矿用局部扇风机.pdf

本实用新型提供一种矿用局部扇风机，以克服现在风机，整体各部件不够合理、流动损失较大在、叶轮平稳性不够、导致风机效率不够高的弊端。其包括集流器、叶轮I、叶轮II、电动机、整流栅诸部件，且这些部件位于主风筒内；叶轮I、叶轮II分别安装在电动机两端输出轴上且叶片与轮毂筒注成一体，整流栅焊接在出风筒内。本实用新型矿用局部扇风机，将叶轮I、叶轮II材料采用改性塑料、注塑成整体形。叶轮具有一致性表面光滑、平整，使气体流动性好，发挥其高风压、大流量、高效率、低能耗、低成本、低噪音的特点

权利要求书
1.  矿用局部扇风机，其特征是包括集流器(1)、叶轮I(3)、叶轮II(6)、电动机(5)、整流栅(7)诸部件，且这些部件位于主风筒(4)内；叶轮I(3)、叶轮II(6)分别安装在电动机(5)两端输出轴上且叶片(2--1)与轮毂筒(2--2)注成一体，整流栅(7)焊接在出风筒(8)内。

2.  根据权利要求1所述的矿用局部扇风机，其特征是主风筒(4)为圆形，集流器(1)为喇叭口形；出风筒(8)为延伸圆形。

说明书矿用局部扇风机
技术领域
本实用新型属于冶金、有色金属、化工、建材等各类矿山工程施工局部通风换气设备技术领域，具体地说是一种用于各种规格数面井巷掘进通风、无底柱分段采矿法进路通风及地下工程施工的专用通风机。
背景技术
矿用局部扇风机已经得到普遍的使用，但是由于整体各部件不够合理、流动损失较大在，叶轮平稳性不够、导致风机效率不高。因此如何保证风机性能和提高效率是风机制造行业的难题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种矿用局部扇风机，以克服现在风机，整体各部件不够合理、流动损失较大在、叶轮平稳性不够、导致风机效率不够高的弊端。
矿用局部扇风机，其包括集流器、叶轮I、叶轮II、电动机、整流栅诸部件，且这些部件位于主风筒内；叶轮I、叶轮II分别安装在电动机两端输出轴上且叶片与轮毂筒注成一体，整流栅焊接在出风筒内。
主风筒为圆形，集流器为喇叭口形；出风筒为延伸圆形。
本实用新型矿用局部扇风机，将叶轮I、叶轮II材料采用改性塑料、注塑成整体形。叶轮具有一致性表面光滑、平整，使气体流动性好，发挥其高风压、大流量、高效率、低能耗、低成本、低噪音的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中叶轮结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，矿用局部扇风机是由集流器1、主风筒4、叶轮I3、叶轮II6、整流栅7等部件组成的通风优良设备，且这些部件位于机壳组内；集流器接在主风筒4进口端、使气流均匀平稳进入风机叶轮，叶轮I、叶轮II分别安装在电动机5的轴两端，出风筒8连接在机壳后端、整流栅7焊接在出风筒8圆筒内。叶轮旋转作功后流线型的整流栅可使风机内流畅得到优化，提高风机的运行效率，降低风机的噪声。防护网2安装在出风筒8上并位于集流器1前。
风机外观为圆筒体设计，集流器为喇叭口形、主风筒为圆形、出风筒为延伸圆形.气流通过喇叭流线形的集流器均匀平稳进入风机的叶轮I、叶轮II，叶轮旋转作功后，经过整流栅可使风机内流畅得到优化，获得导向整直圆周方向速度风量的同时，即理顺了气流的冲击，增加了气流的能量，使风机达到气体流动性好、效率高、噪音低、送风距离远的效果.该风机具有气体流动性好、节能、效率高、低噪音、送风距离远、结构紧凑、安装、运输方便等特点.
如图2所示，矿用局部扇风机叶轮是采用改性塑料将2-1、2-2两件注塑成一体叶轮，具有阻燃性能和抗静电性能。由于整体注塑成型，叶轮具有一致性，表面光滑平整，使气体流动性好，发挥其高风压、大流量、高效率、低能耗、低成本、低噪音、叶片不断裂的特点，为各类矿用局部施工通风换气理想的设备。
本实用新型矿用局部扇风机通过模型试验研究，确定了风机叶型、圆筒形轮毂，采用改性塑料注塑成整体叶轮。通过改进后，减少了流动损失，因而使气体流动性好，风机效率提高90％，噪音比A声降低了3.8dB，又增强了叶片强度，保证了风机坚固及运转平稳、持久耐用。
该风机依据流体力学原理，采用三元流优化设计，应用机翼形叶片。采用双叶轮形成旋转增压方式，进一步提高了风机的工作效率。此风机在研发领域中突破了几项关键性技术难题，可以说；在矿用风机领域中是一次巨大革新。
风朵外观为圆筒形设计，主风筒为圆形，可使气流畅顺通过叶轮旋转作功。集流器为喇叭形状，能够使气流光滑吸入气体。整流栅为流线型可使风机内流畅得到优化，提高风机的运行效率、降低风机的噪音。确为各类井巷掘进工程施工中的最佳通风设备。
该风机是为冶金我、有色黄金、化工、建材等各类矿山工程施工而设计研发的实用新型产品，在各种规格断面井巷掘进通风、无底柱分段采矿法进路通风及地下工程的顺利开掘施工提供了可靠的保障。