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1、10申请公布号CN104164466A43申请公布日20141126CN104164466A21申请号201410302231822申请日20140627C12P21/0620060171申请人宗树伟地址130000吉林省长春市朝阳区工农大路3777号72发明人宗树伟54发明名称一种人参肽的提取方法57摘要本发明提供一种人参肽的提取方法，其包括步骤A、采用温度120128，压力012016MPA，恒温恒压蒸煮0515小时，人参提取液排入汤罐，人参渣排出；B、提取液由汤罐排进水解罐，升温灭菌后降温至5056，加NAOH、再加入05人参专用酶，酶解；C、在酶解结束后加入35的活性炭进行吸附；D、酶。
2、解液加活性炭静置分层后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐；E、浓缩过滤液经真空浓缩设备浓缩，采用真空浓缩；F、将浓缩液升温并保持在8090，进行灭菌，由喷雾干燥塔喷粉干燥。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本发明提供的人参肽的提取方法，以干人参为原料，利用酶解技术提取小分子人参肽。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104164466ACN104164466A1/1页21一种人参肽的提取方法，其特征在于，包括步骤A、高压蒸煮采用温度120128，压力012016MPA，。
3、恒温恒压蒸煮0515小时，人参提取液排入汤罐，人参渣排出；B、酶解提取液由汤罐排进水解罐，升温灭菌后降温至5056，加NAOH调PH70，再加入05人参专用酶，酶解34小时，酶解过程中每隔2040分钟搅拌13分钟，使酶解均匀充分的进行；C、吸附在酶解结束后加入35的活性炭进行吸附，然后加NAOH调PH65升温灭酶灭菌后降温至7076，静置1525小时；D、过滤酶解液加活性炭静置分层后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐；E、浓缩过滤液经真空浓缩设备浓缩，采用真空浓缩，浓缩压力控制在04MPA至06MPA，浓缩温度控制在7585，浓缩过程中测定波美度；F、将浓缩液升温并保持在8090。
4、，进行灭菌，由喷雾干燥塔喷粉干燥。权利要求书CN104164466A1/2页3一种人参肽的提取方法技术领域0001本发明属于人参属药物制剂，特别是一种以干人参为原料，利用酶解技术提取人参肽的方法。背景技术0002近年来的科学认为，人体吸收蛋白质主要是以肽的形式吸收的，肽是由氨基酸组成的分子，分子量在5000200DALTON之间，具有极强的活性和多样性，能用肽营养的生理功能和生物活性，调节人体内各系统和细胞的生理功能，激活体内有关酶素，因此，各种肽成为人体健康的重要物质。0003肽是蛋白的降解产物，与蛋白相比，具有分子量小、水溶性强，易于人体消化吸收等优势。蛋白肽具有抗氧化、降血压、抑制血小板。
5、聚集活性、抗肿瘤及免疫调节等生理活性，同时还具有补钙、减肥、美容护肤及延缓衰老等功能特性。但对于人参肽的提取的方法还没有。发明内容0004本发明提供一种人参肽的提取方法，以干人参为原料，利用酶解技术提取小分子人参肽。0005为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案0006一种人参肽的提取方法，其包括步骤0007A、高压蒸煮采用温度120128，压力012016MPA，恒温恒压蒸煮0515小时，人参提取液排入汤罐，人参渣排出；0008B、酶解提取液由汤罐排进水解罐，升温灭菌后降温至5056，加NAOH调PH70，再加入05人参专用酶，酶解34小时，酶解过程中每隔2040分钟搅拌13分钟，使酶解均。
6、匀充分的进行；0009C、吸附在酶解结束后加入35的活性炭进行吸附，然后加NAOH调PH65升温灭酶灭菌后降温至7076，静置1525小时；0010D、过滤酶解液加活性炭静置分层后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐；0011E、浓缩过滤液经真空浓缩设备浓缩，采用真空浓缩，浓缩压力控制在04MPA至06MPA，浓缩温度控制在7585，浓缩过程中测定波美度；0012F、将浓缩液升温并保持在8090，进行灭菌，由喷雾干燥塔喷粉干燥。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本发明提供的人参肽的提取方法，以干人参为原料，利用酶解技术提取小分子人参肽。附图说明0013图1为本发明提供的人参肽的。
7、提取方法使用的设备流程图。说明书CN104164466A2/2页4具体实施方式0014为了更好的理解本发明的技术方案，下面详细描述本发明提供的实施例。0015本发明实施例提供一种人参肽的提取方法，其特征在于，包括步骤0016A、高压蒸煮高压蒸煮采用温度120128，压力012016MPA，恒温恒压蒸煮0515小时，人参提取液排入汤罐，人参渣排出；干人参质较硬，表面呈灰黄色，断面淡黄白色，形成层环纹棕黄色，皮部有黄棕色的点状树脂道及放射状裂隙，气特异，味微苦、甘。小块状蒸煮的优点以干的小块状人参为原料，人参未经打碎，利于提取液和渣的分离，工序简单、提取率高，并有利于产品澄清度的提高。0017B、。
8、酶解提取液由汤罐排进水解罐，升温灭菌后降温至5056，加NAOH调PH70，再加入05以干物质计，是人参专用酶占人参干物质的重量百分比人参专用酶包括内切酶、外切酶和风味酶组成，其中内切酶含35，外切酶含35，风味酶含30，酶解34小时，酶解过程中每隔2040分钟搅拌13分钟，使酶解均匀充分的进行；0018C、吸附提取液经酶解后产生的絮状物会影响产品的澄清度，需经活性炭进行吸附，故在酶解结束后加入35以干物质计的活性炭进行吸附，然后加NAOH调PH65升温灭酶灭菌后降温至7076，静置1525小时；0019D、过滤酶解液加活性炭静置分层正常后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐；采用。
9、活性炭吸附的优点经过活性炭吸附后的人参肽在感官上易被接受，0020E、浓缩过滤液经真空浓缩设备浓缩，采用真空浓缩，浓缩压力控制在04MPA至06MPA，浓缩温度控制在7585，浓缩过程中测定波美度；采用真空浓缩的优点可降低液体沸点，在低温下达到浓缩效果，避免高温条件下对产品活性的影响；降低产生絮状物的可能性；提高产量过滤液经浓缩后提高了干燥效率。0021F、将浓缩液升温并保持在8090，达到灭菌效果，由喷雾干燥塔喷粉干燥；0022G、成品包装采用密封包装。0023以上对本发明实施例所提供的一种人参肽的提取方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。说明书CN104164466A1/1页5图1说明书附图CN104164466A。