专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备.pdf

一种专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备包括储料容器(10)、加压仓(20)、螺杆式加压机构(30)、注射枪(40)以及输送管道(50)，所述注射枪(40)上设有长颈注射嘴(41)。还包括压力调整机构(60)、搅拌机构以及缝隙封口机构(80)。本发明人富有创新地发明了这种压力注射设备，不但为机械压力注射填缝这种新的施工方法提供了一种专用设备，同时，增加了建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝密实度和牢固性，提高了工作效率和施工质量，减少了材料的浪费。

权利要求书
1.  一种专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：该设备包括存储填缝材料的储料容器(10)，该储料容器(10)的出料口连通为填缝材料加压的加压仓(20)，为填缝材料加压的螺杆式加压机构(30)，用于将填缝材料压力注射到建筑物缝隙中的注射枪(40)以及将被加压后的填缝材料由加压仓(20)输送到注射枪(40)的输送管道(50)，所述注射枪(40)上设有长颈注射嘴(41)。

2.  根据权利要求1所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：该设备包括压力调整机构(60)，该压力调整机构(60)包括设置于注射枪(40)附近的压力传感器(61)以及控制加压机构(30)的控制模块(62)。

3.  根据权利要求1所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：所述加压仓(20)包括筒形的仓体(21)以及两端的前仓盖(22)和后仓盖(23)，所述前仓盖(22)和后仓盖(23)与仓体(21)之间通过紧固件连接。

4.  根据权利要求1至3中任一项所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：所述机械螺杆式加压机构(30)包括设置于加压仓(20)内的螺杆(31)，驱动该螺杆(31)转动的驱动电机(32)和减速箱(33)，所述控制模块(62)为控制驱动电机(32)转速的控制模块，所述螺杆(31)至少为双头螺杆；该设备还包括回流系统，该回流系统包括在所述加压仓(20)靠近螺杆(311)的头部位置设置回流管(21)，该回流管(21)通储料容器(10)或直接排出，所述回流管(21)上设有安全阀门(22)。

5.  根据权利要求1或2所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：该设备还包括搅拌机构，该搅拌机构包括设置于储料容器(10)内的搅拌器或设置于储料容器(10)外侧的振动式搅拌器，驱动该搅拌器转动的驱动机构。

6.  根据权利要求1或2所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：该设备包括注水系统(70)，该注水系统包括水箱(71)、水箱出水口连接的水泵(72)以及注水管(73)，所述注水管(73)一端连通水泵(72)的出水口，另一端连接注射枪(40)上的喷水口。

7.  根据权利要求1或2所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：所述长颈注射嘴(41)与注射枪(40)连接的连接部(411)以及长管状的注射嘴(412)。

8.  根据权利要求7所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：所述注射嘴(412)的注射口(413)设置于管状注射嘴(412)的端头，所述注射口(413)按射出方向为直出注射口、垂直注射口或倾斜注射口；所述注射嘴(412)的注射(413)至少为两个，注射口形状为圆形、方形、菱形、椭圆形或多边形。

9.  根据权利要求1或2所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：所述长颈注射嘴(41)上还设置有缝隙封口机构(80)，该缝隙封口机构(80)包括封口板(81)，封口板(81)中部设有通孔(82)，所述长颈注射嘴(41)穿过该通孔(82)，所述封口板(81)与长颈注射嘴(41)之间设有角度调整机构(83)和轴向位置调整定位机构(84)。

10.  根据权利要求9所述专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，其特征在于：所述角度调整机构(83)为带紧固螺帽的铰轴(831)，所述封口板(81)通过铰轴(83)与长颈注射嘴(41)连接，所述轴向位置调整定位机构(84)包括设置于长颈注射嘴(41)外表面上的滑槽(411)以及设置于铰轴(83)底部的滑座(841)，所述滑座(841)嵌于该滑槽(411)内。

说明书专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备
技术领域
本发明涉及建筑设备，特别涉及用于建筑洞口门窗通用附框或边框与墙体之间缝隙填充的压力注射专用设备。
背景技术
目前，建筑门窗通用附框或边框与预留洞口之间都留有规定的缝隙，以使门窗安装更加准确，这些缝隙目前都是采用人工填充和批挡的手段完成的，这种施工方法存在着施工进度慢、缝隙填充密实度差及可靠性差，填缝密实度差及可靠性差也成为建筑门窗附框或边框与洞口墙体连接处渗、漏水、保温差和隔热差的根源。本发明人发明了一种压力注射机械填缝的施工方法，可以有效地解决上述问题。但是，目前的建筑物喷射设备都是基于建筑物表面喷涂涂料或者涂层而设计的，这种传统的喷射设备完全不能适应这种新施工方法的需要，所以，进一步发明一种建筑门窗洞口与通用附框或边框缝隙压力注射的机械设备就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型提供一种专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备，采用将填充材料加压，由长注射嘴直接注射到缝隙内部，解决现有技术中没有合适压力注射设备的技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备包括存储填缝材料的储料容器，该储料容器的出料口连通为填缝材料加压的加压仓，为填缝材料加压的加压机构，用于将填缝材料压力注射到建筑门窗通用附框或边框缝隙中的注射枪以及将被加压后的填缝材料由加压仓输送到注射枪的输送管道，所述注射枪上设有长颈注射嘴。该设备包括压力调整机构，该压力调整机构包括设置于注射枪附近的压力传感器以及控制加压机构的控制模块。
加压机构为机械螺杆式加压机构，该机械螺杆式加压机构包括设置于加压仓内的螺杆，驱动该螺杆转动的驱动电机和减速箱，所述控制模块为控制驱动电机转速的控制模块，在所述加压仓靠近螺杆的头部位置设置回流管，该回流管通储料容器或直接排出，所述回流管上设有安全阀门。
该设备还包括搅拌机构，该搅拌机构包括设置于储料容器内的搅拌器，驱动该搅拌器转动的驱动机构。该设备还包括搅拌机构，该搅拌机构包括设置于储料容器外侧的振动式搅拌器以及驱动该振动式搅拌器的驱动机构。该设备包括注水系统，该注水系统包括水箱、水箱出水口连接的水泵以及注水管，所述注水管一端连通水泵的出水口，另一端连接注射枪上的喷水口。
本实用新型中所述附框的材料包括金属附框、塑钢附框、铝合金附框以及其他复合材料的附框，所述的边框包括金属边框、塑钢边框、铝合金边框以及其他复合材料的边框。
本发明人富有创新地发明了这种压力注射设备，不但为机械压力注射填缝这种新的施工方法提供了一种专用设备，同时，增加了建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝密实、牢固，提高了工作效率和施工质量，减少了材料的浪费。本实用新型的压力注射设备同样适用于幕墙边框与墙体之间的缝隙注射。
附图说明
图1是本实用新型专用于建筑物填缝压力注射机械设备的示意图。
图2a-图2c是本实用新型长颈注射嘴41各种形态的示意图。
图3是本实用新型缝隙封口机构的分解示意图。
具体实施方式
结合上述附图详细说明本实用新型的具体实施例。
由图1中可知，这种专用建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝螺杆式注射设备包括存储填缝材料的储料容器10，该储料容器10的出料口连通为填缝材料加压的加压仓20，为填缝材料加压的加压机构30，用于将填缝材料压力注射到建筑门窗洞口与通用附框或边框缝隙中的注射枪40以及将被加压后的填缝材料由加压仓20输送到注射枪40的输送管道50，所述注射枪40上设有长颈注射嘴41。本实用新型中压力注射机械设备将填缝材料加压后，由注射枪40将填缝材料压力注射到建筑门窗洞口与通用附框或边框缝隙中，与传统手工批挡施工方法相比较，本实用新型中的压力注射机械设备不但可以提高工作效率，而且，可以提高建筑门窗洞口与通用附框或边框缝隙填充的密实度和牢固性。注射枪40上的长颈注射嘴41可以深入到缝隙深处，再加上压力注射填充材料，可以将填充材料注入缝隙的深处，使得缝隙封堵的更加密实和牢固。
由图1中可知，该设备包括压力调整机构60，该压力调整机构60包括设置于注射枪40附近的压力传感器61以及控制加压机构30的控制模块62。调整注射压力主要是为了适应不同深度和宽度的缝隙填充需要，需要充分考虑到注射量、填充物的固化速度、缝隙的深度和宽度等诸多因素，事先通过压力调整机构60调整好注射的压力，能够保证填充物不流淌，填充密实牢固等等。
由图1中可知，所述加压仓20包括筒形的仓体21以及两端的前仓盖22和后仓盖23，所述前仓盖22和后仓盖23与仓体21之间通过紧固件连接。这种设计便于拆卸前后仓盖，清理加压仓20内的残余填充材料。
由图1中可知，本实用新型中机械螺杆式加压机构30包括设置于加压仓20内的螺杆31，驱动该螺杆31转动的驱动电机32和减速箱33，所述控制模块62为控制驱动电机32转速的控制模块，所述螺杆31至少为双头螺杆，在所述加压仓20靠近螺杆311的头部位置设置回流管21，该回流管21通储料容器10或直接排出，所述回流管21上设有安全阀门22。这种方式比较简单、可靠，注射压力的调整是采用控制驱动电机的转速来实现的。设置回流管21是为了当注射枪40停止工作时，便于加压仓20内填充材料质排放出来，当加压仓20内压力超过一定值时，安全阀门22开启，加压仓20内填充材料排出。
由图1中可知，本实用新型的压力注射机械设备还包括搅拌机构，该搅拌机构包括设置于储料容器10内的搅拌器，驱动该搅拌器转动的驱动机构。或者搅拌机构包括设置于储料容器10外侧的振动式搅拌器以及驱动该振动式搅拌器的驱动机构。
由图1中可知，该设备包括注水系统70，该注水系统包括水箱71、水箱出水口连接的水泵72以及注水管73，所述注水管73一端连通水泵72的出水口，另一端连接注射枪40上的喷水口。设置注水系统是为了加强填充材料与墙体及建筑门窗通用附框或边框的粘结牢固度，在注射填充材料前根据需要先将墙体缝隙润湿，填充材料注入后与墙体以及建筑门窗通用附框或边框粘结的更加牢固。
由图2a至图2c中可知，所述长颈注射嘴41与注射枪40连接的连接部411以及长管状的注射嘴412，所述注射嘴412的注射口413设置于管状注射嘴412的端头，所述注射口413按射出方向为直出注射口、垂直注射口或倾斜注射口；所述注射嘴412的注射口413至少为两个，注射口形状为圆形、方形、菱形、椭圆形或多边形。本实用新型中长颈注射嘴41的注射方向可以采用同向注射、垂直注射或者斜向注射，也可以采用单注射口或多注射口注射，需要根据缝隙的具体情况而定。
由图1和图3中可知，所述长颈注射嘴41上还设置有缝隙封口机构80，该缝隙封口机构80包括封口板81，封口板81中部设有通孔82，所述长颈注射嘴41穿过该通孔82，所述封口板81与长颈注射嘴41之间设有角度调整机构83和轴向位置调整定位机构84。所述角度调整机构83为带紧固螺帽832的铰轴831，所述封口板81通过铰轴83与长颈注射嘴41连接，所述轴向位置调整定位机构84包括设置于长颈注射嘴41外表面上的滑槽411以及设置于铰轴83底部的滑座841，所述滑座841嵌于该滑槽411内。本实用新型中，为了便于注射时能够封住缝口，设置了缝隙封口机构80，用封口板81挡住缝口，防止注射时填充材料外溢。长颈注射嘴41与封口板81之间角度调整依靠两者之间的绞轴实现的，调整好长颈注射嘴41的注射角度后，拧紧紧固螺帽，固定该角度，不但使注射嘴41具有良好的注射角度，同时，也可以使封口板81能够完全封堵缝口。另外，考虑到缝隙深度各有不同，本实用新型中还设计了轴向位置调整定位机构84，调整铰轴831在轴向的不同位置，就实现了调整长颈注射嘴41探入缝隙中的深度，能够提高注射质量。本实用新型中仅针对一例手动调节角度和轴向位置的方案进行说明，实现手动调节角度和深度的方法还有很多，另外，调整角度和深度还可以通过电控设备完成，本实用新型中就不一一列举了。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。