全平衡长冲程抽油机.pdf

本发明提供的全平衡长冲程抽油机，包括： 在机架顶部平台上安装电机、自动刹车器、减速器输入轴联轴节、减速器、减速器输出联轴节、天轮组件。其特征在于：牵引绳系通过设在天轮内部的夹板式的牵引绳固定器两端分别与悬绳器和吊环连接，悬绳器和吊环分别与光杆和配重体相连；天轮旋转时，带动牵引绳与配重牵引绳同步往复运动。配重体由主配重体和调整配重块组成，可任意调整配重，做到精确平衡。可编程序器控制电机实现软启动，减少换向冲击载荷。修井作业时，机架可旋转，后倾5°～8°。该抽油机具有传动链少，结构简单、调整容易、维修方便、运行可靠、抽油效率高、环保节能等优点。该全平衡长冲程抽油机可广泛应用于各种类型的油田中。

1、  一种全平衡长冲程抽油机，其特征在于包括铰链(1)机架(2)、悬绳器(3)、牵引绳(4)、天轮组件(5)、减速器(6)、电机(7)、上平台(8)、导向轮(9)、梯子(10)、配重牵引绳(11)、吊环(12)、配重吊杆(13)、配重调整块(14)、主配重体(15)、调整丝杠(16)、调整丝母(17)、配重缓冲垫(18)、控制柜(20)、牵引绳固定器(21)、轴承座(22)、天轮轴承(23)、天轮轴(24)、减速器输入、输出轴联轴节(26)、(25)、自动刹车器(27)；所述减速器(6)为齿差减速器，通过联轴器(26)、自动刹车器(27)与电机(7)相连，减速器输出轴通过联轴节(25)与天轮轴(24)相连；所述配重体(15)由主配重体和调整配重块组成，其中主配重体由圆形容器组成，内部装有重金属粉末或小块状物，调整配重块交叉叠加在主配重体上的带有缺口的圆形片状块；所述牵引绳系通过设在天轮内部的夹板式的固定器(21)两端分别与悬绳器(3)和吊环(12)连接，悬绳器和吊环分别与光杆和配重体相连；调节丝母(17)旋转拉动丝杠(16)带动机架(2)整体后倾5°～8°；可编程序控制器控制电机使光杆上止点、下止点产生1～3秒的缓慢启动然后加速。

2、  根据权利要求1的全平衡长冲程抽油机，其特征在于：减速器(6)为齿差减速器，输入轴可以与电机直联或皮带传动。

3、  根据权利要求1的全平衡长冲程抽油机，其特征在于：光杆运行到上止点、下止点换向时有1～3秒的缓慢启动然后加速。

4、  根据权利要求1的全平衡长冲程抽油机，其特征在于：配重体(15)由主配重体和调整配重块组成，其中主配重体由圆形容器组成内部装有重金属粉末或小块状物，调整配重块交叉叠加在主配重体上的带有缺口的圆形片状块。

5、  根据权利要求1的全平衡长冲程抽油机，其特征在于：机架(2)可以铰链为轴旋转，后倾5°～8°。

全平衡长冲程抽油机
技术领域
本发明属于采油机械设备技术领域，特别是涉及一种全平衡长冲程抽油机。
背景技术
目前，国内外采油设备使用最广泛的是游梁式抽油机，这种抽油机结构简单、现场维修方便，但由于抽油机四连杆机构本身固有的特点，其传动链较长，机械效率低，一般适用于短冲程，对于长冲程的工况，会增加抽油机的高度，且减速箱及曲轴扭矩成正比增加，从而增加抽油机的耗能。国外长冲程抽油机发展迅速，具有代表性的是美国ROTAFELEX长冲程抽油机，以及我国开发的LCJ型长冲程抽油机，这种抽油机普遍存在传动链复杂，换向引起较大的动载荷，降低了链条的寿命，因此故障频繁，可靠性差，成本也较高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，经发明人多年从事抽油机开发研究及长期的实践，提供一种结构简单、能耗低、抽油效率高、换向冲击力小、维修方便、安全耐用的全平衡长冲程抽油机。
本发明提供的全平衡长冲程抽油机，其特征在于包括铰链(1)、机架(2)、悬绳器(3)、牵引绳(4)、天轮组件(5)、减速器(6)、电机(7)、上平台(8)、导向轮(9)、梯子(10)、配重牵引绳(11)、吊环(12)、配重吊杆(13)、配重调整块(14)、主配重体(15)、调整丝杠(16)、调整丝母(17)、配重缓冲垫(18)、光杆(19)、控制柜(20)、牵引绳固定器(21)、轴承座(22)、天轮轴承(23)、天轮轴(24)、减速器输出、输入轴联轴节(25)、(26)、自动刹车器(27)；所述减速器(6)为齿差减速器，通过输入联轴器(26)、自动刹车器(27)与电机(7)相连，减速器(6)输出轴通过联轴节(25)与天轮轴(24)相连；所述配重体(15)由主配重体和调整配重块(14)组成，其中主配重体由圆形容器组成内部装有重金属粉末或小块状物，调整配重块交叉叠加在主配重体上的带有缺口的方形片状块；所述牵引绳系通过设在天轮内部的夹板式的固定器(21)两端分别与悬绳器和吊环连接，悬绳器和吊环分别与光杆和配重体相连；调节丝母(17)旋转拉动丝杠(16)带动机架(2)整体后倾5°～8°；可编程序控制器控制电机使光杆上止点、下止点产生1～3秒的缓慢启动然后加速。
按照本发明提供的全平衡长冲程抽油机中，设置了齿差减速器，扭矩大、可靠性高、效率高，使抽油机具有抗冲击、抗过载的能力大大提高，从而提高了整机的使用寿命。所述配重体由主配重体和调整配重块组成，其中主配重体由金属圆形容器组成，内部装有重金属粉末或小块状物，调整配重块叠加在主配重体上的带有缺口的圆形片状块；由此可以做到体积小，可任意精确调整配重。
可编程序控制器控制电机使光杆上止点、下止点产生1～3秒的缓慢启动然后加速，减少骤然换向启动而引起的冲击载荷，从而大大提高了传动系统的寿命。
综上所述该抽油机具有结构简单、调整容易、维修方便、运行可靠、抽油效率高、环保节能等优点。与常规游梁式抽油机相比可节电30～50％，泵效提高20％以上。该全平衡长冲程抽油机可广泛应用于各种类型的油田中。
附图说明
图1为全平衡长冲程抽油机侧视结构示意图
图2为全平衡长冲程抽油机正视结构示意图
图3为传动部件结构示意图
图4为调整配重块示意图
图5为配重组件剖面示意图
具体实施方式
本发明用具体实施方案结合附图对本实用新型作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于下列具体实施方案。
本发明提供的全平衡长冲程抽油机，包括：在机架(2)顶部平台(8)上安装电机(7)、自动刹车器(27)、减速器(6)、减速器输入输出轴联(26)、(25)、天轮组件(5)(轴承座22、轴承23、天轮轴24)。工作时，上冲程，电机(7)正转(图1顺时针方向)，通过自动刹车器(27)、减速器输入轴联轴节(26)、减速器(6)、减速器输出联轴节(25)、天轮轴(24)，天轮(5)作顺时针转动，因而牵引绳(4)通过悬绳器(3)带动光杆(19)提升。下冲程，电机(7)反转(图1逆时针方向)，通过自动刹车器(27)、减速器输入轴联轴节(26)、减速器(6)、减速器输出联轴节(25)、天轮轴(24)、天轮(5)作逆时针转动，因而牵引绳(4)通过悬绳器(3)带动光杆(19)下降。配重牵引绳(11)通过吊环(12)连接配重体(15)，牵引绳(4)与配重牵引绳(11)牵引绳系通过设在天轮(5)内部的夹板式的固定器(21)两端分别与悬绳器(3)和吊环(12)连接，悬绳器和吊环分别与光杆和配重体相连，天轮(5)旋转时，带动牵引绳(4)与配重牵引绳(11)同步往复运动。悬点载荷与配重体(15)载荷平衡，电机(7)正反转换向运转，使抽油杆及深井泵作直线往复运动，完成原油抽汲作业。
抽油机配重需要作平衡调节时，可增减配重调节块(14)即可。需要微调时，可以增减配重体(15)的重金属颗粒或粉末。
修井作业时，旋转调节丝母(17)拉紧调节丝杠(16)机架(2)以铰链支座为轴旋转，后倾5°～8°。修井作业完毕，用同样的方法回位。