一种多油井综合采油方法及设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410454866.X

申请日:

2014.09.10

公开号:

CN104314524A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E21B 43/00申请日:20140910|||公开

IPC分类号:

E21B43/00

主分类号:

E21B43/00

申请人:

葛京鹏; 迟锋远

发明人:

葛霖; 葛京鹏; 宋志龙; 王立敏; 高健; 迟锋远

地址:

215500 江苏省苏州市常熟市琴枫苑雪梅居14幢1单元302室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种多油井综合采油方法及设备,多油井综合采油设备分为杠杆式与曲轴式,杠杆式多油井综合采油设备上设置有两驴头,可配备两套抽油系统。曲轴式多油井综合采油设备包括一曲轴,曲轴设置有至少两段连杆轴颈。一种多油井综合采油方法,包括以下步骤:A.选择钻井区域;B.确定油井位置,在钻井区域以至少两口井为一个单位规划多个钻井点,同一单位的各油井之间的距离与对应的多油井综合采油设备的悬绳之间的距离对应;C.钻井施工,安装钻井平台、钻井、固井、安装井控系统;D.安装多油井综合采油设备,开始采油。本发明降低了设备成本及采油能耗同时提高了采油效率。

权利要求书

1.  一种多油井综合采油设备,分为杠杆式与曲轴式两种,其特征在于:所述的杠杆式多油井综合采油设备包括:电机a(1-1)、传动机构a(1-2)、减速箱a(1-3)、曲柄(1-4)、连杆(1-5)、游梁(1-6)、支架(1-7)、驴头(1-8)、悬绳a(1-9),游梁(1-6)两端各设置一个驴头(1-8),电机a(1-1)、传动机构a(1-2)、减速箱a(1-3)设置在支架(1-7)底部,减速箱a(1-3)输出轴连接曲柄(1-4),曲柄(1-4)连接连杆(1-5)下端,连杆(1-5)上端连接游梁(1-6)一侧底部,悬绳a(1-9)安装在驴头(1-8)上;
曲轴式多油井综合采油设备包括:电机b(2-1)、传动机构b(2-2)、减速箱b(2-3)、曲轴(2-4)、旋转套(2-5)、悬绳b(2-6),其中曲轴(2-4)包括主轴颈(2-4-1)与至少两段连杆轴颈(2-4-2);悬绳b(2-6)安装在旋转套(2-5)上,旋转套(2-5)安装在连杆轴颈(2-4-2)上;减速箱b(2-3)输出轴连接曲轴(2-4)两端或内部的主轴颈(2-4-1)。

2.
  根据权利要求1所述的一种多油井综合采油设备,其特征在于:所述的曲轴式多油井综合采油设备还包括轴承a(2-7)、支架a(2-8),支架a(2-8)设置在曲轴(2-4)两端主轴颈(2-4-1)位置,轴承a(2-7)安装在支架a(2-8)顶部的轴承座中,轴承a(2-7)与曲轴(2-4)两端的主轴颈(2-4-1)对应。

3.
  根据权利要求1或2所述的一种多油井综合采油设备,其特征在于:所述的曲轴式多油井综合采油设备还包括轴承b(2-9)、支架b(2-10),支架b(2-10)设置在曲轴(2-4)内部的主轴颈(2-4-1)位置,轴承b(2-9)安装在支架b(2-10)顶部的轴承座中,轴承b(2-9)与曲轴(2-4)内部的主轴颈(2-4-1)对应。

4.
  根据权利要求1或2所述的一种多油井综合采油设备,其特征在于:所述的旋转套(2-5)两端设置有与连杆轴颈(2-4-2)对应的轴承c(2-5-1),旋转套(2-5)中部设置有与悬绳b(2-6)对应的卡绳槽(2-5-2)。

5.
  根据权利要求3所述的一种多油井综合采油设备,其特征在于:所述的旋转套(2-5)两端设置有与连杆轴颈(2-4-2)对应的轴承c(2-5-1),旋转套(2-5)中部设置有与悬绳b(2-6)对应的卡绳槽(2-5-2)。

6.
  一种多油井综合采油方法,通过多口油井同时开采的方式实现提高采油效率、降低采油能耗的目的,其特征在于:该方法包括以下步骤,
A、选择钻井区域:综合考虑油块位置、地层结构、钻井难度、地面施工难度、开采运输成本等传统因素,选择地面上最合理的位置为钻井区域;
B、确定油井位置:在钻井区域以至少两口井为一个单位规划多个钻井点,同一单位的各油井之间的距离与对应的多油井综合采油设备的悬绳之间的距离对应;
C、钻井施工:安装钻井平台、钻井、固井、安装井控系统;
D、安装多油井综合采油设备,开始采油。

7.
  根据权利要求6所述的一种多油井综合采油方法,其特征在于:所述的钻井平台设置有地面轨道(3-1),地面轨道(3-1)连接各个油井(4),钻井机(3-2)固定在架体a(3-3)上,架体a(3-3)底部设置有与地面轨道(3-1)对应的滚轮(3-4)。

8.
  根据权利要求6所述的一种多油井综合采油方法,其特征在于:所述的钻井平台设置有地上轨道(3-5),地上轨道(3-5)连接各个油井(4),钻井机(3-2)固定在架体b(3-6)上,架体b(3-6)顶部设置有与地上轨道(3-5)对应的滑轮(3-7),架体b(3-6)底部设置有伸缩支脚(3-8)。

9.
  根据权利要求6至8中任一权利要求所述的一种多油井综合采油方法,其特征在于:所述的步骤C钻井施工中所述的钻井是钻直筒井或钻斜向定向井。

10.
  根据权利要求6至8中任一权利要求所述的一种多油井综合采油方法,其特征在于:步骤C钻井施工中所述的钻井是通入同一油层块或通入相邻的不同油块。

说明书

一种多油井综合采油方法及设备
技术领域
本发明涉及一种多油井综合采油方法及设备,属于油田开采领域,具体的说就是一种通过综合开采多个油井实现提高采油效率、降低采油能耗的多油井综合采油方法及设备,适用于海洋和陆地上的单块油块或邻近不同油块的集中开采。
背景技术
传统的油田开采多采用分散式钻井开采的模式,由于油井分布分散,给油井管理、原油集输、人员安全、油井保卫等工作带来大量人力、物力的浪费。
随着钻井、固井等技术的发展,相邻两油井间的距离已经可以根据需要来设计,规模较大的油田采用了定向井技术将油井集中在一个区域内,形成了多抽油机集中采油的模式。油井集中开采技术带来了很多好处,但仍采用传统的一井一抽油机的采油模式。现有的驴头式抽油机带有平衡装置,油泵上行抽油时动力机构做功,油泵下行时动力机构不做功。为实现节能目的,现有的抽油机上都安装了变频器,但变频器的变频调节会对电网造成频率污染,要消除污染还要增加变频过滤或补偿装置,增加了工程的复杂性与设备成本,同时也增加了维护、保养的复杂性和运行成本。基于油井集中开采技术的成熟以及现有抽油机的不足,有必要提供一种多油井综合采油方法及设备。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种从采油节能、提高采油效率方面着手的多油井综合采油方法及设备。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种多油井综合采油设备,分为杠杆式与曲轴式两种,所述的杠杆式多油井综合采油设备可同时开采两口油井,包括:电机a1-1、传动机构a1-2、减速箱a1-3、曲柄1-4、连杆1-5、游梁1-6、支架1-7、驴头1-8、悬绳a1-9,游梁1-6两端各设置一个驴头1-8,电机a1-1、传动机构a1-2、减速箱a1-3设置在支架1-7底部,减速箱a1-3输出轴连接曲柄1-4,曲柄1-4连接连杆1-5下端,连杆1-5上端连接游梁1-6一侧底部,悬绳a1-9安装在驴头1-8上;
曲轴式多油井综合采油设备可同时开采至少两口油井,包括:电机b2-1、传动机构b2-2、减速箱b2-3、曲轴2-4、旋转套2-5、悬绳b2-6,其中曲轴2-4包括主轴颈2-4-1与至少两段连杆轴颈2-4-2;悬绳b2-6安装在旋转套2-5上,旋转套2-5安装在连杆轴颈2-4-2上;减速箱b2-3输出轴连接曲轴2-4两端或内部的主轴颈2-4-1。
作为优化,所述的曲轴式多油井综合采油设备还包括轴承a2-7、支架a2-8,支架a2-8设置在曲轴2-4两端主轴颈2-4-1位置,轴承a2-7安装在支架a2-8顶部的轴承座中,轴承a2-7与曲轴2-4两端的主轴颈2-4-1对应。
作为优化,所述的曲轴式多油井综合采油设备还包括轴承b2-9、支架b2-10,支架b2-10设置在曲轴2-4内部的主轴颈2-4-1位置,轴承b2-9安装在支架b2-10顶部的轴承座中,轴承b2-9与曲轴2-4内部的主轴颈2-4-1对应。
作为优化,所述的旋转套2-5两端设置有与连杆轴颈2-4-2对应的轴承c2-5-1,旋转套2-5中部设置有与悬绳b2-6对应的卡绳槽2-5-2。
一种多油井综合采油方法,通过多口油井同时开采的方式实现提高采油效率、降低采油能耗的目的,包括以下步骤,
A、选择钻井区域:综合考虑油块位置、地层结构、钻井难度、地面施工难度、开采运输成本等传统因素,选择地面上最合理的位置为钻井区域;
B、确定油井位置:在钻井区域以至少两口井为一个单位规划多个钻井点,同一单位的各油井之间的距离与对应的多油井综合采油设备的悬绳之间的距离对应;
C、钻井施工:安装钻井平台、钻井、固井、安装井控系统;
D、安装多油井综合采油设备,开始采油。
作为优化,所述的钻井平台设置有地面轨道3-1,地面轨道3-1连接各个油井4,钻井机3-2固定在架体a3-3上,架体a3-3底部设置有与地面轨道3-1对应的滚轮3-4。
作为优化,所述的钻井平台设置有地上轨道3-5,地上轨道3-5连接各个油井4,钻井机3-2固定在架体b3-6上,架体b3-6顶部设置有与地上轨道3-5对应的滑轮3-7,架体b3-6底部设置有伸缩支脚3-8。
作为优化,步骤C钻井施工中所述的钻井是钻直筒井或钻斜向定向井。
作为优化,步骤C钻井施工中所述的钻井是通入同一油层块或通入相邻不同油块。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明可通过一台多油井综合采油设备同时开采多口油井,减少了物资消耗、减少了抽油设备的数量、节省了设备成本及施工成本、节约了土地资源、提高了采油效率、减少了采油耗能,方便了油田保安、管理、监控、消防的集中化管理。
附图说明
图1为杠杆式多油井综合采油设备的总体结构图。
图2为曲轴式多油井综合采油设备一种实施例的总体结构图。
图3为曲轴式多油井综合采油设备另一种实施例的总体结构图。
图4为旋转套剖示图。
图5为钻井平台钻井施工一种实施例的总体结构图。
图6为多油井综合采油设备一种实施例的总体结构图。
图7为钻井平台钻井施工另一种实施例的总体结构图。
图8为多油井综合采油设备另一种实施例的总体结构图。
其中:1-1电机a、1-2传动机构a、1-3减速箱a、1-4曲柄、1-5连杆、1-6游梁、1-7支架、1-8驴头、1-9悬绳a、2-1电机b、2-2传动机构b、2-3减速箱b、2-4曲轴、2-4-1主轴颈、2-4-2连杆轴颈、2-5旋转套、2-5-1轴承c、2-5-2卡绳槽、2-6悬绳b、2-7轴承a、2-8支架a、2-9轴承b、2-10支架b、3-1地面轨道、3-2钻井机、3-3架体a、3-4滚轮、3-5地上轨道、3-6架体b、3-7滑轮、3-8伸缩支脚、4油井。
具体实施方式
如图1所示实施例中,一种杠杆式多油井综合采油设备可同时开采两口油井,包括:电机a1-1、传动机构a1-2、减速箱a1-3、曲柄1-4、连杆1-5、游梁1-6、支架1-7、驴头1-8、悬绳a1-9,游梁1-6两端各设置一个驴头1-8,电机a1-1、传动机构a1-2、减速箱a1-3设置在支架1-7底部,减速箱a1-3输出轴连接曲柄1-4,曲柄1-4连接连杆1-5下端,连杆1-5上端连接游梁1-6一侧底部,悬绳a1-9安装在驴头1-8上;
如图2所示的另一个实施例中,一种曲轴式多油井综合采油设备可同时开采两口油井,包括:电机b2-1、传动机构b2-2、减速箱b2-3、曲轴2-4、旋转套2-5、悬绳b2-6,其中曲轴2-4包括主轴颈2-4-1与至少两段连杆轴颈2-4-2;悬绳b2-6安装在旋转套2-5上,旋转套2-5安装在连杆轴颈2-4-2上;减速箱b2-3输出轴连接曲轴2-4内部的主轴颈2-4-1。该设备还包括轴承a2-7、支架a2-8,支架a2-8设置在曲轴2-4两端主轴颈2-4-1位置,轴承a2-7安装在支架a2-8顶部的轴承座中,轴承a2-7与曲轴2-4两端的主轴颈2-4-1对应。
如图3所示的另一个实施例中,一种曲轴式多油井综合采油设备可同时开采三口油井,包括:电机b2-1、传动机构b2-2、减速箱b2-3、曲轴2-4、旋转套2-5、悬绳b2-6、轴承a2-7、支架a2-8、轴承b2-9、支架b2-10,其中曲轴2-4包括主轴颈2-4-1与至少两段连杆轴颈2-4-2;悬绳b2-6安装在旋转套2-5上,旋转套2-5安装在连杆轴颈2-4-2上;减速箱b2-3输出轴连接曲轴2-4端部的主轴颈2-4-1。支架a2-8设置在曲轴2-4两端主轴颈2-4-1位置,轴承a2-7安装在支架a2-8顶部的轴承座中,轴承a2-7与曲轴2-4两端的主轴颈2-4-1对应。支架b2-10设置在曲轴2-4内部的主轴颈2-4-1位置,轴承b2-9安装在支架b2-10顶部的轴承座中,轴承b2-9与曲轴2-4内部的主轴颈2-4-1对应。
如图4所示,所述的旋转套2-5两端设置有与连杆轴颈2-4-2对应的轴承c2-5-1,旋转套2-5中部设置有与悬绳b2-6对应的卡绳槽2-5-2。
一种多油井综合采油方法,通过多口油井同时开采的方式实现提高采油效率、降低采油能耗的目的,包括以下步骤,
A、选择钻井区域:综合考虑油块位置、地层结构、钻井难度、地面施工难度、开采运输成本等传统因素,选择地面上最合理的位置为钻井区域;
B、确定油井位置:在钻井区域以至少两口井为一个单位规划多个钻井点,同一单位的各油井之间的距离与对应的多油井综合采油设备的悬绳之间的距离对应;
C、钻井施工:安装钻井平台、钻井、固井、安装井控系统;
D、安装多油井综合采油设备,开始采油。
如图5、图6所示实施例中,选定了钻井区域,并规划使用杠杆式多油井综合采油设备进行油井开采。根据杠杆式多油井综合采油设备悬绳a1-9间距确定油井间距。安装钻井平台,钻井平台上设置有地面轨道3-1,地面轨道3-1连接各个油井4,钻井机3-2固定在架体a3-3上,架体a3-3底部设置有与地面轨道3-1对应的滚轮3-4。钻井机3-2钻通地层结构完成第一口油井后,对油井进行固井工作。然后通过地面轨道3-1将钻井机3-2移动至下一油井位置开始钻井,钻井完成后固井。两油井通入同一个油层块。固井完成后安装井控系统和杠杆式多油井综合采油设备。抽油机设备上置有两驴头1-8,可配备两套抽油系统,设备在两驴头1-8上下运动过程中均做功,一台设备可同时开采两口油井并提高了一倍的采油效率。
如图7、图8所示实施例中,选定了钻井区域,并规划使用曲轴式多油井综合采油设备对三口油井同时开采。根据曲轴式多油井综合采油设备悬绳b2-6间距确定油井间距。在确定的油井位置安装钻井平台,钻井平台设置有地上轨道3-5,地上轨道3-5连接各个油井4,钻井机3-2固定在架体b3-6上,架体b3-6顶部设置有与地上轨道3-5对应的滑轮3-7,架体b3-6底部设置有伸缩支脚3-8。通过地上轨道3-5将钻井机3-2移动至第一钻井位置钻一斜向定向井并对油井进行固井工作。移动钻井机3-2至第二钻井位置钻一直筒井并进行固井工作。移动钻井机3-2至第三钻井位置钻一斜向定向井并进行固井工作。三油井各自通入邻近的不同油块。固井完成后安装井控系统和曲轴式多油井综合采油设备。该设备可同时对三口油井进行采油工作,设备成本、采油功耗低,采油效率倍增。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书的一种多油井综合采油方法及设备且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。 

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1、10申请公布号CN104314524A43申请公布日20150128CN104314524A21申请号201410454866X22申请日20140910E21B43/0020060171申请人葛京鹏地址215500江苏省苏州市常熟市琴枫苑雪梅居14幢1单元302室申请人迟锋远72发明人葛霖葛京鹏宋志龙王立敏高健迟锋远54发明名称一种多油井综合采油方法及设备57摘要本发明公开了一种多油井综合采油方法及设备,多油井综合采油设备分为杠杆式与曲轴式,杠杆式多油井综合采油设备上设置有两驴头,可配备两套抽油系统。曲轴式多油井综合采油设备包括一曲轴,曲轴设置有至少两段连杆轴颈。一种多油井综合采油方法,包括。

2、以下步骤A选择钻井区域;B确定油井位置,在钻井区域以至少两口井为一个单位规划多个钻井点,同一单位的各油井之间的距离与对应的多油井综合采油设备的悬绳之间的距离对应;C钻井施工,安装钻井平台、钻井、固井、安装井控系统;D安装多油井综合采油设备,开始采油。本发明降低了设备成本及采油能耗同时提高了采油效率。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图5页10申请公布号CN104314524ACN104314524A1/2页21一种多油井综合采油设备,分为杠杆式与曲轴式两种,其特征在于所述的杠杆式多油井综合采油设备包括电机A(。

3、11)、传动机构A(12)、减速箱A(13)、曲柄(14)、连杆(15)、游梁(16)、支架(17)、驴头(18)、悬绳A(19),游梁(16)两端各设置一个驴头(18),电机A(11)、传动机构A(12)、减速箱A(13)设置在支架(17)底部,减速箱A(13)输出轴连接曲柄(14),曲柄(14)连接连杆(15)下端,连杆(15)上端连接游梁(16)一侧底部,悬绳A(19)安装在驴头(18)上;曲轴式多油井综合采油设备包括电机B(21)、传动机构B(22)、减速箱B(23)、曲轴(24)、旋转套(25)、悬绳B(26),其中曲轴(24)包括主轴颈(241)与至少两段连杆轴颈(242);悬绳B。

4、(26)安装在旋转套(25)上,旋转套(25)安装在连杆轴颈(242)上;减速箱B(23)输出轴连接曲轴(24)两端或内部的主轴颈(241)。2根据权利要求1所述的一种多油井综合采油设备,其特征在于所述的曲轴式多油井综合采油设备还包括轴承A(27)、支架A(28),支架A(28)设置在曲轴(24)两端主轴颈(241)位置,轴承A(27)安装在支架A(28)顶部的轴承座中,轴承A(27)与曲轴(24)两端的主轴颈(241)对应。3根据权利要求1或2所述的一种多油井综合采油设备,其特征在于所述的曲轴式多油井综合采油设备还包括轴承B(29)、支架B(210),支架B(210)设置在曲轴(24)内部的。

5、主轴颈(241)位置,轴承B(29)安装在支架B(210)顶部的轴承座中,轴承B(29)与曲轴(24)内部的主轴颈(241)对应。4根据权利要求1或2所述的一种多油井综合采油设备,其特征在于所述的旋转套(25)两端设置有与连杆轴颈(242)对应的轴承C(251),旋转套(25)中部设置有与悬绳B(26)对应的卡绳槽(252)。5根据权利要求3所述的一种多油井综合采油设备,其特征在于所述的旋转套(25)两端设置有与连杆轴颈(242)对应的轴承C(251),旋转套(25)中部设置有与悬绳B(26)对应的卡绳槽(252)。6一种多油井综合采油方法,通过多口油井同时开采的方式实现提高采油效率、降低采油。

6、能耗的目的,其特征在于该方法包括以下步骤,A、选择钻井区域综合考虑油块位置、地层结构、钻井难度、地面施工难度、开采运输成本等传统因素,选择地面上最合理的位置为钻井区域;B、确定油井位置在钻井区域以至少两口井为一个单位规划多个钻井点,同一单位的各油井之间的距离与对应的多油井综合采油设备的悬绳之间的距离对应;C、钻井施工安装钻井平台、钻井、固井、安装井控系统;D、安装多油井综合采油设备,开始采油。7根据权利要求6所述的一种多油井综合采油方法,其特征在于所述的钻井平台设置有地面轨道(31),地面轨道(31)连接各个油井(4),钻井机(32)固定在架体A(33)上,架体A(33)底部设置有与地面轨道(。

7、31)对应的滚轮(34)。8根据权利要求6所述的一种多油井综合采油方法,其特征在于所述的钻井平台设置有地上轨道(35),地上轨道(35)连接各个油井(4),钻井机(32)固定在架体B(36)上,架体B(36)顶部设置有与地上轨道(35)对应的滑轮(37),架体B(36)底部设置有伸缩支脚(38)。权利要求书CN104314524A2/2页39根据权利要求6至8中任一权利要求所述的一种多油井综合采油方法,其特征在于所述的步骤C钻井施工中所述的钻井是钻直筒井或钻斜向定向井。10根据权利要求6至8中任一权利要求所述的一种多油井综合采油方法,其特征在于步骤C钻井施工中所述的钻井是通入同一油层块或通入相。

8、邻的不同油块。权利要求书CN104314524A1/4页4一种多油井综合采油方法及设备技术领域0001本发明涉及一种多油井综合采油方法及设备,属于油田开采领域,具体的说就是一种通过综合开采多个油井实现提高采油效率、降低采油能耗的多油井综合采油方法及设备,适用于海洋和陆地上的单块油块或邻近不同油块的集中开采。背景技术0002传统的油田开采多采用分散式钻井开采的模式,由于油井分布分散,给油井管理、原油集输、人员安全、油井保卫等工作带来大量人力、物力的浪费。0003随着钻井、固井等技术的发展,相邻两油井间的距离已经可以根据需要来设计,规模较大的油田采用了定向井技术将油井集中在一个区域内,形成了多抽油。

9、机集中采油的模式。油井集中开采技术带来了很多好处,但仍采用传统的一井一抽油机的采油模式。现有的驴头式抽油机带有平衡装置,油泵上行抽油时动力机构做功,油泵下行时动力机构不做功。为实现节能目的,现有的抽油机上都安装了变频器,但变频器的变频调节会对电网造成频率污染,要消除污染还要增加变频过滤或补偿装置,增加了工程的复杂性与设备成本,同时也增加了维护、保养的复杂性和运行成本。基于油井集中开采技术的成熟以及现有抽油机的不足,有必要提供一种多油井综合采油方法及设备。发明内容0004本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种从采油节能、提高采油效率方面着手的多油井综合采油方法及设备。0005本发明解决。

10、其技术问题所采取的技术方案是一种多油井综合采油设备,分为杠杆式与曲轴式两种,所述的杠杆式多油井综合采油设备可同时开采两口油井,包括电机A11、传动机构A12、减速箱A13、曲柄14、连杆15、游梁16、支架17、驴头18、悬绳A19,游梁16两端各设置一个驴头18,电机A11、传动机构A12、减速箱A13设置在支架17底部,减速箱A13输出轴连接曲柄14,曲柄14连接连杆15下端,连杆15上端连接游梁16一侧底部,悬绳A19安装在驴头18上;曲轴式多油井综合采油设备可同时开采至少两口油井,包括电机B21、传动机构B22、减速箱B23、曲轴24、旋转套25、悬绳B26,其中曲轴24包括主轴颈24。

11、1与至少两段连杆轴颈242;悬绳B26安装在旋转套25上,旋转套25安装在连杆轴颈242上;减速箱B23输出轴连接曲轴24两端或内部的主轴颈241。0006作为优化,所述的曲轴式多油井综合采油设备还包括轴承A27、支架A28,支架A28设置在曲轴24两端主轴颈241位置,轴承A27安装在支架A28顶部的轴承座中,轴承A27与曲轴24两端的主轴颈241对应。0007作为优化,所述的曲轴式多油井综合采油设备还包括轴承B29、支架B210,支架B210设置在曲轴24内部的主轴颈241位置,轴承B29安装在支架B210顶部的轴承说明书CN104314524A2/4页5座中,轴承B29与曲轴24内部的主。

12、轴颈241对应。0008作为优化,所述的旋转套25两端设置有与连杆轴颈242对应的轴承C251,旋转套25中部设置有与悬绳B26对应的卡绳槽252。0009一种多油井综合采油方法,通过多口油井同时开采的方式实现提高采油效率、降低采油能耗的目的,包括以下步骤,A、选择钻井区域综合考虑油块位置、地层结构、钻井难度、地面施工难度、开采运输成本等传统因素,选择地面上最合理的位置为钻井区域;B、确定油井位置在钻井区域以至少两口井为一个单位规划多个钻井点,同一单位的各油井之间的距离与对应的多油井综合采油设备的悬绳之间的距离对应;C、钻井施工安装钻井平台、钻井、固井、安装井控系统;D、安装多油井综合采油设备。

13、,开始采油。0010作为优化,所述的钻井平台设置有地面轨道31,地面轨道31连接各个油井4,钻井机32固定在架体A33上,架体A33底部设置有与地面轨道31对应的滚轮34。0011作为优化,所述的钻井平台设置有地上轨道35,地上轨道35连接各个油井4,钻井机32固定在架体B36上,架体B36顶部设置有与地上轨道35对应的滑轮37,架体B36底部设置有伸缩支脚38。0012作为优化,步骤C钻井施工中所述的钻井是钻直筒井或钻斜向定向井。0013作为优化,步骤C钻井施工中所述的钻井是通入同一油层块或通入相邻不同油块。0014本发明的有益效果是与现有技术相比,本发明可通过一台多油井综合采油设备同时开采。

14、多口油井,减少了物资消耗、减少了抽油设备的数量、节省了设备成本及施工成本、节约了土地资源、提高了采油效率、减少了采油耗能,方便了油田保安、管理、监控、消防的集中化管理。附图说明0015图1为杠杆式多油井综合采油设备的总体结构图。0016图2为曲轴式多油井综合采油设备一种实施例的总体结构图。0017图3为曲轴式多油井综合采油设备另一种实施例的总体结构图。0018图4为旋转套剖示图。0019图5为钻井平台钻井施工一种实施例的总体结构图。0020图6为多油井综合采油设备一种实施例的总体结构图。0021图7为钻井平台钻井施工另一种实施例的总体结构图。0022图8为多油井综合采油设备另一种实施例的总体结。

15、构图。0023其中11电机A、12传动机构A、13减速箱A、14曲柄、15连杆、16游梁、17支架、18驴头、19悬绳A、21电机B、22传动机构B、23减速箱B、24曲轴、241主轴颈、242连杆轴颈、25旋转套、251轴承C、252卡绳槽、26悬绳B、27轴承A、28支架A、29轴承B、210支架B、31地面轨道、32钻井机、33架体A、34滚轮、35地上轨道、36架体B、37滑轮、38伸缩支脚、4油井。说明书CN104314524A3/4页6具体实施方式0024如图1所示实施例中,一种杠杆式多油井综合采油设备可同时开采两口油井,包括电机A11、传动机构A12、减速箱A13、曲柄14、连杆。

16、15、游梁16、支架17、驴头18、悬绳A19,游梁16两端各设置一个驴头18,电机A11、传动机构A12、减速箱A13设置在支架17底部,减速箱A13输出轴连接曲柄14,曲柄14连接连杆15下端,连杆15上端连接游梁16一侧底部,悬绳A19安装在驴头18上;如图2所示的另一个实施例中,一种曲轴式多油井综合采油设备可同时开采两口油井,包括电机B21、传动机构B22、减速箱B23、曲轴24、旋转套25、悬绳B26,其中曲轴24包括主轴颈241与至少两段连杆轴颈242;悬绳B26安装在旋转套25上,旋转套25安装在连杆轴颈242上;减速箱B23输出轴连接曲轴24内部的主轴颈241。该设备还包括轴承。

17、A27、支架A28,支架A28设置在曲轴24两端主轴颈241位置,轴承A27安装在支架A28顶部的轴承座中,轴承A27与曲轴24两端的主轴颈241对应。0025如图3所示的另一个实施例中,一种曲轴式多油井综合采油设备可同时开采三口油井,包括电机B21、传动机构B22、减速箱B23、曲轴24、旋转套25、悬绳B26、轴承A27、支架A28、轴承B29、支架B210,其中曲轴24包括主轴颈241与至少两段连杆轴颈242;悬绳B26安装在旋转套25上,旋转套25安装在连杆轴颈242上;减速箱B23输出轴连接曲轴24端部的主轴颈241。支架A28设置在曲轴24两端主轴颈241位置,轴承A27安装在支架。

18、A28顶部的轴承座中,轴承A27与曲轴24两端的主轴颈241对应。支架B210设置在曲轴24内部的主轴颈241位置,轴承B29安装在支架B210顶部的轴承座中,轴承B29与曲轴24内部的主轴颈241对应。0026如图4所示,所述的旋转套25两端设置有与连杆轴颈242对应的轴承C251,旋转套25中部设置有与悬绳B26对应的卡绳槽252。0027一种多油井综合采油方法,通过多口油井同时开采的方式实现提高采油效率、降低采油能耗的目的,包括以下步骤,A、选择钻井区域综合考虑油块位置、地层结构、钻井难度、地面施工难度、开采运输成本等传统因素,选择地面上最合理的位置为钻井区域;B、确定油井位置在钻井区域。

19、以至少两口井为一个单位规划多个钻井点,同一单位的各油井之间的距离与对应的多油井综合采油设备的悬绳之间的距离对应;C、钻井施工安装钻井平台、钻井、固井、安装井控系统;D、安装多油井综合采油设备,开始采油。0028如图5、图6所示实施例中,选定了钻井区域,并规划使用杠杆式多油井综合采油设备进行油井开采。根据杠杆式多油井综合采油设备悬绳A19间距确定油井间距。安装钻井平台,钻井平台上设置有地面轨道31,地面轨道31连接各个油井4,钻井机32固定在架体A33上,架体A33底部设置有与地面轨道31对应的滚轮34。钻井机32钻通地层结构完成第一口油井后,对油井进行固井工作。然后通过地面轨道31将钻井机32。

20、移动至下一油井位置开始钻井,钻井完成后固井。两油井通入同一个油层块。固井完成后安装井控系统和杠杆式多油井综合采油设备。抽油机设备上置有两驴头18,可配备两套抽油系统,设备在两驴头18上下运动过程中均做功,一台设备可同时开采两口油井并提高了一倍的采油效率。说明书CN104314524A4/4页70029如图7、图8所示实施例中,选定了钻井区域,并规划使用曲轴式多油井综合采油设备对三口油井同时开采。根据曲轴式多油井综合采油设备悬绳B26间距确定油井间距。在确定的油井位置安装钻井平台,钻井平台设置有地上轨道35,地上轨道35连接各个油井4,钻井机32固定在架体B36上,架体B36顶部设置有与地上轨道。

21、35对应的滑轮37,架体B36底部设置有伸缩支脚38。通过地上轨道35将钻井机32移动至第一钻井位置钻一斜向定向井并对油井进行固井工作。移动钻井机32至第二钻井位置钻一直筒井并进行固井工作。移动钻井机32至第三钻井位置钻一斜向定向井并进行固井工作。三油井各自通入邻近的不同油块。固井完成后安装井控系统和曲轴式多油井综合采油设备。该设备可同时对三口油井进行采油工作,设备成本、采油功耗低,采油效率倍增。0030上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书的一种多油井综合采油方法及设备且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。说明书CN104314524A1/5页8图1图2说明书附图CN104314524A2/5页9图3图4说明书附图CN104314524A3/5页10图5说明书附图CN104314524A104/5页11图6说明书附图CN104314524A115/5页12图7图8说明书附图CN104314524A12。

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