电动升降机中的滑动执行装置.pdf

本发明公开了一种用于汽车玻璃的电动升降机中的滑动执行装置，包括导轨，导轨上设有滑块组件，滑块组件主要由安装板和设置在安装板上的螺栓、螺母、以及设置在安装板一侧的紧固件、定位件、卡索件组成，钢索嵌入卡索件的卡槽中并与卡索件相互固定，钢索可带动滑块组件沿导轨移动；在安装板另一侧还设有一夹持板，螺栓同时穿过安装板和夹持板后套上螺母。该种夹具式装置应用范围十分宽广。

1、  电动升降机中的滑动执行装置，包括导轨，导轨上设有滑块组件，滑块组件主要由安装板和设置在安装板上的螺栓、螺母、以及设置在安装板一侧的紧固件、定位件、卡索件组成，导轨的一侧边嵌入定位件中，导轨的另一侧嵌入紧固件中，钢索嵌入卡索件的卡槽中并与卡索件相互固定，钢索可带动滑块组件沿导轨移动；其特征在于：在安装板另一侧还设有一夹持板，螺栓同时穿过安装板和夹持板后套上螺母；所述的嵌入紧固件中的那一侧导轨设置有折边，将该折边嵌入紧固件中，并且以安装板为基准，紧固件的高度不超过导轨的高度；卡索件的卡槽的开口对着安装板。

电动升降机中的滑动执行装置
技术领域
本发明涉及到用于汽车玻璃电动升降机，尤其涉及到其中的滑动执行装置。
背景技术
目前在国内，汽车玻璃电动升降机主要用于轿车及一些特殊用途的货车，该种电动升降机中的滑动执行装置包括导轨，导轨上设有滑块组件，滑块组件主要由安装板和设置在安装板上的螺栓、螺母、以及设置在安装板一侧的紧固件、定位件、卡索件组成，上述导轨为一“U”形导轨，导轨的一侧边嵌入定位件中，导轨的另一侧嵌入紧固件中、即紧固件搭靠在导轨的后背上——这样，以安装板为基准，紧固件的高度大于导轨的高度；钢索嵌入卡索件的卡槽中并与卡索件相互固定，钢索可带动滑块组件沿导轨移动；实际使用时，将汽车玻璃紧贴安装板，然后将螺栓分别穿过安装板和汽车玻璃上的安装孔，再用螺母将它们紧固即可。这样，当钢索在电动机的驱动下运动时，滑块组件和固定在滑块组件上的汽车玻璃也在钢索的带动下沿着导轨上下移动。该种滑动执行装置的缺点是：汽车玻璃上必须有安装孔，否则便无法安装，而有的汽车玻璃上是没有安装孔的，这就使该装置的应用范围受到限制；其次是因紧固件的高度大于导轨的高度，相应地就增加了安装该装置所占用的空间，而汽车上的安装空间往往是十分有限的，相应又缩小了该装置的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用范围较广的汽车玻璃电动升降机中的滑动执行装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：电动升降机中的滑动执行装置，包括导轨，导轨上设有滑块组件，滑块组件主要由安装板和设置在安装板上的螺栓、螺母、以及设置在安装板一侧的紧固件、定位件、卡索件组成，导轨的一侧边嵌入定位件中，导轨的另一侧嵌入紧固件中，钢索嵌入卡索件的卡槽中并与卡索件相互固定，钢索可带动滑块组件沿导轨移动；在安装板另一侧还设有一夹持板，螺栓同时穿过安装板和夹持板后套上螺母；所述的嵌入紧固件中的那一侧导轨设置有折边，将该折边嵌入紧固件中，并且以安装板为基准，紧固件的高度不超过导轨的高度；卡索件的卡槽的开口对着安装板。
本发明的优点是：一、由于设置有夹持板，实际使用时只要将汽车玻璃的下部放置在夹持板和安装板之间，然后用螺栓、螺母将它们紧固即可，而不必考虑汽车玻璃上有无安装孔，这就拓宽了该装置的应用范围；二、由于导轨的一侧设有折边，折边嵌入紧固件中，这样就可降低紧固件的高度，使它不超过导轨的高度，这就缩小了该装置所占用的安装空间，而汽车上这种空间往往十分有限，所以，相应地又拓宽了该装置的应用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视结构示意图；
图3是图1中的B-B剖面图。
具体实施方式
如图1所示，所述的电动升降机中的滑动执行装置包括：导轨1，导轨1上设有滑块组件；如图2、图3所示，滑块组件主要由安装板2和设置在安装板2上的螺栓3、螺母4、以及设置在安装板2一侧的紧固件5、定位件7、卡索件6组成，导轨1的一侧边嵌入定位件7中，导轨1的另一侧设有折边8，折边8嵌入紧固件5中，钢索11嵌入卡索件6的卡槽10中并与卡索件6相互固定(在图2中为清楚显示卡槽10未画出钢索11)，在安装板2的另一侧还设有一夹持板9，螺栓3同时穿过安装板2和夹持板9后套上螺母4。
上述定位件7的作用是使滑块组件在左右方向上不能脱离导轨1而任意晃动，紧固件5的作用是使滑块组件在前后方向、和左右方向上不能脱离导轨1而任意晃动；由于导轨1上设置有折边8，折边8嵌入紧固件5中、即紧固件5搭靠在折边8的后背上，这样与背景技术中搭靠在导轨1的后背上相比，可有效降低紧固件5的高度，即以安装板2为基准，紧固件5的高度可不超过导轨1的高度。
如图2所示，在本实施例中，卡索件6的卡槽10的开口对着安装板2；因为导轨1在实际使用中其前后方向上通常成弧形，而滑块组件就安装在弧形的外侧，这样的设置可保证钢索11在工作时不会脱出卡槽10，提高了工作的可能性。
如图3所示，在本实施例中，在由安装板2、夹持板9及螺栓3所形成的“U”形槽——即形成的一种夹具口中，还设置了弹性垫12；因为在实际工作中，汽车玻璃就安装在这“U”形槽中，设置了弹性垫12可更牢固、更安全地安装汽车玻璃。
实际使用时，将汽车玻璃下部安装在上述的“U”形槽——即夹具口中，用螺栓3和螺母4将玻璃固定在安装板2和夹持板9之间，当然也可不用螺母4而直接在夹持板9上设置螺纹孔，螺栓3与螺纹孔相配同样能达到上述固定目的，电动机组件13带动钢索11将滑块组件拉动沿导轨1上下移动，安装在安装板2和夹持板9之间的汽车玻璃也随着上下移动。