔热、保温性能；同时，模壳构件还具有较好的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。这样，可随时方便检查模壳构件内部的情况，同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料，或者在模壳构件内部安装其它部件，如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样，空腔体的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面，大大提高了模壳构件与现浇砼之间的结合力，同时也改善了楼盖的吊挂性能和整体性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，可对模壳构件进行准确定位，防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证了楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离，控制现浇砼肋的宽度和高度，保证楼盖内部结构的浇筑质量；同时，也有利于模壳构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。
本发明的特征还在于所述的下底板伸出有挑边或露增强物的挑边，或者至少两个以上的空腔模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件。这样，下底板伸出有挑边，则模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，可省去施工模板，大大提高了施工效率；若多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，则模壳构件的施工效率更高，施工成本更低。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底板或挑边的至少一个上设置有叠合层。这样，由于设置有叠合层，因而模壳构件的制作更容易，生产效率更高，生产成本更低。同时，模壳构件的强度与刚度更大，在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底板的至少一个上设置有叠合层。这样，在模壳构件制作时，由于设置有叠合层，可先制作一面开口的模壳构件，然后，将开口面朝上，将叠合层悬挂或放置于开口面上，再封堵开口面，待料浆硬化后，养护至规定龄期，即可得到基层叠合有叠合层的模壳构件，其制作更容易、生产效率更高，相应成本更低。
本发明的特征还在于所述的下底板为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，或者空腔模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。这样，空腔模壳构件的下底板、上板和周围侧壁制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板。这样，叠合层制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或者下底板中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成。这样，由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成的上板、周围侧壁或者下底板，具有强度高、刚度大、重量轻等特点，相应模壳构件在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将空腔模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底板，4为增强物，5为预制空心杆模，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，其空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，预制空心杆模5叠合嵌固在上板1和下底板3上，并和上板1和下底板3的壁面相连通。
图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其预制空心杆模5内设置有钢丝增强物4。
图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，预制空心杆模5壁内也设置有增强物4，其预制空心杆模5内的增强物4从杆端伸出并与下底板3的基层内的增强物4拉结成一体后锚固于基层内。
图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，预制空心杆模5壁内也设置有增强物4，预制空心杆模5内的增强物4与下底板3的基层内的增强物4拉结成一体后锚固于基层内，其预制空心杆模5的一端伸出空腔模壳构件外，外露杆端还露出有增强物4，空心杆模5内部填充有砼。
图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1和周围侧壁2中的增强物4彼此伸入相邻构件的基体中相互拉结锚固，图示增强物4为纤维网格布和薄条带。
图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1和周围侧壁2中的增强物4彼此伸入相邻构件的基体中相互拉结锚固，图示增强物4为纤维网格布和薄条带，其空腔模壳构件的水平剖面形状为多边形。
图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件上还同时设置有倒角7、凹槽8、凹坑9、凸台模块10和阳角12。
图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件上还同时设置有阴角6、倒角7、凹槽8和凸条11。
图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件内还同时设置有加劲肋13加劲杆14和加强筋15，加劲肋13有部分露出空腔模壳构件外。
图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件的封闭空腔内还设置有轻质材料16，图示轻质材料16为膨胀珍珠岩。
图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。
图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1和周围侧壁2的外表面为糙面外表面。
图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件上设置有定位构件17，图示定位构件17为支撑定位脚。
图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件上设置有空腔模壳之间彼此连接用的连接件18，图示连接件18为承插管件。
图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其下底板3伸出有挑边19，挑边19上还设置有搬运件21。
图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，下底板3伸出有挑边19，其下底板3上设置有叠合层20。
图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其下底板3上设置有叠合层20。
图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1和周围侧壁2是由多层粘有胶凝材料的网状增强物4叠合而成的。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2、下底板3，上板1、周围侧壁2、下底板3围合成多面体空腔模壳构件，上板1、周围侧壁2、下底板3至少一个中含有增强物4，其特征在于至少一根预制的空心杆模5与上板1、周围侧壁2、下底板3中的至少两个的壁面相连通，预制的空心杆模5支撑在叠合层20上。图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底板，4为增强物，5为预制空心杆模，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，其空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，预制空心杆模5叠合嵌固在上板1和下底板3上，并和上板1和下底板3的壁面相连通。如图16所示，预制的空心杆模5支撑在叠合层20上。
本发明的特征还在于所述的预制的空心杆模5支撑在下底板3的叠合层20上。如图16所示，预制的空心杆模5支撑在下底板3的叠合层20上。
本发明的特征还在于所述的预制的空心杆模5内有增强物4。图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其预制空心杆模5内设置有钢丝增强物4。
本发明的特征还在于所述的空心杆模5内的增强物4与空腔模壳构件基体内的增强物4连结，或者连结后增强物4还伸出空腔模壳构件外。图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，预制空心杆模5壁内也设置有增强物4，其预制空心杆模5内的增强物4从杆端伸出并与下底板3的基层内的增强物4拉结成一体后锚固于基层内。
本发明的特征还在于所述的空心杆模5内填充有水泥砂浆或砼，或者还有增强物4伸出空腔模壳构件外。图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，预制空心杆模5壁内也设置有增强物4，预制空心杆模5内的增强物4与下底板3的基层内的增强物4拉结成一体后锚固于基层内，其预制空心杆模5的一端伸出空腔模壳构件外，外露杆端还露出有增强物4，空心杆模5内部填充有砼。
本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或下底板3内的增强物4彼此伸入相邻的各构件的基体中相互拉结锚固，或者还有增强物4露出。增强物4为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或片、条带，或上述二者以上组合，如增强物4可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1和周围侧壁2中的增强物4彼此伸入相邻构件的基体中相互拉结锚固，图示增强物4为纤维网格布和薄条带。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1和周围侧壁2中的增强物4彼此伸入相邻构件的基体中相互拉结锚固，图示增强物4为纤维网格布和薄条带，其空腔模壳构件的水平剖面形状为多边形。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角6、倒角7、凹槽8、凹坑9、凸台模块10、凸条11、阳角12中的至少一个。图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件上还同时设置有倒角7、凹槽8、凹坑9、凸台模块10和阳角12。
本发明的特征还在于所述的阴角6、倒角7、凹槽8、凸条11自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件上还同时设置有阴角6、倒角7、凹槽8和凸条11。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋13、加劲杆14、加强筋15中的至少一个，或者有加劲肋13、加劲杆14、加强筋15中的至少一个露出空腔模壳构件外，或者加劲肋13、加劲杆14、加强筋15上还有增强物4露出，或者加劲肋13、加劲杆14、加强筋15与基层叠合或叠合后露筋、网增强物4。图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件内还同时设置有加劲肋13加劲杆14和加强筋15，加劲肋13有部分露出空腔模壳构件外。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料16。图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件的封闭空腔内还设置有轻质材料16，图示轻质材料16为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的上板1、周围侧壁2的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1和周围侧壁2的外表面为糙面外表面。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件17。图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件上设置有定位构件17，图示定位构件17为支撑定位脚。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件18。图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其空腔模壳构件上设置有空腔模壳之间彼此连接用的连接件18，图示连接件18为承插管件。
本发明的特征还在于所述的下底板3伸出有挑边19或露增强物4的挑边19，或者至少两个以上的空腔模壳构件通过挑边19连接成成组模壳构件。图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其下底板3伸出有挑边19，挑边19上还设置有搬运件21。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底板3或挑边19的至少一个上设置有叠合层20。图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，下底板3伸出有挑边19，其下底板3上设置有叠合层20。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底板3的至少一个上设置有叠合层20。图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其下底板3上设置有叠合层20。
本发明的特征还在于所述的下底板3为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，或者空腔模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。如图16所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其下底板3为砼板，上板1和周围侧壁2的壁为纤维水泥砂浆壁。
本发明的特征还在于叠合层20为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板。如图17所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，下底板3中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其叠合层20为轻骨料砼。
本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或者下底板3中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物4叠合而成。图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件，上板1和周围侧壁2中含有增强物4，空腔模壳构件内还设置有预制空心杆模5，其上板1和周围侧壁2是由多层粘有胶凝材料的网状增强物4叠合而成的。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有搬运件21。如图15、16所示，空腔模壳构件的挑边19上设置有搬运件21。
本发明实施时，先拌制水泥砂浆，在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网)，再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板1和周围侧壁2围成的开口空腔模壳构件，在其硬化凝结之前将预制空心杆模5与其连接，同时其周围侧壁2在开口处伸出有纤维网格布或钢丝网增强物4，然后，在下底板模具中制作钢丝网水泥砂浆下底板3，将开口空腔模壳构件与未凝结硬化的下底板3相连接，同时将伸出的纤维网格布或钢丝网增强物4锚固在下底板3内，待凝结硬化后，养护至规定龄期，即得空腔模壳构件。