实木复合地板及制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710067057.3

申请日:

2007.02.05

公开号:

CN101016798A

公开日:

2007.08.15

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):E04F15/04变更事项:专利权人变更前权利人:杭州升佳集团有限公司变更后权利人:辽宁德尔地板有限公司变更事项:地址变更前权利人:310004 浙江省杭州市绍兴路400号升佳大厦10楼变更后权利人:112300 辽宁省铁岭市开原市开原工业区景观路310号变更事项:专利权人变更前权利人:吴元新登记生效日:20150326|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E04F15/04(2006.01); B27M3/04(2006.01)

主分类号:

E04F15/04

申请人:

杭州升佳集团有限公司; 吴元新

发明人:

吴元新

地址:

310004浙江省杭州市绍兴路400号升佳大厦10楼

优先权:

专利代理机构:

杭州九洲专利事务所有限公司

代理人:

翁霁明

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内容摘要

一种实木复合地板及制造方法,该地板至少由三层板材经结构复合工艺加工而成,所述的中间基材层用层积材加工工艺制成层积板后再制成层积板条,将层积板条一一拼接成基材坯料板,在该基材坯料板的上下各至少复合有一层纤维方向不相同的木单板并形成Ⅱ型结构状;所述的制造方法是:先将木料按层积材工艺加工成一块块层积板作为地板基材,再将一块块层积板制成层积板条,并相互拼接成地板基材坯料板,在拼好的基材坯料板上下复合有纤维方向不相同的木单板,使地板坯料块形成Ⅱ型结构状;它具有结构简单,加工工艺简单,质量好,成本低,安装方便,使用效果好等特点。

权利要求书

1、  一种实木复合地板,它至少由三层板材经结构复合工艺加工而成,其特征在于所述的中间基材层用层积材加工工艺制成层积板(1)后再制成层积板条,将层积板(1)条一一拼接成基材坯料板(3),在该基材坯料板(3)的上下各至少复合有一层纤维方向不相同的木单板(4)并形成II型结构状。

2、
  根据权利要求1所述的实木复合地板,其特征在于所述的基材坯料板(4)至少由两块以上的层积板条(2)通过两两之间夹置的筋条(5)相互拼接而成。

3、
  根据权利要求1或2所述的实木复合地板,其特征在于所述的基材坯料板(3)的上下复合有至少一层纤维方向成直角的木单板(4)。

4、
  根据权利要求3所述的实木复合地板,其特征在于所述的基材坯料板(3)上面复合有一层木单板(4)上,在该木单板(4)上面还复合有装饰木皮(6)。

5、
  根据权利要求4所述的实木复合地板,其特征在于所述的基材坯料板(3)下面复合有两层木单板(4,7),且该两层木单板(4,7)的纤维方向成直角。

6、
  一种制造权利要求1或2或3或4或5所述的实木复合地板方法,它是先将木料按层积材工艺加工成一块块层积板作为地板基材,再将一块块层积板制成层积板条,并相互拼接成地板基材坯料板,在拼好的基材坯料板上下复合有纤维方向不相同的木单板,使地板坯料块形成II型结构状。

7、
  根据权利要求6所述的实木复合地板的制造方法,其特征在于所述的基材坯料板上的木单板上再通过常规复合工艺复合有装饰木皮,而在基材坯料板下的木单板上再通过常规复合工艺复合有纤维方向成直角的木单板。

8、
  根据权利要求7所述的实木复合地板的制造方法,其特征在于所述的基材坯料板上的木单板上再通过常规结构复合工艺复合有装饰木皮,而在基材坯料板下的木单板上再通过常规复合工艺复合有纤维方向成直角的木单板。

说明书

实木复合地板及制造方法
技术领域
本发明涉及的是一种主要用层积材工艺结构生产的实木复合地板及制造方法,属于地板及加工技术领域
背景技术
现有技术中,实木复合地板的结构一般为三层或多层经拼接复合工艺制成,这种经复合拼接加工工艺生产的复合地板,由于其长边均为木材的断面纤维组织,在其边上加工企口时,会影响到加工的质量,造成企口面的粗糙,不仅难以加工成锁扣,而且影响地板的安装,降低地板产品的质量,在具体使用安装过程中,安装必须上胶水或打龙骨,直接造成安装成本的增加以及室内环境污染的上升,影响使用效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足,而提供一种将木材加工的层积材工艺与结构复合工艺合为一体,生产出一种全新结构的实木复合地板及制造方法。
本发明的目的是通过如下技术反案来完成的,它至少由三层板材经结构复合工艺加工而成,所述的中间基材层用层积材加工工艺制成层积板后再制成层积板条,将层积板条一一拼接成基材坯料板,在该基材坯料板的上下各至少复合有一层纤维方向不相同的木单板并形成型结构状。
所述的基材坯料板至少由两块以上的层积板条通过两两之间夹置的筋条相互拼接而成。
所述的基材坯料板的上下复合有至少一层纤维方向成直角的木单板。
所述的基材坯料板上面复合有一层木单板上,在该木单板上面还复合有装饰木皮。
所述的墓材坯料板下面复合有两层木单板,且该两层木单板的纤维方向成直角。
一种制造如上所述的实木复合地板方法,它是先将木料按层积材工艺加工成一块块层积板作为地板基材,再将一块块层积板制成层积板条,并相互拼接成地板基材坯料板,在拼好的基材坯料板上下复合有纤维方向不相同的木单板,使地板坯料块形成型结构状。
所述的层积板是通过将木材按顺向纤维叠层、接口错开胶合热压制成,然后锯成规格形的层积板条,在两两层积板条之间嵌入筋条拼接成所需地板基材坯料板,将拼接好的基材坯料板上下再至少复合有纤维方向成直角的木单板。
所述的基材坯料板上的木单板上再通过常规复合工艺复合有装饰木皮,而在基材坯料板下的木单板上再通过常规复合工艺复合有纤维方向成直角的木单板。
本发明可以加工多种锁扣,美观、坚固,可满足其锁扣的拉力,彻底改变了地板块的应力,充分利用了木材的各种特性,使地板在使用中变形系数小,满足在各种环境下使用:由于采用指接工艺,可以充分采用各种小径材等针叶林生产,特别节约木材资源,保护天然林业资源;安装特别方便,可不用上胶,不打龙骨,节约成本近35%;具有结构简单,加工工艺简单,质量好,成本低,安装方便,使用效果好等特点。
附图说明
图1是本发明层积成的层积板结构示意图。
图2是本发明的层积板条结构示意图。
图3是本发明的地板基材坯料板结构示意图。
图4是本发明的地板结构示意图。
图5是本发明的地板分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:本发明至少由三层板材经结构复合工艺加工而成,所述的中间基材层主要是用层接加工工艺制成的层积板1构成,见附图1所示,所述的层接加工工艺是指:将木单板按顺向纤维叠层,按接口错开胶合热压制成层积板1。将做好的层积板1锯成层积板条2,见附图2所示。
图3所示,本发明将层积板条2一一拼接成基材坯料板3,在该基材坯料板3的上下各至少复合有一层纤维方向不相同的木单板4并形成型结构状。图3中所示的基材坯料板3至少由两块以上的层积板条2通过两两之间夹置的筋条5相互拼接而成。
图4所示,本发明所述的基材坯料板3的上下各复合有至少一层纤维方向成直角的木单板4,形成型结构状地板。具体表述是:所述的基材坯料板3上面复合有一层横向的不单板4,即该木单板4的纤维方向与基材坯料板3的纤维方向成直角(90度);同样基材坯料板3下面也复合有一层横向的木单板4;并形成型结构状。
附图5所示,在上面的木单板4上还复合有装饰木皮6;而在下面的木单板4上则复合有纵向木单板7,即木单板7与相邻的木单板4的纤维方向成直角,增加了地板抗变形能力。本发明所成的纤维方向不相同或呈直角的描述是指相邻层之间的木料纤维方向布置。
本发明所述的实木复合地板制造方法,它是先将木料按层积材工艺加工成一块块层积板作为地板基材,再将一块块层积板制成层积板条,并相互拼接成地板基材坯料板,在拼好的基材坯料板上下复合有纤维方向不相同的木单板,使地板坯料块形成型结构状。
所述的层积板是通过将木材按顺向纤维叠层、接口错开胶合热压制成,然后锯成规格形的层积板条,在两两层积板条之间嵌入筋条拼接成所需地板基材坯料板,将拼接好的基材坯料板上下再至少复合有纤维方向成直角的木单板。
所述的基材坯料板上的木单板上再通过常规复合工艺复合有装饰木皮,而在基材坯料板下的木单板上再通过常规复合工艺复合有纤维方向成直角的木单板。
本发明主要是通过层积工艺将单木板加工成层积板并用于地板的基材,再通过结构复合工艺将已制成的层积板条加上筋条拼接成地板基材坯料板,在其上复合有木单板,由于这种复合地板的长边方向为木材的顺纹方向且上下有单板复合,使其可以任意加工各种锁扣且加工面非常细腻,地板安装时无需打胶,打龙骨,成本降低近35%,市场前景十分看好。
本发明要求保护的范围不限于本文中介绍的各实施例,且所涉及的专门技术,如结构复合技术等是本专业一般人员所熟悉的,因此只要了解本发明的内容和特性,可以做各种形式的变换和代换,并能方便地实施本发明技术。

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一种实木复合地板及制造方法,该地板至少由三层板材经结构复合工艺加工而成,所述的中间基材层用层积材加工工艺制成层积板后再制成层积板条,将层积板条一一拼接成基材坯料板,在该基材坯料板的上下各至少复合有一层纤维方向不相同的木单板并形成型结构状;所述的制造方法是:先将木料按层积材工艺加工成一块块层积板作为地板基材,再将一块块层积板制成层积板条,并相互拼接成地板基材坯料板,在拼好的基材坯料板上下复合有纤维方。

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