用于连接镶木地板型饰板或部件的装置.pdf

允许通过部件(18)的线性或相互配合布置，舌片－和－沟槽连接具有正方形或长方形的木材或类似部件(18)。其包括一些位于两个相邻侧面内用于连接的突起(24)，在与上面相邻侧面相对的两个侧面上存在相应的凹口(28)。突起(24)和凹口(28)具有钝角三角形形式的结构，为了达到相互配合采用倾斜设置并且根据新铺设的部件的简单的对角线运动，具有倒置方向以允许能够在部件(18)之间进行连接。凹口(28)和突起(24)位于部件(18)的下三分之一厚度内，前者在下凸缘(29)内，后者在部件(18)的中央三分之一厚度的凸缘(25)下面。可见表面可以背靠陶瓷瓷砖或类似物。

1.  用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，由于具有舌片-和-沟槽装置，其能装配在一起，其特征在于：镶木地板型饰板或部件(1，1′，18，34，35)包括位于至少一个边缘下表面上、在所述边缘的近中心凸缘(4，25，40)背部下面的的延长部分或突起(2，24，38)，其与提供在邻近部件或饰板(1，1′，18，34，35)的相对边缘，特别是下凸缘(5，29，42)上的一些凹槽(3，28，29)相互连接，所述凹槽反过来保持位于相对边缘的近中心凸缘(4，25，40)的下面。

2.  根据权利要求1的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于用于在邻近饰板之间相互连接的延长部分(2)和凹槽(3)成角，以便可以在两个垂直共面运动中产生配合。

3.  根据权利要求1的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于支撑凹口(3)的下凸缘(5)通过部件(1，1′)的一个邻近边缘连续，所述部件至少在所述边缘具有榫眼(10)，所述边缘由两个横向凸缘(9)成形，所述横向凸缘适于被引入纵向组件的其它部件或饰板(1，1′)的相对边缘的其它判似凹口(11)。

4.  根据权利要求1的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于部件或饰板(1′)的上或可见表面具有背靠其的任意类型的陶瓷、合成、天然或类似铺面的饰板(13)。

5.  根据权利要求4的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于为了包括具有倒置“T”剖面的单独接头(14)，两种镶木地板型饰板或部件(1′)包括加工边缘，其中心部件位于邻近饰板(1′)之间，交叉部件被引入单独开口内，近中心延长部分或凸缘(4)内的所述单独开口做得更高。

6.  根据上述任意一项权利要求的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于占据部件线性布置的对角线位置的两种镶木地板型饰板或部件的近中心延长部分或凸缘(4)留下以角部件(16-17)形式暴露的连续凹口，其中，角部件覆盖角连接区域内的二者，其中相同轮廓的角部件(15)为了于饰板或部件(1，1′)相互配合保持嵌入，其稍后被封闭四个部件连接的饰板(1，1′)所覆盖。

7.  根据权利要求1的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于用于在部件(18，34，35)之间连接的突起(24，38)位于两个相邻侧面上，相应的凹口(28，39)位于上述侧面相对的侧面上，它们全体(24，28，38，39)都采用钝角三角形形式的倾斜设置，其整个意味着通过部件(18，34，35)伴有对角线移动的共面滑动，进行部件(18，34，35)之间的连接。

8.  根据权利要求1的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于为了其下面的连接，部件(18，34，35)的中央三分之一厚度的凸缘(25，40)具有斜面(26)形式的上表面，所述斜面从边缘下降并稍微突出到突起(24，38)外面，与所述凸缘(25，40)相对的各个边缘具有互补横截面的凹槽(27)，用于连接邻近部件(18，34，35)的斜面(26)内的所述凸缘(25，40)。

9.  根据权利要求7的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于部件(18)的下表面(20)包括靠近并与两个相对边缘平行的一些角凹槽(31)，所述凹槽影响下三分之一厚度，在凹槽中装配一些“U”形式的配合卡夹(30)，用于固定两个相应的邻近部件(18)，中央部分与边缘齐平，壁嵌入。

10.  根据权利要求8的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于为了使固定最优化，“U”形式的卡夹(30)的臂稍微会聚。

11.  根据权利要求1的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于木材或类似部件(18)的上或可见表面(19)被用粘合剂粘贴的陶瓷或类似饰板覆盖。

12.  根据权利要求11的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于木材或类似部件(18)的边缘包括在其上三分之一厚度上支撑的周长凹槽，和由其开始用于准确装配倒置“T”形连接的上表面，其中央部件位于邻近陶瓷或类似饰板之间，交叉部件被引入各自凹槽内。

13.  根据权利要求7的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于两种不同类型的部件(34，35)具有在两个邻近侧面或边缘内的部件(34，35)下三分之一厚度的倾斜突起(38)，其它两个侧面或边缘的互补接受凹口(39)，连同近中心凸缘(40，42)和凹槽(41)，为了允许它们之间的连接或在通过90°旋转位置的连接，所述两种不同类型的部件在它们之间采用对称布置。

14.  根据权利要求13的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于两种部件(34，35)的尺寸相同。

15.  根据权利要求13的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，其特征在于一种类型的部件(34)的长度与其它类型的部件(35)的宽度相当，前者的宽度是后者长度的除数。

用于连接镶木地板型饰板或部件的装置
技术领域
如该描述说明书的题目所述，本发明涉及用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，与现有这种类型地板相比其提供显著的优点，并包括不同部件之间舌片-和-沟槽的装置。
本发明的一个目的在于得到一种新形式的铺设饰板或瓷砖，并且优选镶木地板型部件，其简单仍然显示高水平的光泽和终端。
本发明的目的同样是给予这种类型的镶木地板额外的技术优势，其允许产生更大量的调整，因而非-舌片-和-沟槽镶木地板部件可能得到类似的装饰效果，如鱼骨型布置的情况。
背景技术
目前存在广泛范围地铺设基于可以组合瓷砖的地板的形式和系统，但是没有得到可靠形式的连接，对于长期持久的地板，部件没有最佳相互配合，或至少它们没有显示用于瓷砖或饰板的结构，通常根据本发明连接部件，产生铺设镶木地板或类似物的形式，相对于目前的铺设系统显示突出的优势，尤其是易于安装以及安装的直观性，部件的装配并且包括拼接。
发明内容
正在讨论的装置是基于构成地板或镶木地板的传统部件或瓷砖，但是赋予某些特有的固定装置，其在下面将解释。
固定装置包括位于部件至少一个侧面上的某些角突起，为了与舌片-和-沟槽方式相互连接，并且也和位于部件的对侧的邻近部件的接受腔相互配合，突起与某些延长部分或凸缘协作，所述延长部分通过它们的下表面位于突起的背部。
根据部件共面运动的舌片-和-沟槽连接，规定在所述相对侧面或边缘存在一些成一定角度的凹槽，其与下凸缘相联系，下凸缘反过来保持在凸缘或带有角突起的边缘的延长部分的下面。为了总体固定，轻轻地并且相对于其它部件以垂直于所述第一运动的方向放置一个部件，通过钩状物角突起的末端穿入其它部件或饰板的角凹槽的末端肘部。
也规定所述镶木地板型饰板或部件及类似物的上或可见表面具有背朝着它们的任意类型的铺面饰板(陶瓷、合成、天然等)。
在第二种情况下，换句话说，当部件具有朝着它们的另一种铺面饰板，优选包括一些单独的接头，对此边缘包括相应的加工。接头具有倒置的“T”形剖面，其中央部件位于相邻饰板之间，交叉部件被包括在镶木地板型饰板或部件的单独开口内，具有这些开口比近中心延伸部分或连接凸缘受更大的影响，换句话说，非常接近镶木地板型部件的上表面。
镶木地板型饰板或部件的其它两个相对侧面以舌片-和-沟槽方式连接，但是与上面的不同，因为具有至少一个榫眼的一个边缘包括两个与其平行的凸缘，在纵向装配时其能被引入其它部件或饰板的相对边缘的其它凹槽内。
也规定以便在根据线性布置装配饰板型部件的情况下，当连续设置接头时，为了防止滑动，凹槽被包括在角部件形式中，其在接合点处应用到两个部件的角区域，因而部件能完全相互配合起来。角部件的一个突出物和部分其它部件将保持插入一个部件的凸缘的凹槽内，所述突出物的其余部分插在占据对角线位置的饰板的凸起的凹槽内，被封闭四个部件连接的饰板所覆盖。
当形成镶木地板型地板时实现部件的舌片-和-沟槽，当然所有角部件保持隐藏。
在部件的相互配合布置中，换句话说，当它们设置成梅花形时，由于排列保持非常稳定和闭合的，不需要闭合角部件。特别的当部件具有长方形形状时，较大侧面是支撑角配合装置的侧面，较小侧面支撑其它类型的配合。在这些长方形部件中，可以用二分之一部件完成相互配合布置，部件位于中心或呈梅花形，或可以用四分之一部件实现相互配合布置，或可能期望的其它变化，因为都取决于存在的角突起和凹槽的数量。
在另一实施方式中，本发明提出的镶木地板由部件组成，所述部件包括在其一个边缘上，特别是在其下三分之一厚度的一些连接突起，在邻近部件的相对边缘上的接受凹槽，其也被形成在部件的相同下三分之一厚度的延伸部分的凸缘内。突起位于连续凸缘下面，所述凸缘从部件中央三分之一厚度突出，所述凸缘反过来被容纳在部件线性或相互配合布置的邻近部件的相对边缘的接受凹槽内。
部件的上表面或条带可以通过粘合而带有背靠其的陶瓷或类似饰板。也考虑可能存在放入陶瓷饰板之间的密封接头，这种情况下的所述接头具有倒置“T”截面，以致中央部件位于邻近饰板之间，交叉部件被引入木材或类似部件的上三分之一厚度周长上的各自凹槽切口内。在周长凹槽上面，木材或类似部件具有饰面，以便允许准确装配接头，所述饰面与所述接头的上二分之一中央部件相应。陶瓷饰板当然具有与下部件的那些可见表面相应的尺寸。
部件之间的连接突起位于其中两个连续的侧面内，相应的凹槽部分位于与先前的侧面相对的两个相对侧面。凹槽和突起的形状彼此相同，成钝角三角形，因此突起是倾斜的或对角线形的，但是以这样一种方式以致位于一个侧面上的那些突起的方向相对于位于其它邻近侧面上的突起倒置。
这种排列决定了可以用要装配的新部件的共面滑动的对角移动实现部件之间的连接。因为它将保持相互啮合，因此，新安装的部件将不能移动，除非在它引入的相同对角方向被移动。不再象过去为了连接具有早先谈论的凹槽或突起的结构的部件或瓷砖，需要进行组合设置。
所述第二实施方式的另一特征在于事实上部件中央第三分之一厚度的凸缘连续沿着两个相邻的侧面延伸，而且特别的特征是其上表面的末端为斜面，所述斜面朝自由边缘下斜并且稍微伸出位于其下面的连接突起外面。
为了使部件之间的配合最优化，在中央三分之一厚度的延伸部分上与所述凸缘相对的每个边缘具有形成在其上的具有互补横截面的接受凹槽。
卡夹或“U”形配合元件也用于得到同一排上每两个临近部件更好的配合，为此部件的下表面具有一些角凹槽切口，其只影响下三分之一厚度，其中的一个截面设置成靠近并与临近侧面平行，并由其它相对侧面构成。使“U”形卡夹的接受凹槽的角形状得以实现的其它截面只影响末端区域的边缘。当装配两个临近部件时，卡夹被完全装配，并且与边缘齐平，没有阻碍新部件的装配，而不管布置是线性的或相互配合的。
也规定木材或类似部件的上或可见表面覆盖通过粘合剂粘合的陶瓷或类似饰板。在这种情况下，在饰板之间可以装配密封接头，所述接头的横截面具有倒置“T”形，在这种情况下，为了减少表面，部件的上三分之一厚度具有周长饰面，其允许连接被装配在两个临近饰板之间。接头具有一般的倒置“T”形，交叉部件容纳在为此目的在部件的上三分之一厚度制成的单独周长沟槽内。
在第三实施方式中，镶木地板，尽管其具有与先前提到的实施方案相似的结构，在其两个临近侧面上具有部件下三分之一的倾斜突起，连同其它侧面内互补倾斜接受凹槽，以及中央三分之一厚度内的凸缘和凹槽，显示先前本发明目的部分提到的有利特征。这构成了可以增加镶木地板的不同布置的数量而没有舌片-和-沟槽的事实，如同长方形部件的情况下的鱼骨构造一样。
为此，根据本发明在形成镶木地板时涉及两种类型的部件，两者相对于与其一个侧面平行的垂直平面对称并具有镜像对称。在对称设置中，所有部件都具有凸缘、凹槽、倾斜凹口和倾斜突起，为了能够在相对于一个先前装配的类型的部件旋转90°的位置上装配新的部件，因而通过一种类型的部件和其它类型的那些部件交替得到鱼骨形结构。
相同类型的部件不能用于产生鱼骨形结构。
在已经说明并是优选实施方案的情况下，用相同尺寸的两种类型的部件实现鱼骨形结构。也规定一种类型的部件的长度是其它类型部件的宽度的倍数，前者的宽度是后者长度的除数。因此一种类型的部件可能是正方形，其它类型的那些部件为具有较小侧面的长方形，较小侧面为正方形侧面值的一半，在其它组合中较大侧面为双倍。
为了便于理解本发明的特征并形成该描述说明的整体的一部分，在描述而非限制的基础上加入含有图的图纸，其中，下面将显示：
附图说明
图1.-显示连接线性布置的镶木地板型饰板或部件的透视图，和形成本发明目的的装置以及以分解图形式显示的一个饰板。
图2.-为与图1类似的用相同饰板以二分之一部件相互配合布置的图。
图3.-是一个饰板或一块镶木地板的平面图。
图4.-是相同饰板的下平面图。
图5.-是与图3相同的饰板的正视图。
图6.-是在图2所示的平面图。
图7.-是相同图2的下平面图。
图8.-是图7的正视图。
图9.-与图1类似的一种实施方式的图，其中镶木地板型饰板或部件包括陶瓷或类似铺面作为其可见表面，在饰板之间存在单独的接头。
图10.-是图9局部A的平面图。
图11.-是穿过图9切线B-B的横截面。
图12.-是图9所示、但是以二分之一部件相互配合布置的下平面图。
图13.-形成本发明目的的第二实施方式的一块镶木地板的透视图。
图14.-是图13相同的一块镶木地板从下表面的透视图。
图15.-是图13所示的平面图。
图16.-是图15所示的正视图。
图17.-是图15所示的侧视图。
图18.-是与图14相应的下平面图。
图19.-是装配四块镶木地板的平面图。
图20.-是图19所示的正视图。
图21.-是图19和20所示的下平面图。
图22.-是为了观察两块镶木地板的连接的分解正视图。
图23.-一旦完成连接，与图22类似的图。
图24.-以相互配合布置装配四块镶木地板的下平面图。
图25.-是根据本发明第三实施方式构造的一部分相互配合的镶木地板的平面图。
图26.-根据鱼骨型组件的另一种布置，其遵循与轮廓的侧面平行的方向，与图25类似的平面图。
图27，28和29.-是根据本发明的第三实施方式，分别与两种类型中的一种相应的一块镶木地板的平面、纵向正视和横向正视图。
图30.-是图27至29所示的下平面图。
图31.-是与图27至30相同的一块镶木地板的透视图。
图32，33和34.-是根据本发明，分别是其它类型的一块镶木地板的平面、纵向正视和横向正视图。
图35.-是与图32至34相同的一块镶木地板的下平面图。
图36.-是与图32至35相同的一块镶木地板的透视图。
图37.-是为了观察镶木地板块的相互配合安装，与图26相同的镶木地板的分解透视图。
图38.-是图37的局部C的放大图。
图39.-是通过图25的镶木地板的下表面的透视图。
图40.-是被构造成不同尺寸的部件的一部分镶木地板的平面图：分别与两种类型的镶木地板块相应的正方形和长方形。
具体实施方式
参考图1至12采用的编号，本发明提出的用于连接镶木地板型饰板或部件的装置，允许在两个垂直共面的移动中用舌片-和-沟槽装配这些部件，一个靠近，另一个横向滑动用于配合。图1显示以线性布置连接饰板1(它们在两个垂直方向上对齐，因而接头吻合)，图2显示二分之一部件互相配合的布置。
为了达到此目的，饰板1在其一较大边上具有一些作为下表面延长部分的角状延长部分2，与部件总厚度的三分之一相应，如图5可以看出。在相对侧面以一定角度存在各自的凹口3，它们具有相同的厚度(部件1总厚度的三分之一)，其具有这样一种尺寸以致允许角状延长部分2进入以及随后横向移动以便角部件相互连接和固定连接。角状延长部分或突起2保持在所述边缘的中心缘4的背部下面，凹口3消除限定在饰板1的下三分之一厚度中的下边缘5的壁。
靠近中心的凸缘4(在图所示的情况下为中心，因为正如我们已经提到过的，厚度接近镶木地板1厚度的三分之一)，相对于饰板1的上或可见表面突出，如在装配饰板1中可以看到，所述上表面完全呈长方形。在图7和8中可以更清楚地看到，所述凸缘4将保持插入在邻近部件的相对边缘的沟槽6内。可见表面用数字7标记，下或隐藏表面用数字8标记。
在图7中可以看到两个垂直运动的连接用于将角状延长部分2配合在凹口3内。由于靠近镶木地板的拐角，存在的凹口中最远的凹口3同样保持通向邻近的边缘。
目前为止在所述部分已经提到的允许在长方形饰板1的所述实施例中通过其纵向或较大边缘在饰板1之间进行连接。
同样以准确的形式实现通过较小边缘的连接，因为在和凸缘5一样的下平面中，存在于榫眼10的一侧和另一侧的凸缘9的其中一个中，线性移动同时横向移动以进入角突起2和角凹口3的肘部，所述凸缘9插入邻近饰板的相对边缘的榫接凹口11，插入它们之间的梯形突起12的一侧和另一侧中。
现在特别参考图9至12，我们看到具有正方形饰板的实施方案的实施例，其上或可见表面具有通过胶粘结的陶瓷或类似饰板13。在所述情况下我们可以看到为了相同横截面的接头14，如何以倒置“T”加工木板边缘，所述接头的中心部分延伸直到其几乎与饰板13的可见表面齐平(或稍微藏入)。接头14完全适合陶瓷板13的侧面，因为在图中可以看到具有小的共侧面的倾斜突出物。
当采用线性布置装配饰板时，为了解决接合点(见图9和10)，接头14被加工成双斜面上。如果装配是二分之一部件相互配合(图12)，接头14是直的，因为它们在纵排彼此接触首尾相连，其是连续的，它们之间的横向或垂直截面同样如此。
图1，6和7我们看到饰板1的线性布置，图2为半块互相配合布置，因为部件1为梅花形设置在中心。饰板1的这种几何排列，通过选择其它连接凹口以一定角度配合，通过饰板之间更多不相关方式的连接，可以简单的完成四分之一块相互配合。
最后，在饰板的线性布置中，类型1和类型通过在凹口16-17设置角部件15(图1，6，10)得到完全的相互配合，当它们吻合时，所述凹口形成所述角部件15的接受凹口。当铺设最后的部件时，其封闭四个部件或饰板1和的接合，这种角部件变得完全隐藏起来。
现在参考图13至24采用的编号，我们可以看到成为第二实施例的本发明提出的镶木地板，具有一般用数字18标记的四方形部件。可见表面被标为数字19，隐藏表面为数字20。
在图16和17放大的局部图中，可以看到部件18的厚度被分成三个可能相同或不同的部分。上三分之一被标为数字21，中央的被标为数字22，下面的被标为数字23。
部件18间的连接突起，在下表面20之间，其占据下面三分之一23，被标为数字24，发现在两个相邻侧面上以及凸缘25下面，所述凸缘沿相邻或连续侧面延伸。所述凸缘的上表面被标为26，其形成一斜面，有助于所述凸缘25进入部件18各自相对侧面的沟槽27，如在16放大图中可以看到。在图22和23可以更清楚地看到两个相邻部件的连接，其分别显示连接之前和之后的位置。
与突起24相应的位于各自相对侧面上、彼此也是连续的凹口用数字28标记，在部件18的轮廓的相对的位置上存在四个凹口28以及另外四个突起24。
在两个相应连续侧面上，凹口位于凸缘29的边缘上，所述凸缘位于部件18下三分之一23厚度的延伸部分上，如图16放大图中可以看到，图16与图15的正视图相应。
注意突起24和互补凹槽28都具有钝角三角形形状，在部件18的相同对角线方向采用倾斜设置，这意味着由于它们完全对着中心进入，部件只能在所述对角线方向连接。由于相同原因将它们的边缘弄圆。
特别提到图14和21，为了确保镶木地板的部件18不移动，卡夹30位于垂直区域32和33的角凹槽31内，在装配两个部件时，形成用于卡夹30的接受腔，角凹槽31单独影响部件厚度的下三分之一29。区域32由部件18的两个相对边单独构成，与其它两个对边相邻。区域33仅仅影响这些相同边末端区域的边缘。在图21中已经安装了一个卡夹，可以看到成线性排列部件中如何形成区块，在图24中可以看到部件18相互装配形成了一个组件。卡夹30的中间部分没有从显露突出部件24的边缘凸出，以免不阻碍相邻部件的安装。
为了方便逐渐插入，卡夹30的臂稍微会聚。凹口28侧面上的卡夹30装在下凸缘29前面或面对下凸缘的加工，其精确切割突出物的长度直到所述卡夹30的中央部分的厚度程度为止。
在本发明的第三实施方式中，根据图25至40，我们可以看到镶木地板成形为两种类型的部件，如图25和26所示，以便能产生相互配合或鱼骨型组件，其中某些长方形部件，在所述情况下尺寸相等，采用相对于先前铺设的部件旋转90°的布置。
一种类型的瓷砖部件用数字34标记，那些其它类型的为数字35，后者用点画突出显示。
图27到31展示了部件34的几何形状，图32到36中展示了部件35的几何形状。
部件34和35相对于一个垂直平面对称，换言之，如我们将在下面看到的，它们是镜像对称。
部件34存在具有直边的可见的或上表面36，在两个邻近的侧边内具有一些倾斜凸起38的下表面37，在另外两个侧边有互补的倾斜凹口39。
倾斜凸起38的厚度相当于部件34下三分之一厚度，它们在近中心凸缘40背面的下面，所述凸缘从部件厚度的中央区域突出，正好位于两个这种邻近侧面内。在另外两个相对侧面内存在相应的凹槽41，其将在舌片和沟槽连接中容纳凸缘40。
凹口39位于凸缘42内，其从部件34的下三分之一厚度突出，所述凹口沿相应邻近侧面延伸，所述凹口位于相应部分内近中心凸缘40的下面，其中当铺设时它们重叠，反过来将保持进入凹口39内。由于突起以和凹槽相同的方式倾斜，要铺设的新部件呈对角线靠近进行连接。
在这方面，部件35在凸缘(40，42)，倾斜凹口39，倾斜突起38和凹槽41方面具有相同的几何特性，但是它们全部呈对称设置，如可以通过部件34的图27，28和30，和部件35的图41，42和44进行平行对照推出。
如果，例如我们将图26放在图35的左侧，我们可以看到作为它们显示的对称的结果，左边的部件34的倾斜突起38和倾斜凹槽39相对于右边具有倒置的方向。希望的是通过以鱼骨形式使部件34和35相互配合形成镶木地板，部件35旋转通过顺时针方向90°，极好地进行连接。在图25至36显示的实施方案的实施例中，插入部件34和35，如图37和38看到的，铺设镶木地板。由于部件34和25在各自较大侧面上具有两个凹槽和两个突起，在较小侧面上各自仅仅有一个凹槽和突起并位于其中心(部件的长度是其宽度的两倍)，由于连接时每个突起38和39具有相同的方向，极好地进行连接。在图39可以从下表面看到所述装置，这是发现突起和凹口的位置。仅仅使用类型34的部件或类型35的部件，不能进行鱼骨(相互配合布置)连接，只能通过成排线性连接(线性布置)部件铺设镶木地板。
最后，关于图40，我们可以看到由和部件34(因此标为34)和部件35类型的长方形部件(因此标为35)相同类型的正方形部件形成镶木地板，只是在突出物设置、凹槽、凹口和突起方面对称，在它们的尺寸方面不对称。在这种情况下，部件34的长度是部件35的两倍，其宽度是后者侧面宽度的一半。