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1、(10)授权公告号 CN 202745750 U(45)授权公告日 2013.02.20CN202745750U*CN202745750U*(21)申请号 201220321025.8(22)申请日 2012.07.04E21B 19/14(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人孙连会 马靖国 朱国良 王忠林张海龙 余多兴 张颖 王贵昆(74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013代理人李玉明(54) 实用新型名称组合式油管枕(57) 摘要组合式油管枕，应用于油田修井起下管杆施工。
2、。特征：在两根水平枕基中间焊接有连接杆；在两根水平枕基在中部分别垂直向上焊接有一根支撑筒；在支撑筒的顶部分别插入有一根支撑柱；在支撑筒上端的销孔和支撑柱下端的销孔内横向插有定位销；在两根支撑柱的顶部焊接有一根承重梁，在承重梁的两端有向上的孔，在承重梁两端向上的孔内插分别有一根枕梁插杆，在枕梁插杆的顶部焊接一根枕梁；在承重梁的中部焊接一个滑道定位框，滑道定位框侧面焊接有两个螺母，螺母连接一个螺栓。效果是：井下施工起下管杆时专用，能消除枕梁磨损难更换、高度能调整，降低员工劳动强度，提高施工速度。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实。
3、用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种组合式油管枕，包括支撑柱(1)、承重梁(2)、枕梁(3)、枕梁插杆(4)、滑道定位框(5)、螺母(6)、螺栓(7)、支撑筒(8)、定位销(9)、支撑销(10)、连接杆(12)和水平枕基(13)，其特征在于：两根水平枕基(13)采用的是钢管，两根水平枕基(13)相互平行，在两根水平枕基(13)中间焊接有连接杆(12)；在两根水平枕基(13)在中部分别垂直向上焊接有一根支撑筒(8)；在支撑筒(8)上端均匀分布有销孔(11)；在支撑筒(8)的顶部分别插入有一根支撑柱(1)，支撑柱(1)的下端均匀分布有销孔；在支撑筒(8)上端。
4、的销孔(11)和支撑柱(1)下端的销孔内横向插有定位销(9)；在支撑筒(8)的销孔(11)和支撑柱(1)销孔内横向插有支撑销(10)，支撑柱(1)的下端压在支撑销(10)外壁上；在两根支撑柱(1)的顶部焊接有一根承重梁(2)，承重梁(2)采用的是钢管，在承重梁(2)的两端有向上的孔，在承重梁(2)两端向上的孔内插分别有一根枕梁插杆(4)，在枕梁插杆(4)的顶部焊接一根枕梁(3)；在承重梁(2)的中部焊接一个滑道定位框(5)，滑道定位框(5)采用的是长方形的钢板，钢板上开有长方形槽；在滑道定位框(5)的侧面焊接有两个螺母(6)，在螺母(6)内分别螺纹连接一个螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的组。
5、合式油管枕，其特征是：在支撑筒(8)的下端焊接有加强筋板(15)；在水平枕基(13)的两端分别焊接有提环(14)。3.根据权利要求1所述的组合式油管枕，其特征是：承重梁(2)的长度在8001000毫米间；水平枕基(13)的长度在330-660毫米间。权 利 要 求 书CN 202745750 U1/2页3组合式油管枕 技术领域0001 本实用新型涉及油田修井技术领域，特别涉及井下作业起下管杆施工时专用工具，是一种的组合式油管枕。 背景技术0002 目前，油管枕是石油系统井下作业起下管杆施工时，在井口与管桥、杆桥之间一个具有一定高度、宽度并可承担一定负荷的地面辅助工具，一般由一根横向枕梁、两组纵。
6、向支撑腿及一个滑道定位块组成。因没有专门标准规范，所以各地有不同的制作版本，长期实践也暴露出一些共性的缺点，如枕梁磨损难更换、纵向支撑腿易下陷、高度固定难调整、质量较大单人难搬运、纵向支撑腿外的枕梁限制油管举升时的行程等，这些缺点导致员工劳动强度和难度加大，施工速度降低，生产成本上升。 实用新型内容0003 本实用新型的目的是：提供一种组合式油管枕，在井下作业起下管杆施工时使用，消除枕梁磨损、难调整高度、搬运困难、限制油管举升时的行程。 0004 本实用新型采用的技术方案是：组合式油管枕，包括支撑柱、承重梁、枕梁、枕梁插杆、滑道定位框、螺母、螺栓、支撑筒、定位销、支撑销、连接杆和水平枕基，其特。
7、征在于：两根水平枕基采用的是钢管，两根水平枕基相互平行，在两根水平枕基中间焊接有连接杆；在两根水平枕基在中部分别垂直向上焊接有一根支撑筒；在支撑筒上端均匀分布有销孔；在支撑筒的顶部分别插入有一根支撑柱，支撑柱的下端均匀分布有销孔；在支撑筒上端的销孔和支撑柱下端的销孔内横向插有定位销； 在支撑筒的销孔和支撑柱销孔内横向插有支撑销，支撑柱的下端压在支撑销外壁上；在两根支撑柱的顶部焊接有一根承重梁，承重梁采用的是钢管，在承重梁的两端有向上的孔，在承重梁两端向上的孔内插分别有一根枕梁插杆，在枕梁插杆的顶部焊接一根枕梁；在承重梁的中部焊接一个滑道定位框，滑道定位框采用的是长方形的钢板，钢板上开有长方形槽。
8、；在滑道定位框的侧面焊接有两个螺母，在螺母内分别螺纹连接一个螺栓。 0005 为了加强支撑筒的稳定性，在支撑筒的下端焊接有加强筋板；为了方便吊装，在水平枕基的两端分别焊接有提环。 0006 承重梁的长度在8001000毫米间。水平枕基的长度在330-660毫米间。 0007 本实用新型的有益效果：本实用新型组合式油管枕，井下施工起下管杆时专用，能消除枕梁磨损难更换、高度能调整，降低员工劳动强度，提高施工速度。 附图说明0008 图1是本实用新型组合式油管枕结构示意图。 0009 图2是图1的左视图。 0010 图中，1支撑柱，2-承重梁，3-枕梁，4-枕梁插杆，5-滑道定位框，6-螺母，7-螺。
9、栓，说 明 书CN 202745750 U2/2页48-支撑筒，9-定位销，10-支撑销，11-销孔，12-连接杆，13-水平枕基，14-提环，15-加强筋板。 具体实施方式0011 实施例1：以一个适用于5根直径73毫米油管的组合式油管枕为例，对本实用新型作进一步详细说明。 0012 参阅图1。本实用新型组合式油管枕，包括支撑柱1、承重梁2、枕 梁3、枕梁插杆4、滑道定位框5、螺母6、螺栓7、支撑筒8、定位销9、支撑销10、连接杆12和水平枕基13。 0013 两根水平枕基13采用的是钢管，水平枕基13的外径73毫米、内径62毫米、长400毫米。两根水平枕基13相互平行，在两根水平枕基13中。
10、间焊接有连接杆12；在两根水平枕基13在中部分别垂直向上焊接有一根支撑筒8；在支撑筒8上端均匀分布有销孔11；在支撑筒8的顶部分别插入有一根支撑柱1，支撑柱1的下端均匀分布有销孔；在支撑筒8上端的销孔11和支撑柱1下端的销孔内横向插有外径20毫米的定位销9；在支撑筒8的销孔11和支撑柱1销孔内横向插有支撑销10，支撑柱1的下端压在支撑销10外壁上；在两根支撑柱1的顶部焊接有一根承重梁2，承重梁2采用的是N-80钢管，承重梁2外径73毫米、内径62毫米、长1000毫米。在承重梁2的两端有向上的孔，在承重梁2两端向上的孔内插分别有一根枕梁插杆4，在枕梁插杆4的顶部焊接一根枕梁3，枕梁3的长度为99。
11、0毫米。在承重梁2的中部焊接一个滑道定位框5，滑道定位框5采用的是长方形的厚度为10毫米的钢板，钢板上开有长方形槽，长方形槽的长度290毫米、高度120毫米。在滑道定位框5的侧面焊接有两个螺母6，在螺母6内分别螺纹连接一个螺栓7。 0014 在支撑筒8的下端焊接有加强筋板15。在水平枕基13的两端分别焊接有提环14。 0015 简述组合式油管枕的使用过程，有助于理解本实用新型。平整场地，将组合式油管枕下部分安放在井口和滑道后桥座间的直线上，支撑筒8的销孔11内插入支撑销10选定所需高度，支撑筒8内插入上部分的支撑柱1，定位销9定位，滑道定位框5内放置油管，接箍外探，螺栓7由下向上伸出接触油管本体后止，油管被控制在一个紧靠两边不能向内、向下移动的位置上，滑道上放置油管小滑车，滑动顺畅，完成起、下油管前的油管枕准备。 说 明 书CN 202745750 U1/2页5图1说 明 书 附 图CN 202745750 U2/2页6图2说 明 书 附 图CN 202745750 U。