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1、10申请公布号CN104262495A43申请公布日20150107CN104262495A21申请号201410445877122申请日20140827C08B31/18200601C09J103/1020060171申请人殷霞地址233601安徽省亳州市涡阳县城西街道新城居委会三里黄348号72发明人殷霞54发明名称一种纸面石膏板变性淀粉及其生产方法57摘要本发明提供一种纸面石膏板变性淀粉及其生产方法，其成分包括淀粉、盐酸、过硫酸铵、碱性PH值调节剂，生产方法包括以下步骤1将淀粉加入温度为5070的反应容器中，加入相应配比的盐酸；2将相应配比的过硫酸铵加入适量水，配置成过硫酸铵水溶液，之后。
2、加入反应容器中；3将上述物料反应100150分钟后；4当其黏度符合要求后，立即加入碱性PH值调节剂进行中和，搅拌1520分钟，控制产品PH值为58；5将值得产品放料，进行冷却，过筛，装包。本发明采用干法半干法生产技术改变了传统湿法的生产工艺，克服了所谓“干法”不能连续化生产，产品极不稳定的缺陷。此工艺现已大规模工业化生产，彻底改变了老的生产工艺，值得推广。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104262495ACN104262495A1/1页21一种纸面石膏板变性淀粉，其成分包括淀粉、盐酸、过硫酸铵、碱。
3、性PH值调节剂，其特征在于具体配方由以下重量份的原料组成淀粉80150份、盐酸0515份、过硫酸铵0105份、碱性PH值调节剂0515份。2根据权利要求1所述的纸面石膏板变性淀粉，其特征在于所述各组分重量份数为淀粉100份、盐酸05份、过硫酸铵01份、碱性PH值调节剂05份。3根据权利要求1所述的纸面石膏板变性淀粉，其特征在于所述各组分重量份数为淀粉100份、盐酸15份、过硫酸铵05份、碱性PH值调节剂15份。4根据权利要求13中任意一项所述的纸面石膏板变性淀粉，其特征在于所述盐酸为波美度1620的盐酸。5根据权利要求13中任意一项所述的纸面石膏板变性淀粉，其特征在于所述碱性PH值调节剂为双飞。
4、粉或灰钙粉。6根据权利要求13中任意一项所述的纸面石膏板变性淀粉，其特征在于所述淀粉选自马铃薯淀粉、木薯淀粉、普通玉米淀粉、黑麦淀粉、小麦淀粉、燕麦淀粉。7一种纸面石膏板变性淀粉的生产方法，其特征在于包括以下步骤1将淀粉加入温度为5070的反应容器中，加入相应配比的盐酸；2将相应配比的过硫酸铵加入适量水，配置成过硫酸铵水溶液，之后加入反应容器中；3将上述物料反应100150分钟后，从反应罐中取50G反应物质加135ML水稀释溶解，再加入30浓度液碱18ML，成胶后3035时倒入“涂4”杯测其黏度，控制其粘度为“涂4”杯80180秒，若第一次取样测得粘度大于所需粘度，则继续反应；4当其黏度符合要。
5、求后，立即加入碱性PH值调节剂进行中和，搅拌1520分钟，控制产品PH值为58；5将值得产品放料，进行冷却，过筛，装包。8根据权利要求7所述的纸面石膏板变性淀粉，其特征在于所述稀释盐酸，过硫酸铵的总水量使产品水分为816，若水分达不到要求，使用换热器进行气流烘干、所述液碱浓度为重量比30。9一种纸面石膏板变性淀粉，其特征在于所述变性淀粉用于纸面石膏板。权利要求书CN104262495A1/3页3一种纸面石膏板变性淀粉及其生产方法技术领域0001本发明涉及变性淀粉及其生产方法技术领域，具体为一种纸面石膏板变性淀粉及其生产方法。背景技术0002纸面石膏板变性淀粉，广泛用于护面纸与石膏的粘接，以其环。
6、保再生，价格低廉的特点被建材业所青睐。但其现有生产大多是高投入高污染的湿法生产，或者小作坊式的所谓不能连续化生产，不稳定的“干法”生产。0003中国专利公开了一种微粒防水瓦楞纸板公开号CN1449913A，由若干层牛皮箱纸板及分别设于牛皮箱纸板之间的瓦楞原纸组成，牛皮箱纸板和瓦楞原纸经过浸油防潮处理，牛皮箱纸板和瓦楞原纸之间采用纳米级碳酸钙微粒粘合剂粘合，其纳米级碳酸钙微粒粘合剂的每百分重量配比为纳米级碳酸钙2535；玉米淀粉1020；变性淀粉1525；片碱0206；硼砂0204；加水适量。但是其制造工艺复杂，原料昂贵，生产成本高，产品品质不稳定，不利于用于纸面石膏板制造大大规模使用。发明内容。
7、0004本发明所解决的技术问题在于提供一种纸面石膏板变性淀粉及其生产方法，以解决上述背景技术中的问题。0005本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种纸面石膏板变性淀粉，其成分包括淀粉、盐酸、过硫酸铵、碱性PH值调节剂，具体配方由以下重量份的原料组成淀粉80150份、盐酸0515份、过硫酸铵0105份、碱性PH值调节剂0515份。0006各组分的优选重量份数为0007淀粉100份、盐酸05份、过硫酸铵01份、碱性PH值调节剂05份。0008各组分的优选重量份数为0009淀粉100份、盐酸15份、过硫酸铵05份、碱性PH值调节剂15份。0010所述盐酸为波美度1620的盐酸。0011所述。
8、碱性PH值调节剂为双飞粉或灰钙粉。0012所述淀粉选自马铃薯淀粉、木薯淀粉、普通玉米淀粉、黑麦淀粉、小麦淀粉、燕麦淀粉。0013一种纸面石膏板变性淀粉的生产方法，包括以下步骤1将淀粉加入温度为5070的反应容器中，加入相应配比的盐酸；00142将相应配比的过硫酸铵加入适量水，配置成过硫酸铵水溶液，之后加入反应容器中；00153将上述物料反应100150分钟后，从反应罐中取50G反应物质加135ML水稀释溶解，再加入30浓度液碱18ML，成胶后3035时倒入“涂4”杯测其黏度，控制其粘度为“涂4”杯80180秒，若第一次取样测得粘度大于所需粘度，则继续反应。说明书CN104262495A2/3页。
9、400164当其黏度符合要求后，立即加入碱性PH值调节剂进行中和，搅拌1520分钟，控制产品PH值为58。00175将制得产品放料，进行冷却，过筛，装包。0018所述稀释盐酸，过硫酸铵的总水量使产品水分为816，若水分达不到要求，使用换热器进行气流烘干。0019所述液碱浓度为重量比30。0020所述变性淀粉用于纸面石膏板。0021与已公开技术相比，本发明存在以下优点本发明采用干法半干法生产技术改变了传统湿法高耗水、高排污的生产工艺，克服了所谓“干法”不能连续化生产，产品极不稳定的缺陷。此工艺现已大规模工业化生产，彻底改变了老的生产工艺，值得推广。具体实施方式0022为了使本发明的技术手段、创作。
10、特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0023实施例10024将2000KG淀粉投入温度50的反应容器中，加入15KG波美度为18的盐酸，然后使用10KG水溶解3KG过硫酸铵，加入淀粉内，反应100分钟，之后从反应罐中取50G反应物质加135ML水稀释溶解，再加入30浓度液碱18ML，成胶后在30时倒入“涂4”杯测其黏度。0025经。
11、检测该产品粘度为“涂4”杯180秒，之后则继续反应8分钟，从反应罐中再取50G反应物质加135ML水稀释溶解，再加入30浓度液碱18ML，成胶后在30时倒入“涂4”杯测其黏度，经检测该产品粘度为“涂4”杯120秒，然后加入20KG双飞粉进行中和，搅拌15分钟，控制产品PH值7；此时使产品水分为重量比为13，最后、放料、进行冷却、过筛、装包。0026实施例20027将2000KG淀粉投入温度60的反应容器中，加入12KG波美度为18的盐酸，然后使用12KG水溶解3KG过硫酸铵，加入淀粉内，反应100分钟，之后从反应罐中取50G反应物质加135ML水稀释溶解，再加入30浓度液碱18ML，成胶后在3。
12、0时倒入“涂4”杯测其黏度。0028经检测该产品粘度为“涂4”杯170秒，之后则继续反应6分钟，从反应罐中取50G反应物质加135ML水稀释溶解，再加入30浓度液碱18ML，成胶后在30时倒入“涂4”杯测其黏度，经检测该产品粘度为“涂4”杯120秒，然后加入15KG双飞粉进行中和，搅拌15分钟，控制产品PH值8；此时使产品水分为重量比为14，最后、放料、进行冷却、过筛、装包。0029实施例30030将2000KG淀粉投入温度70的反应容器中，加入12KG波美度为19的盐酸，然后说明书CN104262495A3/3页5使用10KG水溶解4KG过硫酸铵，加入淀粉内，反应100分钟，之后从反应罐中取。
13、50G反应物质加135ML水稀释溶解，再加入30浓度液碱18ML，成胶后在30时倒入“涂4”杯测其黏度。0031经检测该产品粘度为“涂4”杯160秒，然后加入15KG双飞粉进行中和，搅拌15分钟，控制产品PH值8；此时使产品水分为重量比为12，最后、放料、进行冷却、过筛、装包。0032实施例40033将2000KG淀粉投入温度70的反应容器中，加入15KG波美度为19的盐酸，然后使用10KG水溶解5KG过硫酸铵，加入淀粉内，反应100分钟，之后从反应罐中取50G反应物质加135ML水稀释溶解，再加入30浓度液碱18ML，成胶后在30时倒入“涂4”杯测其黏度。0034经检测该产品粘度为“涂4”杯。
14、100秒，然后加入20KG双飞粉进行中和，搅拌15分钟，控制产品PH值7；此时使产品水分为重量比为12，使用换热器进行气流烘干得到产品水分为重量比为10的产品，最后、放料、进行冷却、过筛、装包。0035以上实施例中所述涂4杯按GB/T172393设计，适用于测量涂料及其它相关产品的条件粘度流出时间不大于150秒。在一定温度条件下，测量定量试样从规定直径的孔全部流出的时间，以S表示。主要技术指标容量1001ML、内径49502MM、内锥体角度8115、漏嘴长4002MM、嘴孔内径4002MM。0036以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104262495A。