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1、10申请公布号CN104260040A43申请公布日20150107CN104260040A21申请号201410444367222申请日20140903B25B27/0020060171申请人鞍钢集团矿业公司地址114001辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号72发明人喻绍俊宋杨张子清王大千陈大伟王忠雪陈禹74专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223代理人李玲54发明名称便携式发动机气门拆装工具及其使用方法57摘要本发明涉及一种便携式发动机气门拆装工具及其使用方法，其特征在于包括L形钩状臂、内置有传动机构并套装在L形钩状臂的垂直立臂上的减速箱、设于L形钩状臂的水平横梁前端的盘型底座、与减速。
2、箱固定为一体并与L形钩状臂的水平横梁保持平行的活动臂、对应盘型底座位置设于活动臂前端的压爪，传动机构由蜗轮蜗杆传动副、设于蜗轮蜗杆传动副的蜗轮所在输出轴上的小齿轮、设于L形钩状臂的垂直立臂内侧面并与小齿轮相啮合的齿条组成，蜗轮蜗杆传动副的蜗杆动力输入端设有操纵手轮。其不受电源和气源限制、移动方便、安全可靠，避免了手指被挤伤等事故发生，降低了检修作业人员的劳动强度，防止了零件崩丢和损坏，提升了生产作业效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN104260040ACN104260040A1/。
3、1页21一种便携式发动机气门拆装工具，其特征在于包括L形钩状臂、内置有传动机构并套装在L形钩状臂的垂直立臂上的减速箱、设于L形钩状臂的水平横梁前端的盘型底座、与减速箱固定为一体并与L形钩状臂的水平横梁保持平行的活动臂、对应盘型底座位置设于活动臂前端的压爪，所述传动机构由蜗轮蜗杆传动副、设于蜗轮蜗杆传动副的蜗轮所在输出轴上的小齿轮、设于L形钩状臂的垂直立臂内侧面并与小齿轮相啮合的齿条组成，所述蜗轮蜗杆传动副的蜗杆动力输入端设有操纵手轮,所述压爪前端中部设有U型缺口。2一种如权利要求1所述的便携式发动机气门拆装工具的使用方法，包括如下步骤1）、拆卸气门将L形钩状臂上的盘形底座顶在气门头部，活动臂的。
4、压爪压靠在气门弹簧座上，顺时针方向摇动操纵手轮，动力由蜗轮蜗杆传动副传递给小齿轮，小齿轮带动减速箱沿L形钩状臂上的齿条向下移动，与减速箱固定为一体的活动臂也同步向下移动，则压爪与盘形底座的距离逐渐缩短，加压压缩气门弹簧，使气门杆上的锁止槽露出，气门锁片解锁并取出气门锁片，然后逆时针摇动操纵手轮，活动臂向上移动，压爪与盘形底座距离加大，释放气门弹簧，取下拆装工具，取出气门弹簧座、气门弹簧、气门、密封，完成拆卸动作；2）、安装气门将新气门插入气门导管，利用L形钩状臂上的盘型底座顶住气门头部，依次安装密封、气门弹簧和气门弹簧座，顺时针方向摇动操纵手轮，活动臂向下移动，使压爪压靠在气门弹簧座上，继续摇。
5、动操纵手轮，直到气门杆上的锁止槽完全露出，将气门锁片放入锁止槽，然后逆时针摇动操纵手轮，活动臂向上移动，释放气门弹簧，取下拆装工具，完成气门安装。权利要求书CN104260040A1/3页3便携式发动机气门拆装工具及其使用方法技术领域0001本发明涉及发动机检修工具，特别是一种便携式发动机气门拆装工具及其使用方法。背景技术0002对发动机进行检修时，需经常拆卸和安装气门，目前普遍采用气动拆装工具完成拆装动作，但现有的气动拆装工具存在以下问题1、需要电源和气源；2、受气源位置固定影响作业范围小，移动不方便；3、输气管路爆裂和接头松脱会造成动力突然消失，导致检修人员手挤伤或零件飞出，存在安全隐患。。
6、0003对于没有电源、气泵的生产现场来说，现有的气动拆装工具无法使用，只能利用撬棍拆装。发动机气门所在位置空间小，气门弹簧弹力大，在拆装气门时，用撬棍压下气门弹簧座，等锁片露出放松后徒手拆装锁片，操作费力，不方便；另外，撬棍与弹簧座可以接触的面积小（接触面积大时，放置锁片的环槽就会被挡住），容易滑脱，经常出现手指挤伤或零件崩丢的问题。发明内容0004本发明的目的是为了提供一种不受电源和气源限制、移动方便、安全可靠的便携式发动机气门拆装工具及其使用方法，适用于现场检修，避免手指被挤伤等事故发生，降低检修作业人员的劳动强度，防止零件崩丢和损坏，提升生产作业效率。0005本发明的技术方案是一种便携式。
7、发动机气门拆装工具，其特征在于包括L形钩状臂、内置有传动机构并套装在L形钩状臂的垂直立臂上的减速箱、设于L形钩状臂的水平横梁前端的盘型底座、与减速箱固定为一体并与L形钩状臂的水平横梁保持平行的活动臂、对应盘型底座位置设于活动臂前端的压爪，所述传动机构由蜗轮蜗杆传动副、设于蜗轮蜗杆传动副的蜗轮所在输出轴上的小齿轮、设于L形钩状臂的垂直立臂内侧面并与小齿轮相啮合的齿条组成，所述蜗轮蜗杆传动副的蜗杆动力输入端设有操纵手轮，所述压爪前端中部设有U型缺口。0006一种如上所述的便携式发动机气门拆装工具的使用方法，包括如下步骤1）、拆卸气门将L形钩状臂上的盘形底座顶在气门的头部，活动臂的压爪压靠在气门弹簧。
8、座上，顺时针方向摇动操纵手轮，动力由蜗轮蜗杆传动副传递给小齿轮，小齿轮带动减速箱沿L形钩状臂上的齿条向下移动，与减速箱固定为一体的活动臂也同步向下移动，则压爪与盘形底座的距离逐渐缩短，加压压缩气门弹簧，使气门杆上的锁止槽露出，气门锁片解锁并取出气门锁片，然后逆时针摇动操纵手轮，活动臂向上移动，压爪与盘形底座距离加大，释放气门弹簧，取下拆装工具，取出气门弹簧座、气门弹簧、气门、密封，完成拆卸动作；2）、安装气门将新气门插入气门导管，利用L形钩状臂上的盘型底座顶住气门头部，依次安装密封、气门弹簧和气门弹簧座，顺时针方向摇动操纵手轮，活动臂向下移动，使压爪压靠在弹簧座上，继续摇动操纵手轮，直到气门杆。
9、上的锁止槽完全露出，将气门锁片放入说明书CN104260040A2/3页4锁止槽，然后逆时针摇动操纵手轮，活动臂向上移动，释放气门弹簧，取下拆装工具，完成气门安装。0007本发明的有益效果是1、与活动臂固定为一体的减速箱采用蜗轮蜗杆传动副，传动比大，操作简单省力，只需对准工件摇动手柄就可以轻松的施压或减压，完成弹性零件的安装或拆卸；2、压爪移动速度均匀、平稳，且因蜗轮蜗杆传动副具有自锁功能，当停止摇动操纵手轮时，活动臂停在原处，不会受外力作用而移动，不会因为突然动作夹手或零件弹出，安全可靠；3、体积小、重量轻，方便携带，使用不受场地、环境的限制，不需要电源、气泵等辅助设备，不需要连接气管、电线。
10、，所以可以灵活的在各种场所使用，灵活性好。附图说明0008图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的传动机构与L形钩状臂的装配结构示意图；图3是本发明的使用状态示意图一；图4是本发明的使用状态示意图二；图5是本发明的使用状态示意图三。0009图中序号说明1L形钩状臂、2减速箱、3盘型底座、4活动臂、5压爪、6小齿轮、7蜗轮、8蜗杆、9齿条、10操纵手轮、11气门头部、12气门弹簧、13气门弹簧座、14气门锁片、15锁止槽。具体实施方式0010如图12所示，该便携式发动机气门拆装工具，包括L形钩状臂1、内置有传动机构并套装在L形钩状臂1的垂直立臂上的减速箱2、设于L形钩状臂1的水平横梁前端的盘型底。
11、座3、与减速箱2固定为一体并与L形钩状臂1的水平横梁保持平行的活动臂4、对应盘型底座3位置设于活动臂4前端的压爪5。压爪5用于压靠在气门弹簧座上表面，为避免压爪5向下压动气门弹簧座时与气门杆发生干涉，所述压爪5前端中部设有U型缺口。盘型底座3用于顶在气门的头部。所述传动机构由蜗轮蜗杆传动副、设于蜗轮蜗杆传动副的蜗轮7所在输出轴上的小齿轮6、设于L形钩状臂1的垂直立臂内侧面并与小齿轮6相啮合的齿条9组成，所述蜗轮蜗杆传动副的蜗杆8动力输入端设有操纵手轮10。摇动操纵手轮10时，蜗杆8带动蜗轮7和与蜗轮7同轴安装的小齿轮6转动，小齿轮6转动时带动减速箱2沿齿条9上下移动，与减速箱2焊接固定成一体的。
12、活动臂4也同步上下移动。0011如图35所示，该便携式发动机气门拆装工具的使用方法，包括如下步骤1）、拆卸气门将L形钩状臂1上的盘形底座3顶在气门头部11，活动臂4的压爪5压靠在气门弹簧座13上，顺时针方向摇动操纵手轮10，动力由蜗轮蜗杆传动副传递给小齿轮6，小齿轮6带动减速箱2沿L形钩状臂1上的齿条9向下移动，与减速箱2固定为一体的活动臂4也同步向下移动，则压爪5与盘形底座3的距离逐渐缩短，加压压缩气门弹簧12，使气门杆上的锁止槽15露出，气门锁片14解锁并取出气门锁片14，然后逆时针摇动操纵手轮10，活动臂4向上移动，压爪5与盘形3底座距离加大，释放气门弹簧12，取下拆装工具，说明书CN1。
13、04260040A3/3页5取出气门弹簧座13、气门弹簧12、气门、密封，完成拆卸动作；2）、安装气门将新气门插入气门导管，利用L形钩状臂1上的盘型底座3顶住气门头部11，依次安装密封、气门弹簧12和气门弹簧座13，顺时针方向摇动操纵手轮10，活动臂4向下移动，使压爪5压靠在气门弹簧座13上，继续摇动操纵手轮10，直到气门杆上的锁止槽15完全露出，将气门锁片14放入锁止槽15，然后逆时针摇动操纵手轮10，活动臂4向上移动，释放气门弹簧12，取下拆装工具，完成气门安装。说明书CN104260040A1/5页6图1说明书附图CN104260040A2/5页7图2说明书附图CN104260040A3/5页8图3说明书附图CN104260040A4/5页9图4说明书附图CN104260040A5/5页10图5说明书附图CN104260040A10。