与卷标一体成型的容器制法 【技术领域】
本发明属于容器制造方法，特别是一种与卷标一体成型的容器制法。
背景技术
按目前市售中空成型的塑料制品，如保特瓶(PET)塑料容器等塑料制品，所采用的成型方法概分为两种。
第一种成型方法为先射出如图1所示的成型胚1A；再将成型胚1A置入如图2所示成型模具1B的成型模槽1B0中，以由中空吹气成型机吹气成型，即可依成型模槽1B0的形成制成各种中空成型的塑料制品。
第二种成型方法为直接将塑料原料2C射入如图3所示模具2D的成型模槽2D0中，再由中空成型机吹气成型，即可制成中空成型制品。
如图4所示，唯上述两种成型方法制成的塑料制品1E，为明确揭示塑料制品1E的内容物，如市售汽水、果汁、矿泉水等，皆需在塑料制品1E装填内容物过程中，于塑料制品1E的外表面以热收缩膜1F套于塑料制品1E的适当位置，再以加温方法令热收缩膜1F收缩而束合于塑料制品1E。
唯此种热收缩膜1F既然需以加热方式令其收缩以束合于塑料制品1E的外表面，相对地，当塑料制品1E置放于常温，或稍低温环境时，热收缩膜1F与塑料制品1E间的束合效果就会降低，即热收缩膜1F会松脱，从而使塑料制品1E的卷标消失，造成使用者的困扰。
【发明内容】
本发明地目的是提供一种制成与卷标结合牢固的容器、提升容器价值的与卷标一体成型的容器制法。
本发明包括如下步骤：
步骤一
将成型胚及卷标置入模具
模具包括设有形成注入口内模槽的母模具及设有成型模槽的子模具；卷标为具有与容器本体外径相对应贯穿孔的环围；将成型胚置入母模具的内模槽内，闭合母模具并以注入口夹紧成型胚；将卷标置入子模具的成型模槽内，闭合子模具；
步骤二
合模
子模具进入母模具的内模槽内，令置于母模具内膜槽内并由注入口夹紧的成型胚位于置于子模具成型模槽内的卷标贯穿孔内；
步骤三
吹气成型
以中空吹气成型机吹气管对成型胚吹气成型，使成型胚由小逐渐依子模具成型模槽的形状成型容器，容器本体的部位会对卷标产生向外挤压扩张的功能，使卷标与容器本体充分结合，即可制得与卷标一体成型的容器或塑料制品。
其中：
步骤一中的卷标为具有贯穿孔的环围，贯穿孔的内径与容器本体的最小外径相同。
步骤一中的卷标为具有贯穿孔的环围，贯穿孔的内径稍小于容器本体的最小外径。
步骤一中的卷标为具有贯穿孔的环围，贯穿孔的内径稍大于欲包覆卷标容器本体的最小外径。
步骤一中的卷标为具有贯穿孔的环围，贯穿孔的内径内径稍小于欲包覆卷标容器本体的最大外径。
步骤一中的卷标为具有贯穿孔的环围，贯穿孔的内径稍大于成形胚的最大外径。
由于本发明包括将成型胚及卷标置入包括设有形成注入口内模槽的母模具及设有成型模槽的子模具的模具；卷标为具有与容器本体外径相对应贯穿孔的环围；将成型胚置入母模具的内模槽内，并以注入口夹紧成型胚；将卷标置入子模具的成型模槽内；合模令成型胚位于卷标贯穿孔内；以中空吹气成型机吹气管对成型胚吹气成型，使成型胚由小逐渐依子模具成型模槽的形状成型容器，容器本体的部位会对卷标产生向外挤压扩张的功能，使卷标与容器本体充分结合，即可制得与卷标一体成型的容器或塑料制品。本发明将成型胚置于母模具中，制成筒状或非筒状的卷标置于子模具中，待母、子模具结合且成型胚依子模具成型模槽形状吹气成型过程中，可对卷标产生向外挤压扩张的功能，使卷标紧贴于容器本体，以与容器本体充分结合，制得与卷标一体的容器；一来使卷标不会自容器或塑料制品表面脱落，二来可提高容器或塑料制品的价值。不仅制成与卷标结合牢固的容器，而且提升容器价值，从而达到本发明的目的。
【附图说明】
图1、为容器的射出成型胚结构示意正视图。
图2、为习知的塑料制品第一种成型方法中空成型模具结构示意剖视图。
图3、为习知的塑料制品第二种成型方法中空成型模具结构示意剖视图。
图4、为习知的成型制品与收缩膜分解结构示意正视图。
图5、为习知的成型制品与收缩膜结构示意正视图。
图6、为图5中A部局部放大图。
图7、为本发明中卷标结构示意立体图。
图8、为本发明中卷标结构示意立体图(具搭接边)。
图9、为以本发明制成的容器结构示意正视图。
图10、为图9中B部局部放大图。
图11、为本发明步骤一示意图。
图12、为本发明步骤二示意图。
图13、为本发明步骤三示意图。
图14、为本发明步骤四示意图。
【具体实施方式】
本发明包括如下步骤：
步骤一
将成型胚3及卷标4置入模具
如图11所示，本发明的模具包括母模具1及子模具2。
母模具1设有与子模具2外周相对应的内模槽10，内模槽10设有供成型胚3置入并夹紧的注入口11，以利于以中空吹气成型机制成容器或塑料制品5。
子模具2设有供卷标4预先置入的成型模槽20。
如图9、图10所示，以本发明制成的容器5具有为卷标4包覆部分的容器本体50及头部51。容器本体50的面积与卷标4的大小相对应。
如图7、图8、图9所示，卷标4系由具有延展性材质预先制成，如此，以使卷标4制成具有贯穿孔41的环围40，贯穿孔41的内径1D等于、稍小于或稍大于欲包覆卷标4容器本体50的最小外径1D1及贯穿孔41的内径稍小于欲包覆卷标4容器本体50的最大外径1D2或稍大于成形胚3的最大外径。
如图11所示，将成型胚3置入母模具1的内模槽10内，闭合母模具1并以注入口11夹紧成型胚3；将卷标4置入子模具2的成型模槽20内，闭合子模具2。
步骤二
合模
如图12所示，令子模具2上升，以进入母模具1的内模槽10内，令置于母模具1内膜槽10内并由注入口11夹紧的成型胚3位于置于子模具2成型模槽20内的卷标4贯穿孔41内。
步骤三
吹气成型
如图13所示，以中空吹气成型机吹气管12对成型胚3吹气成型，使成型胚3由小逐渐依子模具2成型模槽20的形状成型容器，容器本体50的部位会对卷标4产生向外挤压扩张的功能，使卷标4与容器本体50充分结合，即可制得与卷标一体成型的容器或塑料制品5。
步骤四
开模
如图14所示，令子模具2下降，自母模具1内模槽10退出，并打开母模具1及子模具2，便可自子模具2成型模槽20内取出如图9所示的与卷标一体成型的容器。
本发明的优点为当容器或塑料制品5的容器本体50为非筒状的形状时，即如图9所示，容器本体50形成数个不同外径1D1、1D2、1D3等表面时，利用成型胚3依子模具成型模槽20形状成型过程中，可对贯穿孔41的内径1D等于、稍小于或稍大于欲包覆卷标4容器本体50的最小外径1D1的卷标4，或贯穿孔41的内径稍小于欲包覆卷标4容器本体50的最大外径1D2或稍大于成形胚的最大外径的卷标4产生向外挤压扩张贴紧功能，使卷标4与容器本体50充分结合，制得与卷标一体的容器5。一来使卷标4不会自容器或塑料制品5表面脱落，二来可提高容器或塑料制品5的价值。
本发明具有如下特点：
1、本发明系将卷标4先制成筒状，且形成内径1D小于容器本体50最小外径1D1或小于容器本体50最大外径1D2的贯穿孔41。
2、本发明系将卷标4以具有适当延展性材质预先制成筒状。
3、本发明成型胚3系被置于母模具1中，卷标4则可置于子模具2中，待母、子模具1、2结合且成型胚3依子模具2成型模槽20形状成型过程中，可对卷标4产生向外挤压扩张的功能，使卷标4紧贴于容器本体50，以制得与卷标一体的容器或塑料制品5。