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1、(10)授权公告号 CN 202745875 U(45)授权公告日 2013.02.20CN202745875U*CN202745875U*(21)申请号 201220428243.1(22)申请日 2012.08.27E21D 9/12(2006.01)(73)专利权人淮南矿业（集团）有限责任公司地址 232001 安徽省淮南市田家庵区洞山中路1号(72)发明人曾道凯 孙道胜 雷保仁(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205代理人张红(54) 实用新型名称耙装台车(57) 摘要本实用新型提供一种耙装台车，该耙装台车包括耙料主机、主机底座和支架，耙料主机设置在主机底座上；。
2、支架的上端部与主机底座连接，支架的下端部用于与皮带运输机的缓冲架连接。本实用新型提供的耙装台车，能够在较小的工作空间使用，提高了低矮巷道作业的工作效率和安全性。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种耙装台车，其特征在于，包括耙料主机、主机底座和支架，所述耙料主机设置在所述主机底座上；所述支架的上端部与所述主机底座连接，所述支架的下端部用于与皮带运输机的缓冲架连接。2.根据权利要求1所述的耙装台车，其特征在于，所。
3、述主机底座为矩形框架结构。3.根据权利要求2所述的耙装台车，其特征在于，所述支架的数量为两个，分别设置于所述主机底座的横向两端位置；每个所述支架包括横梁、两个竖直支撑臂和卡槽连接部，两个所述竖直支撑臂分别设置在所述横梁的两端，所述卡槽连接部为U形结构，两个所述卡槽连接部的上端部与所述竖直支撑臂的下端部连接，两个所述卡槽连接部的U形槽卡设在皮带运输机的缓冲架上。4.根据权利要求13任一项所述的耙装台车，其特征在于，所述耙装台车还包括导料槽、卸料槽和卸料槽支架；所述竖直支撑臂上设置有横向连接梁，所述卸料槽支架下部用于与皮带运输机的滑撬连接，所述卸料槽支架中部与所述横向连接梁连接，所述卸料槽安装在所。
4、述卸料槽支架上部托架上；所述导料槽的出料口与所述卸料槽的进料口连通。5.根据权利要求13任一项所述的耙装台车，其特征在于，所述主机底座上设置有用于罩设所述主机的滚筒绞车的防护罩。6.根据权利要求13任一项所述的耙装台车，其特征在于，所述耙料主机包括驱动电机、齿轮箱和滚筒绞车；所述驱动电机的输出轴与所述齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴用于驱动所述滚筒绞车转动，所述滚筒绞车通过钢丝绳驱动耙斗动作，以耙装物料。权 利 要 求 书CN 202745875 U1/3页3耙装台车技术领域0001 本实用新型涉及机械制造技术，尤其涉及一种耙装台车。背景技术0002 耙装机是隧道、巷道掘进作业过程中常用。
5、的装渣、装岩设备，具有坚固耐用，操作简单，行走自如，生产效率高等特点。0003 根据行走方式，耙装机有轮胎式、轨道式、履带式等，通常需要安装在具有较大工作空间的巷道内，对于诸如煤矿井下作业的低矮巷道，常用的耙装机无法安装使用，只能靠人工把矸石装入皮带机或链板机内，工作效率低，劳动强度大，人工装矸时安全威胁大。实用新型内容0004 本实用新型提供一种耙装台车，用以提高低矮巷道作业时的工作效率和安全性。0005 本实用新型提供一种耙装台车，包括耙料主机、主机底座和支架，所述耙料主机设置在所述主机底座上；0006 所述支架的上端部与所述主机底座连接，所述支架的下端部用于与皮带运输机的缓冲架连接。00。
6、07 如上所述的耙装台车，其中，所述主机底座为矩形框架结构。0008 如上所述的耙装台车，其中，所述支架的数量为两个，分别设置于所述主机底座的横向两端位置；每个所述支架包括横梁、两个竖直支撑臂和卡槽连接部，两个所述竖直支撑臂分别设置在所述横梁的两端，所述卡槽连接部为U形结构，两个所述卡槽连接部的上端部与所述竖直支撑臂的下端部连接，两个所述卡槽连接部的U形槽卡设在皮带运输机的缓冲架上。0009 如上所述的耙装台车，其中，所述耙装台车还包括导料槽、卸料槽和卸料槽支架；所述竖直支撑臂上设置有横向连接梁，所述卸料槽支架下部用于与皮带运输机的滑撬连接，所述卸料槽支架中部与所述横向连接梁连接，所述卸料槽安。
7、装在所述卸料槽支架上部托架上；所述导料槽的出料口与所述卸料槽的进料口连通。0010 如上所述的耙装台车，其中，所述主机底座上设置有用于罩设所述主机的滚筒绞车的防护罩。0011 如上所述的耙装台车，其中，所述耙料主机包括驱动电机、齿轮箱和滚筒绞车；所述驱动电机的输出轴与所述齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴用于驱动所述滚筒绞车转动，所述滚筒绞车通过钢丝绳驱动耙斗动作，以耙装物料。0012 本实用新型提供的耙装台车，通过对现有耙装机的主机部分进行改造，采用支架作为支撑体，并将其固定在皮带运输机上，作业过程中耙装物料由皮带运输机传送输出，克服了现有耙装机无法进入低矮巷道作业的缺陷，提高了低矮巷道。
8、作业的工作效率和安全性。说 明 书CN 202745875 U2/3页4附图说明0013 图1为本实用新型一实施例的耙装台车的结构示意图；0014 图2为图1中的支架的结构示意图；0015 图3为本实用新型另一实施例的耙装台车的结构示意图；0016 图4为图3中的卸料槽支架和卸料槽的结构示意图。具体实施方式0017 图1为本实用新型一实施例的耙装台车的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的耙装台车具体包括耙料主机01、主机底座02和支架03，耙料主机01设置在主机底座02上；支架03的上端部与主机底座02连接，支架03的下端部用于与皮带运输机04的缓冲架05连接。0018 具体的，主机。
9、底座02可以为矩形平台，支架03与主机底座02垂直，将用于支撑耙料主机01的支架03的下端固定在皮带运输机04的缓冲架05上，然后将主机底座02架设在支架03上，并与支架03固定连接，最后将耙料主机01安装在主机底座02上。0019 本实用新型实施例提供的耙装台车，采用支架03作为支撑体，由于支架03的高度可以根据耙装作业的巷道高度灵活调制，使耙装台车能够进入较矮的巷道空间进行耙装作业。通过将耙装台车的支架03的下端部加工成适合与皮带运输机04的缓冲架05固定连接的形状，使耙装台车牢固地卡设在皮带运输机04的缓冲架05上，耙装作业的物料由皮带运输机04传送输出，提高了低矮巷道作业的工作效率和安。
10、全性。0020 在本实施例中，优选地，主机底座02为矩形框架结构。0021 图2为图1中的支架的结构示意图。如图2所示，每个支架03包括横梁301、两个竖直支撑臂302和两个卡槽连接部303，两个竖直支撑臂302分别设置在横梁301的两端，卡槽连接部303为U形结构，两个卡槽连接部303的上端部与竖直支撑臂302的下端部连接，两个卡槽连接部303的U形槽卡设在皮带运输机04的缓冲架05上。0022 具体的，支架03的两个竖直支撑臂302与横梁301连接，横梁301用于支撑主机底座02，竖直支撑臂302下端的卡槽连接部303用于将支架03卡设在皮带运输机04的缓冲架05上。0023 在实际应用过。
11、程中，支架03的横梁301和竖直支撑臂302可以选用矿用工字钢，卡槽连接部303可以选用矿用槽钢。支架03和主机底座02的连接，可以先利用圆钢加工下端部带螺纹的U型卡勾，然后将U型卡勾穿过主机底座02上设置的眼孔卡扣在支架03的横梁301上，最后用螺丝固定。在竖直支撑臂302下端部的卡槽连接部303的下端部设置眼孔，当卡槽连接部303的U形槽卡设在皮带运输机04的缓冲架05上后，再用螺栓固定。0024 在本实施例中，优选地，支架03的数量为两个，分别设置于主机底座02的横向两端位置。为将耙装台车更稳固地固定在皮带机运输机04上，也可以设置多个支架03。0025 图3为本实用新型另一实施例的耙装。
12、台车的结构示意图。如图3所示，该耙装台车还包括导料槽06、卸料槽07和卸料槽支架08。0026 图4为图3中的卸料槽支架和卸料槽的结构示意图。请同时参照图3和图4，卸料槽支架08的竖直支撑臂上设置有横向连接梁，卸料槽支架08下部用于与皮带运输机04的滑撬09连接，卸料槽支架08中部与横向连接梁连接，卸料槽07安装在卸料槽支架08上部说 明 书CN 202745875 U3/3页5托架401上；导料槽06的出料口与卸料槽07的进料口连通。0027 具体的，卸料槽支架08卡设固定在皮带运输机04的滑撬09上，卸料槽支架08与托架401连接，托架401所在平面与卸料槽支架08所在的平面垂直，卸料槽0。
13、7安装并固定在托架401上，卸料槽07与导料槽06缝合连接，耙装物料经导料槽06导入卸料槽07中，卸料槽07的底部开置有卸料口，耙装物料在自身重力的作用下下落到皮带运输机04，由皮带运输机04传送输出。0028 在本实施例中，优选地，主机底座02上设置有用于罩设主机的滚筒绞车103的防护罩10，以保障作业过程中的人身安全。0029 具体的，防护罩10将滚筒绞车103覆盖，固定在主机底座02上。在实际应用过程中，防护罩10可以是由圆钢加工而成的网状结构。0030 在本实施例中，优选地，该耙装台车还可以包括卸料槽连杆11，卸料槽连杆11将卸料槽支架08和耙料主机01的两个支架03固定连接，卸料槽连。
14、杆11的数量为两个，位于卸料槽07和耙料主机01的两侧。0031 卸料槽连杆11与卸料槽支架08和耙料主机01的支架03连接，使卸料槽07和耙料主机01更稳固地架设在皮带运输机04上，有利于耙装作业的顺利进行。0032 如上所述的耙装台车，其中，耙料主机01包括驱动电机101、齿轮箱102和滚筒绞车103；驱动电机101的输出轴与齿轮箱102的输入轴连接，齿轮箱102的输出轴用于驱动滚筒绞车103转动，滚筒绞车103通过钢丝绳驱动耙斗17动作，以耙装物料。0033 在耙料作业时，定滑轮14固定在适合耙装作业的高度，通过操作控制把手13控制滚筒绞车主副闸12，在驱动电机101的驱动下，滚筒绞车1。
15、03带动钢丝绳主绳15和钢丝绳副绳16运动，耙斗17的两端分别与钢丝绳主绳15和钢丝绳副绳16连接，钢丝绳主绳15和钢丝绳副绳16的运动方向相反，耙装物料时钢丝绳主绳15向耙料主机01端方向运动，钢丝绳副绳16向定滑轮14端方向运动，在钢丝绳主绳15和钢丝绳副绳16作用下，耙斗17沿导料槽06底部向卸料槽07耙装物料；当耙料完成时，操作控制把手13，使钢丝绳主绳15和钢丝绳副绳16沿与耙料作业时相反的方向运动，使耙斗17返回初始耙料时的位置。0034 本实用新型实施例提供的耙装台车，耙料主机01端和卸料槽07端都采用支架作为支撑体，支架高度可以根据耙装作业的巷道高度灵活调制，使耙装台车能够进入。
16、较矮的巷道空间进行耙装作业。耙装台车两端的支架分别卡设固定在皮带运输04机尾部的滑橇09和缓冲架05上，耙装作业时，物料由卸料槽07底部的出料口下落到皮带运输机04上，由皮带运输机04传送输出，提高了低矮巷道作业的工作效率和安全性。0035 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。说 明 书CN 202745875 U1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 202745875 U2/2页7图3图4说 明 书 附 图CN 202745875 U。