快接管桩.pdf

一种快接管桩，包括底节桩和上节桩，在底节桩的上端设有上端板，在上节桩的下端设有下端板，下端板设有若干向下凸起的锚柱，上端板设有与下端板的锚柱一一对应的锚固孔，锚固孔的下方设有锚固槽，所述的锚柱的下段开膨胀缝，在锚固槽内设有与锚柱下端膨胀缝配合的撑块。其优点是：1、简单易行，质量可靠，阳光操作，方便管理，对接人员想拖泥带水都无机可乘。2、高效经济，经测算打桩效率是焊接的3倍，每对接一棵桩可减少费用150元以上。3、拉力、弯矩计算简明，对接处强度大于桩身。采用φ18锚柱，棵数同预应力筋，均分布在预应力筋的圆周上，对所有型号的预应力管桩都是适应的。

权利要求书
1.  一种快接管桩，包括底节桩和上节桩，其特征在于：在底节桩的上端设有上端板，在上节桩的下端设有下端板，下端板设有若干向下凸起的锚柱，上端板设有与下端板的锚柱一一对应的锚固孔，锚固孔的下方设有锚固槽，所述的锚柱的下段开膨胀缝，在锚固槽内设有与锚柱下端膨胀缝配合的撑块。

2.  根据权利要求所述的快接管桩，其特征在于：所述锚柱的个数与管桩内预应力筋根数相同。

说明书快接管桩
技术领域
本实用新型涉及一种建筑物的基础施工技术，特别是一种快接预应力砼管桩。
背景技术
预应力砼管桩目前几乎占领了工民建桩基础的整个市场，但桩段对接仍停留在引进时的焊接水平。目前焊接的基本情况是：1、焊接时间长，完成一棵桩均在43分钟左右，而焊接就占了30分钟，打桩效率低，若提高效率压缩焊接时间又与焊接质量相矛盾；2、焊接夹渣、空隙率大，现场又无有效检测手段，质量隐患明显存在；3、在桩完整性检测时所出现的问题百分百出在焊接中部位；4、桩的竖向承载力有压有拉(拔)，静载试验是检测桩的承压能力，与焊缝无关，小应变只是检测桩的完整性，分类表达又不能对应拉力、弯矩值，计算时又因焊缝隙质量缺乏可靠依据。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种对接牢固、速度快的快接管桩。能提高桩身的强度和抗弯能力。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种快接管桩，包括底节桩和上节桩，其特点是：在底节桩的上端设有上端板，在上节桩的下端设有下端板，下端板设有若干向下凸起的锚柱，上端板设有与下端板的锚柱一一对应的锚固孔，锚固孔的下方设有锚固槽，所述的锚柱的下段开膨胀缝，在锚固槽内设有与锚柱下端膨胀缝配合的撑块。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述锚柱的个数与管桩内预应力筋根数相同。
本实用新型与现有技术相比，在管桩成桩前分别在底节桩的上端和上节桩的下端设置锚固件，利用桩身和桩帽的重量压锚而对接。其优点是：1、简单易行，质量可靠，阳光操作，方便管理，对接人员想拖泥带水都无机可乘。2、高效经济，经测算打桩效率是焊接的3倍，每对接一棵桩可减少费用150元以上。3、拉力、弯矩计算简明，对接处强度大于桩身。采用φ18锚柱，棵数同预应力筋，均分布在预应力筋的圆周上，对所有型号的预应力管桩都是适应的。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为锚柱的结构图。
图3为撑块的结构图。
具体实施方式
一种快接管桩，包括底节桩5和上节桩1，在底节桩5的上端设有上端板4，在上节桩1的下端设有下端板3，下端板3设有若干向下凸起的锚柱2，上端板4设有与下端板3的锚柱2一一对应的锚固孔，锚固孔的下方设有锚固槽7，所述的锚柱2的下段开膨胀缝8，在锚固槽7内设有与锚柱下端膨胀缝配合的撑块6。锚柱2在撑块6作用下，末端的膨胀缝8被撑开从而将底节桩5和上节桩1锚固。所述锚柱的个数与管桩内预应力筋根数相同。
加工上下端板时必须同时钻孔并标记对孔刻痕，在下端板的孔中装入锚柱并焊接；管桩的端板与管桩内的预应筋连接，然后浇注成型，在桩身和端板上要配对编号，以方便对接。
生产供应桩要配套生产供应，吊装过程不能碰撞锚柱，吊装时不能采用斜吊的办法，应竖直才好对孔；桩头端板要平整，底节桩垂直度不能超标；上节桩要先对孔后戴帽；对桩时不仅同号相对而且要按刻痕对孔；
对桩前最好在锚固槽内灌输一些水泥浆，稠度要适当，不能加砂，这是保护该处铁件防腐蚀和补偿砼的强度，使桩头不致放入铁件而减少砼的强度，也能起到稳固的作用。
其对接安装方便，时间短，无需再焊接，减轻了劳动强度，从而加快了施工进度。节省费用，降低造价。对接质量有保障，满足连接强度高于桩身的要求，连接作业不受天气条件限制，便于质量监控管理。