振动搅拌式电火花机床工作台 【技术领域】
本发明涉及是电火花加工领域中电火花机床工作台的改进，尤其是一种适用于普通电火花加工和混粉电火花加工，亦适用于电火花加工的粗加工和精加工的振动搅拌式电火花机床工作台。
技术背景
目前，包括模具在内的很多结构复杂、精度较高的零部件是采用电火花加工技术来完成的。电火花机床工作台则是电火花机床上最主要的配置，现有电火花机床工作台有两结构：一种为普通电火花加工机床工作台，由存有工作液的开口容器，通过支承条架设在容器底部的工作台构成，开口容器的上设有与循环泵连接的进出管。其工作原理是利用工作液循环过滤装置使得开口容器中的工作液不断循环而清除工件表面的加工碎屑，有时也用喷油嘴向工件表面喷射高压油液以强化对工件表面的清洗效果。另一种为混粉电火花加工机床工作台，它是在普通电火花加工机床工作台内增加了搅拌盒。其工作原理是在利用工作液循环过滤装置使得开口容器中的工作液不断循环而清除工件表面地加工碎屑的同时，通过平行射流多孔底部冲油搅拌方式防止粉末沉淀，保持混粉工作液浓度均匀。
由于工作液循环中对工件表面的作用有限，因此，电火花加工过程中的工件在流动的工作液作用下，能够清洗掉工件表面部分积碳，而残余在工件表面的积碳，则需在停机后将工件从电火花加工机床工作台上取出，人工用沙纸打磨吸附残留在加工表面的积碳。这不但增加了工序，且会影响工作效率。
【发明内容】
本发明的目的是针对上述电火花加工机床工作台存在的不足，提供一种既可提高电火花加工精度，又可提高电火花加工效率的振动搅拌式电火花机床工作台。
本发明振动搅拌式电火花机床工作台，包括：存有工作液的开口容器，通过支承条架设在容器底部的工作台，开口容器设有与循环泵连接的进出管，其特征在于：开口容器至少配有一套超声波搅拌装置，所述超声波搅拌装置由超声波发生电源和设有震子的振板组成；振板安装在开口容器器壁或内腔。
所述超声波搅拌装置的配置数量、超声波搅拌装置的超声波功率、振板的振动频率及振板外形尺寸、振板在开口容器上的设置部位，均需根据电火花机床工作台大小和工艺要求而设定。
本发明振动搅拌式电火花机床工作台的设计原理是：利用超声波在工作液中产生的空化泡破灭时形成的强大的冲击波，促使开口容器内的工作液流速加快，工作液快速流动形成的冲击波直接作用于工作台上的被加工工件表面，加快了附着在工件表面的碎屑、积碳清除。这种结构的振动搅拌式电火花机床工作台用于混粉电火花加工作业时，超声波搅拌装置之超声波对工作液作用，形成对工作液的振动搅拌，它可防止粉末沉淀，保持混粉工作液浓度均匀。
本发明振动搅拌式电火花机床工作台科学地将超声波清洗技术应用于电火花机床工作台，其结构简单，易于与电火花机床配套，安装方便。这种振动搅拌式电火花机床工作台既适用于电火花机床对工件的普通电火花加工，亦适用于对工件进行混粉电火花加工。普通电火花加工时，超声波清洗作用可强力清除附在工件表面的加工碎屑，减少工件表面积碳，显著降低工件表面粗糙度，并显著提高加工效率。混粉电火花加工时，除上述普通电火花加工优点之外，超声波搅拌较现时的搅拌装置搅拌效果更好，可用以代替现有装置。
本发明振动搅拌式电火花机床工作台的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
【附图说明】
图1是振动搅拌式电火花机床工作台结构示意图；
图2是超声波搅拌装置结构示意图；
图3是振动搅拌式电火花机床工作台另一结构示意图；
图4是振动搅拌式电火花机床工作台再一结构示意图；
图5是振动搅拌式电火花机床工作台又一结构示意图。
【具体实施方式】
实施例1：从图1可以清楚地看到这是一台设有一套超声波搅拌装置的振动搅拌式电火花机床工作台，它由矩形开口容器1，通过支承条2架设的工作台3和一套超声波搅拌装置4组成，开口容器1器壁上设有与循环泵连接的进出管口11、12；所述超声波搅拌装置4如图2所示，由超声波发生电源41和设置在振板42内的震子43组成，设置振板4内的震子43之导线通过出线管44接超声波发生电源41。所述超声波搅拌装置4的振板42设置在工作台3的一侧。振板42内置的震子43振动方向垂直于工作台3上被加工工件表面。
实施例2：从图3可以清楚地看到这是一种配有对称振板的振动搅拌式电火花机床工作台，电火花机床工作台的基本结构与实施例1相同，区别是：开口容器1配有两套超声波搅拌装置4，两套超声波搅拌装置4的振板42对称安装在开口容器1内腔工作台3的两侧，两振板42内置的震子43振动方向垂直于工作台3上被加工工件两侧表面。这种设有对称振板42的电火花机床工作台，其超声波清洗搅拌效果更佳。
实施例3：从图4、5可以清楚地看到这是振板设置在器壁上的振动搅拌式电火花机床工作台，电火花机床工作台的基本结构与实施例1相同，区别是：超声波搅拌装置4的振板42附设在开口容器1的底部外侧器壁或器壁外侧壁上。设置在开口容器1外侧器壁上的振板42不占用容器内腔有限的空间，超声波发生电源41通过震子43及振板42发出的超声波作用于器壁，并通过器壁将超声波传递给容器内的工作液，使工作液中产生的空化泡破灭时形成强大的冲击波，促使开口容器内的工作液流速加快，工作液快速流动形成的冲击波直接作用于工作台上的被加工工件表面，使粘附在被加工件表面的碎屑、积碳在工作液冲击波的作用下被清除。
所述超声波搅拌装置的配置数量、超声波搅拌装置的超声波功率、振板的振动频率及振板外形尺寸、振板在开口容器上的设置部位，均需根据电火花机床工作台大小和工艺要求而设定。