一种金属节能幕墙.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410407767.6

申请日:

2014.08.19

公开号:

CN104153501A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E04B 2/88申请公布日:20141119|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 2/88申请日:20140819|||公开

IPC分类号:

E04B2/88

主分类号:

E04B2/88

申请人:

苏州金螳螂幕墙有限公司

发明人:

刘振华; 李春; 刘卫鹏; 金冬; 丁小莲; 陈洁; 耿敬金; 童伟斌; 闫俊忠; 吴建东; 林宏

地址:

215106 江苏省苏州市吴中区临湖镇渡村工业园东山大道888号苏州金螳螂幕墙有限公司

优先权:

专利代理机构:

苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246

代理人:

张一鸣

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内容摘要

本发明公开了一种金属节能幕墙,涉及建筑工程技术领域,包括:建筑预埋件、U型槽钢、转接件和金属板块;所述U型槽钢固定在所述建筑预埋件上,所述U型槽钢设有水平设置的支撑螺杆;所述转接件一端设有第一连接面,所述第一连接件面上设有安装孔,并与所述金属板块固定;所述转接件另一端设有U型槽口和螺杆槽口,所述U型槽口挂接在所述支撑螺杆上;所述螺杆槽口螺纹通孔,并装有调节螺杆;所述调节螺杆可上下移动,其端部支撑在所述支撑螺杆上。所述支撑螺杆上还设有定位螺母,所述转接件由所述定位螺母夹持固定。

权利要求书

1.  一种金属节能幕墙,其特征在于,包括:建筑预埋件、U型槽钢、转接件和金属板块;所述U型槽钢固定在所述建筑预埋件上,所述U型槽钢设有水平设置的支撑螺杆;
所述转接件一端设有第一连接面,所述第一连接件面上设有安装孔,并与所述金属板块固定;所述转接件另一端设有U型槽口和螺杆槽口,所述U型槽口挂接在所述支撑螺杆上;所述螺杆槽口螺纹通孔,并装有调节螺杆;所述调节螺杆可上下移动,其端部支撑在所述支撑螺杆上;
所述支撑螺杆上还设有定位螺母,所述转接件由所述定位螺母夹持固定。

2.
  如权利要求1所述的金属节能幕墙,其特征在于, 所述金属板块由多块单元板块组成,所述单元板块的四个角分别与所述转接件固定。

3.
  如权利要求1所述的金属节能幕墙,其特征在于, 所述U型槽钢设有长圆孔,所述支撑螺杆通过所述长圆孔与所述U型槽钢装配。

说明书

一种金属节能幕墙
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种金属节能幕墙。
背景技术
一般金属幕墙的结构为:钢结构作为骨架体系,金属板块通过转接件固定在钢结构骨架上,最后对金属板块之间的缝隙进行耐候密封胶打胶。上述结构带来了一些问题,一方面,钢结构骨架精度较差,幕墙面板安装后会起伏不平,影响外观;另一方面,钢结构施工周期较长,且消耗材料较多,不够环保。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决现有的金属幕墙装配精度不高,幕墙面板起伏不平的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种金属节能幕墙,包括:建筑预埋件、U型槽钢、转接件和金属板块;所述U型槽钢固定在所述建筑预埋件上,所述U型槽钢设有水平设置的支撑螺杆;
所述转接件一端设有第一连接面,所述第一连接件面上设有安装孔,并与所述金属板块固定;所述转接件另一端设有U型槽口和螺杆槽口,所述U型槽口挂接在所述支撑螺杆上;所述螺杆槽口螺纹通孔,并装有调节螺杆;所述调节螺杆可上下移动,其端部支撑在所述支撑螺杆上。
所述支撑螺杆上还设有定位螺母,所述转接件由所述定位螺母夹持固定。
优选的,所述金属板块由多块单元板块组成,所述单元板块的四个角分别与所述转接件固定。
优选的, 所述U型槽钢设有长圆孔,所述支撑螺杆通过所述长圆孔与所述U型槽钢装配。
该金属幕墙采用U型槽钢代替了以往的钢结构龙骨,幕墙消耗的材料大为减少;另外转接件与U型槽钢之间挂接连接,并能小幅度调整转接件水平和竖直位置,使金属板块安装后更为平整,立面效果更好。
附图说明
图1是本发明的金属节能幕墙的纵向剖视图。
图2是图1中的金属节能幕墙的横向剖视图。
图3是图1中的金属节能幕墙的转接件的结构示意图。
图4是图3中的转接件的侧向示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示的金属节能幕墙,包括:建筑预埋件1、U型槽钢2、转接件3和金属板块4;建筑预埋件1有多个,以横向和纵向分布在建筑墙体上;U型槽钢2固定在建筑预埋件1上,U型槽钢2上设有水平设置的支撑螺杆5;金属板块4由多个单元幕墙板块组成,每个单元幕墙板的四个角分别设有一个转接件3。
转接件3一端设有第一连接面301,第一连接件面301上设有安装孔,通过螺栓与金属板块4固定;转接件3另一端设有U型槽口302和螺杆槽口303,U型槽口302挂接在支撑螺杆5上,将来自金属板块4的正负风载传递给支撑螺杆5。螺杆槽口303设有螺纹通孔,并装有调节螺杆304;调节螺杆304可上下调节,其端部支撑在支撑螺杆5上,这样来自金属板块4的重力载荷便传递给了支撑螺杆5。
转接件3可以在支撑螺杆5上水平移动来调节位置,调节好位置后,采用定位螺母501对转接件3夹紧固定,定位螺母501初始位置位于支撑螺杆5的端部附近。
为了能够对金属板块4相对墙体的距离进行调节,U型槽钢2设有长圆孔201,支撑螺杆5通过焊接垫片502固定在U型槽钢2上,安装时,先将支撑螺杆5沿长圆孔201调节至合适位置,然后对焊接垫片502焊接固定。
该金属幕墙采用U型槽钢代替了以往的钢结构龙骨,幕墙消耗的材料大为减少;另外转接件与U型槽钢之间挂接连接,并能小幅度调整转接件水平和竖直位置,使金属板块安装后更为平整,立面效果更好。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104153501A43申请公布日20141119CN104153501A21申请号201410407767622申请日20140819E04B2/8820060171申请人苏州金螳螂幕墙有限公司地址215106江苏省苏州市吴中区临湖镇渡村工业园东山大道888号苏州金螳螂幕墙有限公司72发明人刘振华李春刘卫鹏金冬丁小莲陈洁耿敬金童伟斌闫俊忠吴建东林宏74专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务所普通合伙32246代理人张一鸣54发明名称一种金属节能幕墙57摘要本发明公开了一种金属节能幕墙,涉及建筑工程技术领域,包括建筑预埋件、U型槽钢、转接件和金属板块;所述U型槽钢固定在所述建筑。

2、预埋件上,所述U型槽钢设有水平设置的支撑螺杆;所述转接件一端设有第一连接面,所述第一连接件面上设有安装孔,并与所述金属板块固定;所述转接件另一端设有U型槽口和螺杆槽口,所述U型槽口挂接在所述支撑螺杆上;所述螺杆槽口螺纹通孔,并装有调节螺杆;所述调节螺杆可上下移动,其端部支撑在所述支撑螺杆上。所述支撑螺杆上还设有定位螺母,所述转接件由所述定位螺母夹持固定。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104153501ACN104153501A1/1页21一种金属节能幕墙,其特征在于,包括建筑预埋件。

3、、U型槽钢、转接件和金属板块;所述U型槽钢固定在所述建筑预埋件上,所述U型槽钢设有水平设置的支撑螺杆;所述转接件一端设有第一连接面,所述第一连接件面上设有安装孔,并与所述金属板块固定;所述转接件另一端设有U型槽口和螺杆槽口,所述U型槽口挂接在所述支撑螺杆上;所述螺杆槽口螺纹通孔,并装有调节螺杆;所述调节螺杆可上下移动,其端部支撑在所述支撑螺杆上;所述支撑螺杆上还设有定位螺母,所述转接件由所述定位螺母夹持固定。2如权利要求1所述的金属节能幕墙,其特征在于,所述金属板块由多块单元板块组成,所述单元板块的四个角分别与所述转接件固定。3如权利要求1所述的金属节能幕墙,其特征在于,所述U型槽钢设有长圆孔。

4、,所述支撑螺杆通过所述长圆孔与所述U型槽钢装配。权利要求书CN104153501A1/2页3一种金属节能幕墙技术领域0001本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种金属节能幕墙。背景技术0002一般金属幕墙的结构为钢结构作为骨架体系,金属板块通过转接件固定在钢结构骨架上,最后对金属板块之间的缝隙进行耐候密封胶打胶。上述结构带来了一些问题,一方面,钢结构骨架精度较差,幕墙面板安装后会起伏不平,影响外观;另一方面,钢结构施工周期较长,且消耗材料较多,不够环保。发明内容0003本发明要解决的技术问题是解决现有的金属幕墙装配精度不高,幕墙面板起伏不平的问题。0004为解决上述技术问题,本发明提供了一种。

5、金属节能幕墙,包括建筑预埋件、U型槽钢、转接件和金属板块;所述U型槽钢固定在所述建筑预埋件上,所述U型槽钢设有水平设置的支撑螺杆;所述转接件一端设有第一连接面,所述第一连接件面上设有安装孔,并与所述金属板块固定;所述转接件另一端设有U型槽口和螺杆槽口,所述U型槽口挂接在所述支撑螺杆上;所述螺杆槽口螺纹通孔,并装有调节螺杆;所述调节螺杆可上下移动,其端部支撑在所述支撑螺杆上。0005所述支撑螺杆上还设有定位螺母,所述转接件由所述定位螺母夹持固定。0006优选的,所述金属板块由多块单元板块组成,所述单元板块的四个角分别与所述转接件固定。0007优选的,所述U型槽钢设有长圆孔,所述支撑螺杆通过所述长。

6、圆孔与所述U型槽钢装配。0008该金属幕墙采用U型槽钢代替了以往的钢结构龙骨,幕墙消耗的材料大为减少;另外转接件与U型槽钢之间挂接连接,并能小幅度调整转接件水平和竖直位置,使金属板块安装后更为平整,立面效果更好。附图说明0009图1是本发明的金属节能幕墙的纵向剖视图。0010图2是图1中的金属节能幕墙的横向剖视图。0011图3是图1中的金属节能幕墙的转接件的结构示意图。0012图4是图3中的转接件的侧向示意图。具体实施方式0013下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施说明书CN104153501A2/2页4例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。0014如图。

7、1至图4所示的金属节能幕墙,包括建筑预埋件1、U型槽钢2、转接件3和金属板块4;建筑预埋件1有多个,以横向和纵向分布在建筑墙体上;U型槽钢2固定在建筑预埋件1上,U型槽钢2上设有水平设置的支撑螺杆5;金属板块4由多个单元幕墙板块组成,每个单元幕墙板的四个角分别设有一个转接件3。0015转接件3一端设有第一连接面301,第一连接件面301上设有安装孔,通过螺栓与金属板块4固定;转接件3另一端设有U型槽口302和螺杆槽口303,U型槽口302挂接在支撑螺杆5上,将来自金属板块4的正负风载传递给支撑螺杆5。螺杆槽口303设有螺纹通孔,并装有调节螺杆304;调节螺杆304可上下调节,其端部支撑在支撑螺。

8、杆5上,这样来自金属板块4的重力载荷便传递给了支撑螺杆5。0016转接件3可以在支撑螺杆5上水平移动来调节位置,调节好位置后,采用定位螺母501对转接件3夹紧固定,定位螺母501初始位置位于支撑螺杆5的端部附近。0017为了能够对金属板块4相对墙体的距离进行调节,U型槽钢2设有长圆孔201,支撑螺杆5通过焊接垫片502固定在U型槽钢2上,安装时,先将支撑螺杆5沿长圆孔201调节至合适位置,然后对焊接垫片502焊接固定。0018该金属幕墙采用U型槽钢代替了以往的钢结构龙骨,幕墙消耗的材料大为减少;另外转接件与U型槽钢之间挂接连接,并能小幅度调整转接件水平和竖直位置,使金属板块安装后更为平整,立面效果更好。0019以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。说明书CN104153501A1/3页5图1说明书附图CN104153501A2/3页6图2说明书附图CN104153501A3/3页7图3图4说明书附图CN104153501A。

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