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1、(10)授权公告号 CN 202745717 U(45)授权公告日 2013.02.20CN202745717U*CN202745717U*(21)申请号 201220461540.6(22)申请日 2012.09.12E21B 17/02(2006.01)(73)专利权人陈军民地址 457000 河南省平顶山市湛河区东风西路北14栋32号(72)发明人陈军民 唐新建(54) 实用新型名称耐高压钻尾(57) 摘要本实用新型公开了耐高压钻尾，主要包括送压接头、钻杆接头，所述送压接头通过旋转连接装置与钻杆接头相连接，所述钻杆接头开设外螺纹，并通过该外螺纹用螺纹方式连接在钻杆上所开设的内螺纹上。所述。
2、旋转连接装置主要为轴承，送压接头和钻杆接头通过相对连接端分别与轴承的内外圈相连。所述钻杆接头上段与旋转连接装置之间设置有拆卸方柱。本实用新型能有效的给打钻时的钻杆和钻头供风供水，具有体积小、轻便、耐高压、不漏风或水等特点。与传统技术相比，本实用新型在钻机钻杆的最后方和钻杆的母螺丝用螺纹连接，整体体积变小，耐高压，结构全部改变，旋转时可以供风供水。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.耐高压钻尾，其特征在于，主要包括送压接头、钻杆接头，所述送压接头通过旋转连接。
3、装置与钻杆接头相连接，所述钻杆接头开设外螺纹，并通过该外螺纹用螺纹方式连接在钻杆上所开设的内螺纹上。2.根据权利要求1所述的耐高压钻尾，其特征在于，所述旋转连接装置主要为轴承，送压接头和钻杆接头通过相对连接端分别与轴承的内外圈相连。3.根据权利要求1所述的耐高压钻尾，其特征在于，所述钻杆接头上段与旋转连接装置之间设置有拆卸方柱。权 利 要 求 书CN 202745717 U1/2页3耐高压钻尾技术领域0001 本实用新型涉及钻尾，具体地说是耐高压钻尾。背景技术0002 在现有技术中，在钻机和钻杆连接钻尾处必须要具有供水供风的功能，但是目前的钻尾不能耐高压，存在着漏风漏水的缺陷，体积也非常大，使。
4、用起来也比较不方便。所以很有必要设计一款小巧、耐高压、不漏风不漏水的钻尾。0003 有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的耐高压钻尾。实用新型内容0004 本实用新型的目的在于提供耐高压钻尾，解决现有技术存在的体积大，排粉不便，不耐高压，漏风漏水等问题。0005 为了达成上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：耐高压钻尾，主要包括送压接头、钻杆接头，所述送压接头通过旋转连接装置与钻杆接头相连接，所述钻杆接头开设外螺纹，并通过该外螺纹用螺纹方式连接在钻杆上所开设的内螺纹上。0006 所述旋转连接装置主要为轴承，送压接头和钻杆接头通过相对连接端分别与轴承的内外圈相连。0007。
5、 所述钻杆接头上段与旋转连接装置之间设置有拆卸方柱。0008 相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：0009 本实用新型能有效的给打钻时的钻杆和钻头供风供水，具有体积小、轻便、耐高压、不漏风或水等特点。与传统技术相比，本实用新型在钻机钻杆的最后方和钻杆的母螺丝用螺纹连接，整体体积变小，耐高压，结构全部改变，旋转时可以供风供水。附图说明0010 图1为本实用新型的耐高压钻尾的结构示意图。0011 图中：1、送压接头；2、旋转连接装置；3、拆卸方柱；4、钻杆接头。具体实施方式0012 有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以。
6、限制。0013 根据图1所示，耐高压钻尾，主要包括送压接头1、钻杆接头4，所述送压接头通过旋转连接装置2与钻杆接头相连接，所述钻杆接头开设外螺纹，并通过该外螺纹用螺纹方式连接在钻杆上所开设的内螺纹上。所述旋转连接装置主要为轴承，送压接头和钻杆接头通过相对连接端分别与轴承的内外圈相连。所述钻杆接头上段与旋转连接装置之间设置有拆卸方柱3。0014 本实用新型能有效的给打钻时的钻杆和钻头供风供水，具有体积小、轻便、耐高说 明 书CN 202745717 U2/2页4压、不漏风或水等特点。与传统技术相比，本实用新型在钻机钻杆的最后方和钻杆的母螺丝用螺纹连接，整体体积变小，耐高压，结构全部改变，旋转时可以供风供水。0015 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。说 明 书CN 202745717 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202745717 U。