一种塑料法兰连接密封系统.pdf

本发明涉及一种塑料法兰连接密封系统，该系统包括法兰管件部和密封圈；所述法兰管件部包括两个法兰管头；所述法兰管头的连接面设置有与法兰管头同轴的环形凹槽；所述密封圈的一个侧面上设置有与密封圈同轴的环形凸起；所述环形凸起嵌入设置在所述环形凹槽内；两个所述的法兰管头通过螺栓密闭固定连接。该密封系统安全性高，密封牢靠，使用寿命长；而且该密封系统所需的法兰的生产不需要两套不同的生产模具，实用性高。

1.  一种塑料法兰连接密封系统，包括法兰管件部和密封圈；其特征在于，所述法兰管件部包括两个法兰管头；所述法兰管头的连接面设置有与法兰管头同轴的环形凹槽；所述密封圈的一个侧面上设置有与密封圈同轴的环形凸起；所述环形凸起嵌入设置在所述环形凹槽内；所述的两个法兰管头通过螺栓密闭固定连接。

2.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述密封圈的径向切面为“T”形。

3.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述环形凸起的宽度是所述密封圈宽度的1/4-1/3，所述环形凸起的高度为所述密封圈厚度的1/3-1/2。

4.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述法兰管头上套接有金属法兰盘，所述两个法兰管头通过螺栓配合所述金属法兰盘固定连接。

5.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述密封圈上与环形凸起相对的侧面上设置有与所述密封圈同轴的环形小凸起，所述环形小凸起的高度是1mm-10mm。

6.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述环形小凸起的个数是1-10个。

7.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述两个法兰管头上均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有密封圈。

8.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述环形凸起的宽度比所述环形凹槽的宽度大0.1-1.5mm。

9.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述环形凸起顶部的楞经过倒角处理。

10.  如权利要求1所述的塑料法兰连接密封系统，其特征在于：所述密封圈是橡胶材质或者硅胶材质。

一种塑料法兰连接密封系统
技术领域：
本发明涉及一种塑料法兰连接密封系统，属于法兰连接密封的技术领域。
背景技术：
密封圈在法兰连接中发挥着重要的作用，现有的密封圈为圆片状，在法兰连接的施工过程中，密封圈容易跑偏错位，费时费力，影响施工进度，安全性差，工人稍有不慎可能会挤伤手指，且垫片安装不到位影响密封效果，现有的密封圈密封效果往往达不到使用要求。
另外，安装在法兰接头内的密封圈，在使用中密封圈由于长时间大负荷工作往往容易错位或撕裂，使用寿命短。
中国专利CN203273164U公开了一种塑料法兰连接组件，其特征在于：包括塑料法兰A，所述塑料法兰A开有凹槽或粘有尼龙管代替橡胶密封圈；包括塑料法兰B(平面或带有凸缘)；所述塑料法兰A与塑料法兰B通过螺栓和螺母压紧连接。该专利中法兰A和法兰B结构不一致，各自的生产都需要两套不同的生产模具，增加了生产成本；而且尼龙管硬度高，用其代替橡胶密封圈的密封牢靠性差，实用性低。
发明内容：
针对现有技术的不足，本发明提供一种塑料法兰连接密封系统，该密封系统安全性高，密封牢靠，使用寿命长；而且该密封系统所需的法兰的生产不需要两套不同的生产模具，实用性高。
本发明的技术方案如下：
一种塑料法兰连接密封系统，包括法兰管件部和密封圈；所述法兰管件部包括两个法兰管头；所述法兰管头的连接面设置有与法兰管头同轴的环形凹槽；所述密封圈的一个侧面上设置有与密封圈同轴的环形凸起；所述环形凸起嵌入设置在所述环形凹槽内；所述的两个法兰管头通过螺栓密闭固定连接。根据本发明优选的，所述密封圈的径向切面为“T”形。
根据本发明优选的，所述环形凸起的宽度是所述密封圈宽度的1/4-1/3，所述环形凸起的高度为所述密封圈厚度的1/3-1/2。
根据本发明优选的，所述法兰管头上套接有金属法兰盘，所述两个法兰管头通过螺栓配合所述金属法兰盘固定连接。利用金属法兰盘进行连接，不需要在管件自身上设置法连盘，管件制造简单，节省资源和工序，提高了生产和连接效率。
根据本发明优选的，所述密封圈上与环形凸起相对的侧面上设置有与所述密封圈同轴的环形小凸起，所述环形小凸起的高度是1mm-10mm。环形小凸起提高了垫圈部之间的接触面和接触面之间的摩擦力，可提高法兰连接的密封性和稳定性。
根据本发明优选的，所述环形小凸起的个数是1-10个。
根据本发明优选的，所述两个法兰管头上均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有密封圈。
根据本发明优选的，所述环形凸起的宽度比所述环形凹槽的宽度大0.1-1.5mm。环形凸起略大于环形凹槽可利用环形凸起的弹性余量，提高其在紧固后的密封效果。
根据本发明优选的，所述环形凸起顶部的楞经过倒角处理。此处设计的优点在于，易于环形凸起插入环形凹槽内。
根据本发明优选的，所述密封圈是橡胶材质或者硅胶材质。橡胶材质或者硅胶材质密封圈使密封圈在保证具有较高强度的情况下还具有一定的弹性，提高连接的稳定性和密闭性。
本发明的优势在于：-
1、本发明所述塑料法兰连接密封系统，将所述密封圈的环形凸起插入环形凹槽中，用于固定密封圈，不再需要人工固定胶圈，就可保证在安装过程中不易跑偏错位，有效加快施工进程，省时省力，提高施工安全；
2、本发明所述塑料法兰连接密封系统，不需要多套生产模具，实用性强，适用范围广，而且结构简单，价格低廉；
3、本发明所述塑料法兰连接密封系统，将所述密封圈的环形凸起插入环形凹槽中，起到固定密封圈的作用，可以有效防止密封圈在使用过程中因工作压力大而造成的密封圈滑脱、错位或撕裂，大大延长了密封圈的使用寿命。
附图说明：
图1为含一个所述密封圈的塑料法兰连接密封系统的结构示意图；
图2为含两个所述密封圈的塑料法兰连接密封系统的结构示意图；
图3为本发明所述密封圈的俯视图；
其中，1、法兰管头；2、密封圈；3、环形凹槽；4、环形凸起；5、金属法兰盘；6、螺栓；7、环形小凸起。
具体实施方式：
下面结合实施例和说明书附图对本发明做详细的说明，但不限于此。
实施例1、
如图1-2所示。
一种塑料法兰连接密封系统，包括法兰管件部和密封圈2；所述密封圈2的径向切面为“T”形；所述法兰管件部包括两个法兰管头1；所述法兰管头1的连接面设置有与法兰管头1同轴的环形凹槽3；所述密封圈2的一个侧面上设置有与密封圈2同轴的环形凸起4；所述环形凸起4嵌入设置在所述环形凹槽内3；所述的两个法兰管头1通过螺栓密闭固定连接；所述环形凸起4的宽度是所述密封圈2宽度的1/4，所述环形凸起4的高度为所述密封圈2厚度的1/3；所述环形凸起4和环形凹槽3的径向截面均是长方形，所述环形凸起4的宽度比所述环形凹槽3的宽度大0.5mm。环形凸起4略大于环形凹槽3可利用环形凸起4的弹性余量，提高其在紧固后的密封效果。
实施例2、
一种如实施例1所述的塑料法兰连接密封系统，区别在于：所述法兰管头1上套接有金属法兰盘5，所述两个法兰管头1通过螺栓配合所述金属法兰盘5固定连接。利用金属法兰盘5进行连接，不需要在管件自身上设置法连盘，管件制造简单，节省资源和工序，提高了生产和连接效率。
实施例3、
一种如实施例1所述的塑料法兰连接密封系统，区别在于：所述密封圈2上与环形凸起4相对的侧面上设置有与所述密封圈2同轴的环形小凸起7，所述环形小凸起的高度是5mm； 所述环形小凸起的个数是5个。环形小凸起7提高了垫圈之间的接触面和接触面之间的摩擦力，可提高法兰连接的密封性和稳定性。
实施例4、
一种如实施例1所述的塑料法兰连接密封系统，区别在于：所述两个法兰管头上均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有密封圈。均匀设置利于密封圈受力均匀，延长了使用时间。
实施例5、
一种如实施例1所述的塑料法兰连接密封系统，区别在于：所述环形凸起4顶部的楞经过倒角处理。此处设计的优点在于，易于环形凸起4插入环形凹槽3内。
实施例6、
一种如实施例1所述的塑料法兰连接密封系统，区别在于：所述密封圈2是橡胶材质或者硅胶材质。橡胶材质或者硅胶材质密封圈使密封圈在保证具有较高强度的情况下还具有一定的弹性，提高连接的稳定性和密闭性。