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1、(10)授权公告号 CN 202745806 U(45)授权公告日 2013.02.20CN202745806U*CN202745806U*(21)申请号 201220478032.9(22)申请日 2012.09.18E21B 34/00(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦专利权人大庆油田有限责任公司(72)发明人宋颜生 张志龙 王惠玲 张传喜张怡 王占强(74)专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司 23115代理人张海霞(54) 实用新型名称防堵塞针球自转式调控掺水阀(57) 摘要本实用新型公开了一种防。
2、堵塞针球自转式调控掺水阀，解决了原有掺水阀容易堵塞的问题。该掺水阀包括水量调节杆、连接体、针球、孔座及外壳，其中水量调节杆的底端面中心设置圆形槽；针球的底部固定针头，针头插入并坐封在孔座进水孔上，针球的顶端加工有与针球为一体的中心固定柱，中心固定柱与针头的中心轴重合，针球向上移动，水量调节杆底端的圆形槽是中心固定柱的限位运行轨道。该掺水阀的针球在水压的作用下旋转运动，避免了水中微小杂质的附着，从而确保掺水阀不被堵塞，同时该掺水阀还具有单流阀的功能，可以防止掺水过程中原油倒流。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要。
3、求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种防堵塞针球自转式调控掺水阀，包括水量调节杆、连接体、针球、孔座及外壳，所述连接体的主体为圆筒状，其内壁设置有内螺纹结构，其外壁的上端及中部分别设置有外螺纹结构，连接体的上端螺纹连接锁紧压帽；所述水量调节杆的主体为一根竖直杆，竖直杆的顶端固定手柄，竖直杆穿过锁紧压帽并螺纹连接在连接体内；所述孔座的上端口套在连接体的下端，孔座下底的中心设置孔座进水孔、侧壁设置孔座出水孔；所述外壳的上端口内设置内螺纹，与连接体侧壁中部的外螺纹连接，外壳的下底中心设置外壳进水口，外壳侧壁上设置与孔座出水孔连通的外壳出水口，孔座的下底面与外壳之间设置密封机构；。
4、其特征在于：上述水量调节杆的竖直杆的底端面中心设置圆形槽；所述针球的主体是圆球，针球坐封在孔座进水孔上，给针球施加向上作用力后，水量调节杆底端的圆形槽是针球向上运动的上限位。2.根据权利要求1所述的防堵塞针球自转式调控掺水阀，其特征在于：所述针球的主体圆球的底部还固定针头，针头插入并坐封在孔座进水孔上，针球的顶端还加工有与针球为一体的中心固定柱，中心固定柱与针头的中心轴重合，针球向上移动，水量调节杆底端的圆形槽是中心固定柱的限位运行轨道。权 利 要 求 书CN 202745806 U1/2页3防堵塞针球自转式调控掺水阀技术领域0001 本实用新型涉及油田上使用的一种阀门，具体的是掺水阀门。背景。
5、技术0002 在油井双管集油掺水流程中，使用的是针式掺水阀门，该针式掺水阀门是通过一根水量调节杆来控制所需掺水量的，该水量调节杆的底端为针头结构，即水量调节杆与针头为一体结构，其中的针头插入阀门的圆形孔座内，针头与孔座之间形成非常小的环形缝隙，掺水时水从上向下射入，然后通过环形缝隙进入掺水管线，由于所掺的水内常含有各种杂质颗粒及原油，当掺水量控制较低时，杂质会堵塞环形缝隙通道，造成掺水量下降，且集输管线容易发生冻堵现象，给管理工作带来很大的困难。发明内容0003 本实用新型的目的是提供一种掺水阀门，彻底解决原有掺水阀容易堵塞的问题。0004 为实现上述发明目的，本申请采用的技术方案是：一种防堵。
6、塞针球自转式调控掺水阀，包括水量调节杆、连接体、针球、孔座及外壳，所述连接体的主体为圆筒状，其内壁设置有内螺纹结构，其外壁的上端及中部分别设置有外螺纹结构，连接体的上端螺纹连接锁紧压帽；所述水量调节杆的主体为一根竖直杆，竖直杆的顶端固定手柄，竖直杆的底端面中心设置圆形槽，竖直杆穿过锁紧压帽并螺纹连接在连接体内；所述孔座的上端口套在连接体的下端，孔座下底的中心设置孔座进水孔、侧壁设置孔座出水孔；所述针球的主体是圆球，针球坐封在孔座进水孔上，给针球施加向上作用力后，水量调节杆底端的圆形槽是针球向上运动的上限位；所述外壳的上端口内设置内螺纹，与连接体侧壁中部的外螺纹连接，外壳的下底中心设置外壳进水口。
7、，外壳侧壁上设置与孔座出水孔连通的外壳出水口，孔座的下底面与外壳之间设置密封机构。0005 优选针球的主体圆球的底部固定针头，针头插入并坐封在孔座进水孔上，针球的顶端加工有与针球为一体的中心固定柱，中心固定柱与针头的中心轴重合，针球向上移动，水量调节杆底端的圆形槽是中心固定柱的限位运行轨道。0006 有益效果：本掺水阀的水量调节杆与针头为分体结构，而针头是固定在一个圆球的下端，形成针球，针球的上端设计的中心固定柱插入到水量调节杆下底面的圆形槽内，水从下向上进入，针球则会随着水压的大小上下往复移动，且伴随着转动，所以微小杂质不可能附着，也就不会发生掺水阀堵塞的现象；另外该掺水阀还能防止原油倒流进。
8、入掺水管线，所以本掺水阀还同时具有单流阀的作用。附图说明0007 图1是本实用新型防堵塞针球自转式调控掺水阀的结构示意图。0008 图2是连接体的结构示意图。0009 图3是孔座的结构示意图。说 明 书CN 202745806 U2/2页40010 图4是针球的结构示意图。具体实施方式0011 下面结合附图对本申请作进一步的说明：0012 由图1所示：一种防堵塞针球自转式调控掺水阀，包括水量调节杆1、连接体3、针球7、孔座6及外壳4，由图2所示：所述连接体3的主体为圆筒状，其内壁设置有内螺纹结构，其外壁的上端及中部分别设置有外螺纹结构，连接体的上端螺纹连接锁紧压帽2；所述水量调节杆1的主体为一。
9、根竖直杆，竖直杆的顶端固定手柄，竖直杆的底端面中心设置圆形槽5，竖直杆穿过锁紧压帽2并螺纹连接在连接体3内；由图3所示：所述孔座6的上端口套在连接体3的下端，孔座6下底的中心设置孔座进水孔12、侧壁设置孔座出水孔11；所述针球7的主体是圆球，针球7坐封在孔座进水孔12上，给针球7施加向上作用力后，水量调节杆底端的圆形槽5是针球7向上运动的上限位；为了更好的控制针球7的运行轨迹，优选在针球7的本体圆球的底部固定针头14，针头14为尖头向下的锥体，针头14插入并坐封在孔座进水孔12上，针球7的顶端加工有与针球为一体的中心固定柱15，中心固定柱15与针头14的中心轴重合，针球7向上移动，水量调节杆底。
10、端的圆形槽5是中心固定柱15的限位运行轨道；所述外壳4的上端口内设置内螺纹，与连接体3侧壁中部的外螺纹连接，外壳4的下底中心设置外壳进水口9，外壳进水口9与掺水管线连接，外壳4侧壁上设置与孔座出水孔11连通的外壳出水口8，孔座的下底面与外壳之间设置密封机构13。为了连接方便，外壳出水口8连接出水管10，该出水管10与油管线连接。 0013 掺水时，水从外壳进水口9进入，在水压的作用下，针球7向上，针头14脱离孔座进水孔12，水从针头14与孔座进水孔12间形成的环形缝隙空间射入，再从孔座出水孔11流出 ，最终经外壳出水口8及出水管10进入回油管线。在掺水过程中，水的压力是不断变化的，针球7就会随。
11、着水压力的变化不停的上下往复移动，同时缓慢旋转，由于针头14一直在孔座进水孔12处不停的活动，那些水中存在的微小杂质就会被绞动并随水刺出，杂质不再附着，也就不会堵塞针头7与孔座进水孔12间的环形缝隙，从而达到不堵塞掺水阀的目的。如果一旦发生原油倒流现象，针球在倒流过来的原油压力下，针头插入到孔座进水孔12内，二者之间的环形缝隙被关闭，倒流过来的原油也不会进入到掺水管线，所以本掺水阀还有防止原油倒流的作用。若要调节掺水量的大小，则可以旋转水量调节杆1的手柄，水量调节杆1的竖直杆所处高度不同，针球7可上下往复移动的距离就会不同，针头14与孔座进水孔12间形成的环形缝隙宽度也会不同，最终达到控制掺水量大小的目的。说 明 书CN 202745806 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 202745806 U2/2页6图3图4说 明 书 附 图CN 202745806 U。