挤出复合、挤出涂布的方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN88105371	申请日：	1988.02.25
公开号：	CN88105371A	公开日：	1988.09.14
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开
IPC分类号：	B05D3/10; B05D5/00	主分类号：	B05D3/10; B05D5/00
申请人：	常州复合包装材料总厂
发明人：	王星
地址：	江苏省常州市武青路九号
优先权：
专利代理机构：	江苏省专利服务中心常州服务部	代理人：	金国民
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内容摘要

本发明涉及一种挤出复合挤出涂布的方法，特别是用于光滑或非孔性基材挤压涂布。目前使用的方法存在着粘结强度低，或成本高，操作繁琐的缺点，本发明特征是对熔融涂料在涂复前通过一个富氧区域，进行强制氧化处理。本发明具有操作方便，无毒，成本低粘结强度高的优点，适用于聚烯烃聚合物类的涂料。

权利要求书

1：一种挤出复合，挤出涂布的方法，其特征是熔融涂料在涂布前通过一个富氧区域进行强制氧化处理。
2：根据权利要求1的方法，其特征是对在涂复前瞬时喷入氧气。
3：根据权利要求2地方法，其特征是喷入氧气温度为常温-450℃，流量2-5000立升/时。
4：根据权利要求1的方法，其特征是采用聚烯烃聚合物类涂料。

说明书

本发明涉及一种挤出复合挤出涂布的方法，特别是用于光滑或非孔性基材的挤压涂布。
    目前对光滑或非孔性基材的挤压涂布一种是采用表面自然氧化法;

    为了提高粘接强度可采用1、提高熔融涂料的温度，2、降低基材的牵引速度，3、增大模口与复合辊间的距离。但是，提高熔融涂料的温度，将使涂料产生热分解以及热封性能下降。降低牵引速度会降低生产效率，增大模口与复合辊的距离使涂料冷却而不利粘合。故目前广泛采用的另一种方法是基材表面涂粘合促进剂法。但是，该法成本较高，使用有机溶剂有一定的毒害，操作繁琐。

    本发明的任务是提出一种在不使涂料产生热分解的熔融温度下，增强涂料与光滑或非多孔性基材的粘接强度，具有操作方便，无毒及热封性能好的方法。

    本发明的特征是熔融涂料在涂复前通过一个富氧区域，进行强制氧化处理，形成富氧区域的方法可采用熔融涂料在涂复前瞬时喷入氧气，氧气温度为常温-450℃，氧气流量2-5000立升/时。并且对聚烯烃聚合物类涂料都能适用。

    实施例：

    聚乙烯-醋酸乙烯涂料经漏斗（1）、挤出机筒（2）及口模（3），呈熔融状簿膜，再通过由喷氧器（4）喷出氧气而形成的富氧区域强制氧化。然后，涂于聚酯簿膜基材（5）上，通过冷却辊（6）复合辊（7）粘合而成复合材料（8）。控制氧气温度为常温-450℃之间，氧气流量2-5000立升/时。复合材料中聚酯簿膜及聚乙烯-醋酸乙烯簿膜界面不分离。用复合材料生产的封套用于居民身份证，经热封后与底卡照片面粘接达到无法撕离，防止伪造的目的。