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1、(10)授权公告号 CN 202466561 U(45)授权公告日 2012.10.03CN202466561U*CN202466561U*(21)申请号 201120564392.6(22)申请日 2011.12.30E02D 3/054(2006.01)(73)专利权人大连益利亚工程机械有限公司地址 116085 辽宁省大连市高新园区汇贤园1号10层(72)发明人徐金帅 张新峰 郑亚辉 高顺德(74)专利代理机构大连星海专利事务所 21208代理人徐淑东(54) 实用新型名称基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置(57) 摘要一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置,包括固定于下。
2、车系统（12）的上车系统（3）；配重系统（11）固定于上车系统（3）后侧；臂架系统（9）通过臂头滑轮（7）与吊钩（5）上端连接，吊钩（5）下端连接夯锤（4）；臂架系统（9）后侧通过变幅拉索（8）以及人字架系统（10）与配重系统（11）和上车系统（3）连接；臂架系统（9）两侧上端与下车系统（12）的两侧装有两条拉绳（6）。本实用新型结构简单，拉绳的缓冲和制约，会大大减轻臂架后倾和振动以及臂头的侧向位移，提高履带式强夯机的整机稳定性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/。
3、1页21.一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置, 其特征在于，包括固定于下车系统（12）的上车系统（3）；配重系统（11）固定于上车系统（3）后侧；臂架系统（9）通过臂头滑轮（7）与吊钩（5）上端连接，吊钩（5）下端连接夯锤（4）；臂架系统（9）后侧通过变幅拉索（8）以及人字架系统（10）与配重系统（11）和上车系统（3）连接；臂架系统（9）两侧上端与下车系统（12）的两侧装有两条拉绳（6）。2.根据权利要求1所述的基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置，其特征在于，所述拉绳（6）上端通过销轴与臂头连接耳板（7）相连；其另一端通过销轴与张紧油缸（2）连接；张紧油缸（2）另一端通过。
4、销轴与固定于下车系统（12）的两侧的下车连接耳板（1）连接。权 利 要 求 书CN 202466561 U1/2页3基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置技术领域0001 本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置。背景技术0002 随着经济的高速发展，各行各业的建设规模越来越大，所需要的强夯机的性能越来越高。随着强夯强度的提高，常用的履带式强夯机吊载（夯锤）突然脱钩产生的反弹力越大，导致臂架的后倾与振动往往成为制约强夯设备发展的一大难题。目前，解决此问题的一般方式是安装主臂防后倾，甚至二级防后倾机构。这种方式能够一定程度防止臂架后倾，但设计复杂，尤。
5、其在大起重力矩情况下，对减轻臂架振动和冲击力作用不明显。发明内容0003 为了解决履带式强夯机存在的臂架后倾和振动的问题，本实用新型提供一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置。0004 本实用新型的目的是通过以下措施来达到：提供一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置,包括固定于下车系统12的上车系统3；配重系统11固定于上车系统3后侧；臂架系统9通过臂头滑轮7与吊钩5上端连接，吊钩5下端连接夯锤4；臂架系统9后侧通过变幅拉索8以及人字架系统10与配重系统11和上车系统3连接；臂架系统9两侧上端与下车系统12的两侧装有两条拉绳6。0005 拉绳6上端通过销轴与臂头连接耳板7相连；。
6、其另一端通过销轴与张紧油缸2连接；张紧油缸2另一端通过销轴与固定于下车系统12的两侧的下车连接耳板1连接。0006 有益效果：本实用新型的结构简单，实用性强，通过拉绳的缓冲和制约，会大大减轻臂架后倾和振动，作用效果明显，此外两侧的拉绳可以有效减小臂头的侧向位移，提高稳定性，延长整机寿命。附图说明0007 图1本实用新型的整机结构侧视图。0008 图2 本实用新型的整机结构正视图。0009 图3本实用新型的拉绳与臂头连接处局部放大图。0010 图4本实用新型的拉绳与下车连接处局部放大图。具体实施方式0011 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。0012 参照图1和2，在本实施例中，提供。
7、一种基于履带式强夯机的一种防臂架后倾的拉绳装置,其包括固定于下车系统12的上车系统3；配重系统11固定于上车系统3后侧；臂架系统9通过臂头滑轮7与吊钩5上端连接，吊钩5下端连接夯锤4；臂架系统9后侧通过说 明 书CN 202466561 U2/2页4变幅拉索8以及人字架系统10与配重系统11和上车系统3连接；臂架系统9两侧上端与下车系统12的两侧装有两条拉绳6。拉绳6上端通过销轴与臂头连接耳板7相连，见图3；其另一端通过销轴与张紧油缸2连接；张紧油缸2另一端通过销轴与固定于下车系统12的两侧的下车连接耳板1连接，见图4。0013 工作流程：强夯机工作时，控制张紧油缸2张紧，使拉绳6在吊钩空载时正好张紧；当夯锤4突然脱钩时，其反弹力会引起臂架9的后倾和振动，这时拉绳6开始作用，通过缓冲和制约，会大大减轻臂架后倾和振动，此外两侧的拉绳6可以有效减小臂头的侧向位移，提高稳定性，延长整机寿命。0014 以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。说 明 书CN 202466561 U1/1页5图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 202466561 U。