包括支承系统的家用电器 【技术领域】
本发明涉及柜型家用电器，尤其涉及冰箱或冷冻柜，所述柜型家用电器包括内部，在所述内部中安装有高度可调的支承系统。
背景技术
例如，在德国专利公开文献DE 102004058199A1中公开了这种的家用电器。所述家用电器的支承系统包括设有多个扣入凹部的垂直导轨；以及至少一个支承臂，所述支承臂具有至少一个突出部，所述突出部接合到所述扣入凹部中的一个内。
这种形式的结构的一个问题在于，由于由支承臂所传递的负载，导轨承受明显的弯矩，并且必须被稳固地锚固至壁，从而适于承受所出现的负载。导轨简单的通过螺钉固定至壁被认为是从美观方面不令人满意的，这是因为螺钉的头部在内部中仍旧可见。
【发明内容】
本发明的目的因此是提供一种在背景技术中所述类型的家用电器，在其中，垂直导轨稳固地但是不可见地被锚固至壁。
该目的根据本发明得以实现在于，导轨包括成型的元件以及条，所述成型元件通过至少一个螺钉不可移动地被保持在所述壁上，所述条可以在所述成型的元件内在螺钉可通过背离壁的成型的元件的侧部上形成的开口触及的位置与螺钉在条之后被隐藏的位置之间移动。
如果扣入凹部(snap-in recess)分别是贯穿孔，则螺钉可以设置成其可通过其中一个贯穿孔触及，并且因此甚至在螺钉不由条隐藏时不显眼地被设置。
扣入凹部(定位台阶)可形成在可移动的条本身内。
如果扣入凹部在成型的元件的臂内形成，则条可在导轨所固定至的壁与所述臂之间设置。
根据优选的实施例，一开口在朝向所述壁的所述成型的元件的侧部上设置，在所述螺钉被松开时，所述成型的元件可在所述壁上在所述螺钉的头部穿过所述开口的宽输入区段的位置与所述头部被捕获在所述开口的窄区段内的位置之间移动。这允许在成型的元件之前螺钉安装至壁，并且然后允许成型的元件悬置到螺钉上。在这种情况中，不必在成型的元件的前侧上设置开口，其中所述开口宽得足以使得螺钉头部穿过。
扣入凹部优选不显眼地设置在朝向内部开设的槽(凹槽)的底表面上。
所述槽有利地被下切，并且支承臂可具有至少一个突出部，所述突出部保持在下切槽内。这确保了支承臂不可偶然地从导轨释放，并且在突出部从扣入凹部被释放之后，突出部可以方便地并安全地垂直移动，而突出部在下切槽内滑动。
垂直导轨可安装至家用电器的门，支承臂在这种情况中被用于保持门舱室(门存储单元)。可选地，垂直导轨还可装在家用电器的本体内，从而其可用于支承舱室搁板。
优选地设置两个垂直导轨以及连接成一刚性单元并分别接合到一个导轨内的两个支承臂。如果至少一个所述导轨具有朝向内部开设的垂直槽(一个支承臂的引导突出部延伸到所述垂直槽内)，则可以容易地在调整高度时维持单元的水平定位，从而在达到期望的高度时，这两个支承臂的突出部在同一高度接合到导轨的扣入凹部内，而使用者无需对此进行特别的关注。
【附图说明】
参照附图通过示意性实施例的以下说明将清楚本发明的其它特征和优点，其中：
图1示出了根据本发明的制冷电器的第一实施例的透视图；
图2示出了制冷电器的垂直导轨及其周围的水平剖视图；
图3示出了导轨的一部分的前视图；
图4示出了根据改型实施例的、从朝向制冷电器的内容器壁地后侧看过去的导轨区段的透视图；
图5示出了根据另一实施例的垂直导轨及其周围的水平剖视图；
图6示出了沿图5和7中VI所示平面的垂直剖视图；并且
图7示出了制冷电器门的示意性水平剖视图，在所述制冷电器门内安装有如图5所示那种类型的垂直导轨。
【具体实施方式】
在已知的方式中，如图1的局部透视图所示的制冷电器本体1包括外皮2以及内部容器3，其中所述外皮由诸如切割尺寸的片材、钢片等的刚性元件组装而成，所述内部容器限定了充满绝缘泡沫材料的壁4、5。在内部容器3的后壁5上形成两个垂直槽12(见图2)，其中所述垂直槽在所述内部的整个高度内延伸，并且具有矩形横截面的中空的支承导轨6插入所述垂直槽内。支承臂10钩入支承导轨6内，所述支承臂如图1所示可以承载松散安置的搁板13或者可以分别与舱室搁板一体形成为一对，以形成刚性单元。
图2示出了通过沿悬置到支承导轨6内的支承臂10上方的平面的支承导轨6中的一个的以及通过内部容器3内的槽12的水平剖视图，其中所述槽12接收支承导轨6。如该图所示，两个支承导轨6分别包括大致C形横截面的外成型件7，所述C形轮廓的开口侧朝向本体1的内部；以及条8，所述条在外成型件7的翼的两个相对的槽内被引导，从而，所述条可以垂直地移动。条8设有规则间隔的贯穿孔(开口)9，在图2的剖视图中示出了这些贯穿孔中的一个。
在俯视图中部分示出的支承臂10设有两个钩部17，其中所述钩部接合到在条8内更低设置的其它贯穿孔9内。
尽管外成型件7在内部容器3的整个高度内延伸，但是条8稍微更短。正如图3所示的支承导轨6的上侧区域的前视图所见，条8并不延伸直至外成型件7的顶端。因此，条8可以在外成型件7内垂直移动，并且可以升高到一位置，在所述位置，将外成型件7锚固至本体1的后壁5的螺钉11可以通过贯穿孔9中的一个(所述螺钉11在图3中由虚线表示，这是因为所述螺钉由条8隐藏)而触及。该螺钉11具有稍微小于贯穿孔9的大小尺寸的头部直径，从而在导轨8合适地被升高时，导轨11可以通过贯穿孔9插入支承导轨6的内部中并且插入后侧上的螺纹孔内，从而将支承导轨6锚固至后壁5。
多个螺钉11大体上在每个支承导轨6上设置，并且将所述支承导轨在其整个高度内分布的多个点处固定至后壁5，从而防止由于在支承导轨内接合的支承臂10所产生的转矩而导致的支承导轨6的一部分出现隆起，并防止所述支承导轨的一部分伸出超过后壁5的内表面。
外成型件7的后侧上的螺钉孔被定位成，仅仅在条8被抬高时可以触及所述螺钉孔，而在条在支承导轨6的底端上被支承时，螺钉孔以及其内安装的螺钉11在条8的下侧位置被隐藏在条8之后。
搁板13的支承臂10可以设置为离散元件(非连续元件)，其中所述离散元件可以在支承导轨6内悬置，并在内部容器3的大部分深度内延伸，从而搁板13可以松散地安置在支承臂上，如图1所示。
根据优选的改型，如图2所示，支承臂10同时体现了框架14的纵向支柱，其中所述框架包括两个纵向支柱和两个横向支柱15，并包围诸如安全玻璃板的支承板16。该图示出了后侧横向支柱15、左侧纵向支柱10以及支承板16的一部分。
图4示出了支承导轨6的优选改型的透视图。所述支承导轨6在剖视图中与图2所示相同。在外成型件7的后侧上形成螺钉孔18，所述螺钉孔为锁眼的形状，分别具有宽下侧区段19以及窄上侧区段20。下侧区段19的尺寸设置成，用于将支承导轨6紧固至本体1的螺钉11的头部可以自由地穿过所述下侧区段，而窄区段20的尺寸设置成仅仅允许螺钉11的轴穿过。支承导轨6稍微短于槽12，所述槽在本体1的后壁5内容纳所述支承导轨。因此，可以通过以下方式安装支承导轨6，首先将螺钉11螺合到后壁5内，并然后将支承导轨6安放在螺钉11上，从而螺钉的头部分别穿过螺钉孔18的下侧区段19，并且然后降低现在位于后壁5的槽12内的支承导轨6，从而各螺钉的轴接合在螺钉孔18的窄区段20内。在该位置，条8反过来被抬高，从而允许触及螺钉11的头部，并且螺钉11借助于穿过贯穿孔9中的一个的工具被拧紧。因为在该改型的情况中各螺钉11本身不必穿过贯穿孔9，所以各贯穿孔9可以被制造得较小并且引导条8的外成型件7的两个翼之间的中间空间的宽度可以被制造得比根据图2的实施例的情况窄，因而改进了支承导轨6的负载承载能力。
图5示出了根据本发明的另一实施例的、支承导轨6以及内部容器3的一部分的水平剖视图，其中所述支承导轨6安装在所述内部容器的那部分上。在此，支承导轨6的外成型件7包括两个平行的侧壁21，其中所述侧壁借助于横贯杆(横贯桥)22彼此相连成H的形状。用于接收支承臂10的钩部(图中未示出)的贯穿孔9在横贯杆22内以规则的间隔被形成。横贯杆22形成下切槽23的底表面，其中所述下切槽朝向内部开设。第二下切槽24在从内部离开的横贯杆22的侧部上设置。
朝向内部容器13，槽24的进入间隙25所具有的宽度使得紧固螺钉11的轴而非头部可以穿过。仅仅在如图5中的虚线所示的进入间隙25的一些点处设置加宽部26，其中所述加宽部像图4中的开口18的下侧区段19那样宽得足以允许螺钉头部穿过。因此，可以以与根据图4的实施例如上所述类似的方式将图5的支承导轨6安装在后壁5上。
一对相对的槽在两个侧壁21内形成，并且窄条27在所述槽中被引导，从而所述窄条可以垂直移动。条27将槽24的内部划分成容纳螺钉11的头部的后侧区域以及容纳穿过贯穿孔9的支承臂10的钩部的前侧区域。
条27设有多个孔28，在所述条27位于下侧位置时，所述孔分别正好位于横贯杆22的贯穿孔9的下方并因此从制冷电器的内部不可见。然而，条27可以被抬高至孔28分别与贯穿孔9中的一个贯穿孔对正的位置，并且位于这些孔后的螺钉11的头部可以通过一工具穿过该贯穿孔9和对应的孔28被触及，从而在内部容器3上紧固或松开支承导轨6。在制冷电器的正常使用的过程中，条27的封闭的区域分别位于螺钉11之前，从而不可以看到螺钉。
如图2和5所示的支承导轨6可以安装到制冷电器的本体1上，如上所述，从而用于舱室搁板的支承臂10可以悬置在所述导轨上。然而，所述支承臂还可以安装在制冷电器的门的内侧上，从而门舱室可以在支承臂上悬置，如图6和7所示。
图6是图5的导轨6的垂直剖视图，其中，悬置在导轨上的支承臂10、通过所述臂被保持的门舱室29在侧视图中示出。在这种情况中，接合到门30的两个支承导轨6内的支承臂10分别刚性地连接至矩形框架31，注射成型的塑料制成的箱30松散地悬置在所述矩形框架内，从而形成门舱室。箱的周缘33安坐在框架31上。
支承臂10分别包括T形横截面的引导本体34以及肋36，其中所述引导本体包括横杆35，所述横杆抵接支承导轨6的外侧，所述肋从横杆35的中间伸出并且接合到支承导轨6的槽23内。沿相反方向伸出的栓(销)37在肋36的上端上形成，并且分别接合在槽23的下切部内。接合到横贯杆22的贯穿孔9内的钩部38从肋36的下端伸出。
为了改变门舱室29的高度，足以稍微抬高包括框架31和支承臂10的单元，并且参照图6将其逆时针旋转，从而两个钩部38从贯穿孔9被释放，而栓37仍被保持在槽23内。如果在枢转的过程中考虑到确保至少钩部38并不从槽23出来，则由于支承臂10之间经由框架31的刚性连接因此不可能将支承臂10中的一个支承臂比其它臂更加明显抬高或降低。因此很大程度地防止了改变门舱室高度时门舱室的倾覆。
如图6所示，栓37可具有偏心圆形横截面。可想到的是沿垂直方向延长栓37，从而所述栓可以限制包括框架31和支承臂10的单元的自由度，从而钩部38不再从槽23出来。在肋36的同一侧上设置的多个栓或者由图6中的虚线轮廓37′所表示的在相反侧上彼此相对高度偏置的栓还可以用于同样的目的。