拼装式阳光房.pdf

本实用新型公开了一种拼装式阳光房，包括地脚支撑装置、地板支撑装置、接头结构、框架梁以及玻璃模块，所述框架梁包括主梁以及辅梁；所述地脚支撑装置支撑主梁；所述地板支撑装置支撑拼装式阳光房的地板；所述接头结构包括基座和多个连接部，所述基座是空心柱体，所述连接部从所述基座延伸出来，其为至少一端开口的环状柱体，所述框架梁套接在所述连接部上，并且所述连接部上设有与所述框架梁连接固定的固定装置；所述玻璃模块固定在所述框架梁上。本实用新型拼装式阳光房不必须由专业的施工人员采用专用的工具才能安装，而是由普通人员采用通用工具即可完成安装，从而极大地增强了拼装式阳光房的通用性。

权利要求书
1、  一种拼装式阳光房，包括地脚支撑装置、地板支撑装置、接头结构、框架梁以及玻璃模块，所述框架梁包括主梁以及辅梁，其特征在于：
所述地脚支撑装置支撑主梁，包括固定座、基座、螺杆以及锁紧螺母，所述固定座上开设有套孔，所述基座包括基部以及套接部，所述螺杆一端具有与所述锁紧螺母以及所述固定座的套孔配合的螺纹部，另一端设置在所述基座的套接部中；
所述地板支撑装置支撑拼装式阳光房的地板，包括固定座、基座、调节螺杆以及锁紧螺母，所述固定座包括支撑部以及套接部，所述固定座的套接部内设置螺纹，所述基座包括基部以及套接部，所述基座的套接部内同样设置螺纹，所述调节螺杆两端分别具有与所述锁紧螺母以及所述固定座的套接部相匹配的第一螺纹部以及与所述锁紧螺母以及所述基座的套接部相匹配的第二螺纹部，所述第一螺纹部的螺纹旋向与第二螺纹部的螺纹旋向相反；
所述接头结构包括基座和多个连接部，所述基座是空心柱体，所述连接部从所述基座延伸出来，其为至少一端开口的环状柱体，所述框架梁套接在所述连接部上，并且所述连接部上设有与所述框架梁连接固定的固定装置；
所述玻璃模块包括边框以及安装在边框内的玻璃，所述边框由框条围成，所述框条包括可将所述玻璃模块固定在所述框架梁上的固定部以及可将所述玻璃模块与所述框架梁密封的密封部。

2、  如权利要求1所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述地脚支撑装置的固定座是板状结构，所述固定座的套孔套在螺杆上。

3、  如权利要求2所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述地脚支撑装置的基座的基部呈盘状，其上开设贯通的开孔。

4、  如权利要求1所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述地板支撑装置的固定座的支撑部呈盘状，所述固定座的支撑部和套接部的连接处设有加强肋。

5、  如权利要求4所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述地板支撑装置的固定座的支撑部的上表面开设有凹槽，凹槽内开设螺纹孔。

6、  如权利要求1所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述接头结构的连接部外端设置导向锥度。

7、  如权利要求6所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述接头结构还设有密封装置。

8、  如权利要求7所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述接头结构的密封装置包括套设在所述连接部上位于所述连接部与所述基座连接处，与所述基座的侧面贴合的密封垫。

9、  如权利要求1所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述玻璃模块的密封部为片状结构，其一侧开设有容置槽，其内容置有密封条。

10、  如权利要求9所述的拼装式阳光房，其特征在于，所述玻璃模块的固定部为空心柱体，其截面呈矩形，在其顶端开设若干开孔，开孔内可容置拉铆螺母。

说明书拼装式阳光房
技术领域
本实用新型涉及拼装式建筑领域，尤其涉及一种拼装式阳光房。
背景技术
目前，阳光房已经越来越多地应用到生产和生活当中，广泛应用于温室、餐馆、展厅、封闭露台等。
随着人们生活水平的提高，阳光房成为人们享受生活的一种家庭建筑，特别是在寒冷地区，可方便人们秋冬季节在阳光房内养花种草，享受阳光和自然美景。
而在一些大中城市，人们为了追求建筑外观的美感以及室内环境的通透明亮，越来越趋向于使用玻璃幕墙作为建筑物的一部分或者大部分。
然而现有阳光房的搭建相当复杂，通常需要专业技术人员采用专用工具进行搭设，体现在以下几个方面：
首先，现有的阳光房在地承重梁设过程中容易受到环境和场地方面的制约，例如在结构方面，现有的拼装式建筑的承重梁架设需要有专业的施工技术以及建筑材料，并且需要投入相当的人力、物力、财力；在环境方面，现有的拼装式建筑在地基施工过程中易产生较大噪音，并且施工过程容易影响周边居民的生活。
其次，现有阳光房的接头结构与框架梁的连接方式有多种，大部分使用焊接以及铆接的连接方式且接头结构复杂，需要专业的人士采用专业的工具才能安装。并且现有阳光房的接头结构过于复杂，装配精度较差，从而影响整个阳光房的装配精度。
最后，现有阳光房的玻璃一般采用密封胶对单独玻璃进行安装，需要专业人员在单独玻璃的边缘加胶处理，从而使其固定在阳光房的框架上，并且对加胶工艺以及环境都有较高的要求。而当阳光房的玻璃受损需要更换时，也需要专业人员进行更换，安装和更换过程都过于复杂。而且现有阳光房的设计及结构仅限于客户订制的结构，缺乏通用性。
可见，需要一种新型的拼装式阳光房，使得其地板架设过程简化，最好在没有专业的施工人员、施工技术以及设备的情况下也可以架设，并且尽量减少对环境的影响，而且要方便快捷，使普通人员可以通过通用工具容易地安装其接头结构和框架梁，并且提高其装配精度，并且使普通人员可以容易地通过螺钉将玻璃模块固定在阳光房的框架上，简化玻璃模块的安装和更换过程。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种拼装式阳光房，使普通人员可以通过通用工具容易地安装阳光房的地板、接头结构、框架梁以及玻璃模块，从而能够容易的安装整个阳光房。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种拼装式阳光房，包括地脚支撑装置、地板支撑装置、接头结构、框架梁以及玻璃模块，所述框架梁包括主梁以及辅梁，其特征在于：
所述地脚支撑装置支撑主梁，包括固定座、基座、螺杆以及锁紧螺母，所述固定座上开设有套孔，所述基座包括基部以及套接部，所述螺杆一端具有与所述锁紧螺母以及所述固定座的套孔配合的螺纹部，另一端设置在所述基座的套接部中；
所述地板支撑装置支撑拼装式阳光房的地板，包括固定座、基座、调节螺杆以及锁紧螺母，所述固定座包括支撑部以及套接部，所述固定座的套接部内设置螺纹，所述基座包括基部以及套接部，所述基座的套接部内同样设置螺纹，所述调节螺杆两端分别具有与所述锁紧螺母以及所述固定座的套接部相匹配的第一螺纹部以及与所述锁紧螺母以及所述基座的套接部相匹配的第二螺纹部，所述第一螺纹部的螺纹旋向与第二螺纹部的螺纹旋向相反；
所述接头结构包括基座和多个连接部，所述基座是空心柱体，所述连接部从所述基座延伸出来，其为至少一端开口的环状柱体，所述框架梁套接在所述连接部上，并且所述连接部上设有与所述框架梁连接固定的固定装置；
所述玻璃模块包括边框以及安装在边框内的玻璃，所述边框由框条围成，所述框条包括可将所述玻璃模块固定在所述框架梁上的固定部以及可将所述玻璃模块与所述框架梁密封的密封部。
本实用新型拼装式阳光房采用地脚支撑装置安装在地面上作为主梁的支撑，并且采用地板支撑装置作为地板的支撑，将可调节支撑结构与基桩设计为一体作为拼装式阳光房的支撑装置具有以下优点：
1.架设快捷、安装简单、无需专业施工技术和设备；
2.通过旋转螺杆调整固定座与基座之间的距离进而调整主梁以及通过旋转调节螺杆调整固定座与基座之间的距离进而调整地板的水平度，方便灵活，节省时间；
3.加设支撑装置后，拼装式阳光房与地面产生一个隔层空间。利用隔层空间，使得原铺设在拼装式阳光房内的水电或其它管路，可铺设在隔层空间中，提高了拼装式阳光房内的使用面积和房内的美观。同时由于拼装式阳光房地板与地面有一定的隔层空间，因此具有隔热、防潮和防涝的作用。
采用本实用新型拼装式阳光房的接头结构连接拼装式阳光房的主梁以及辅梁时，由于其安装过程简单，不需要专业的技术人员以及专业的工具，而由普通人员采用通用的工具即可完成，并且接头结构的连接部具有导向作用，从而提高了装配精度。
本实用新型拼装式阳光房的玻璃模块通过模块化的设计使得玻璃模块的加胶工艺在生产制造过程中即已完成，该玻璃模块在到达消费者手中后，由普通人员采用螺丝刀等通用工具即可容易地通过螺钉将玻璃模块固定在阳光房或玻璃幕墙的框架上，简化了玻璃模块的安装和更换过程。
总之，本实用新型拼装式阳光房不必须由专业的施工人员采用专用的工具才能安装，而是由普通人员采用通用工具即可完成安装，从而极大地增强了拼装式阳光房的通用性。
附图说明
图1本实用新型实施例拼装式阳光房的结构示意图
图2是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置沿图2中的A-A线的剖面示意图；
图4是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置俯视方向的结构示意图；
图5是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置架设主梁的主视方向的安装示意图；
图6是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置沿图5所示B-B线的俯视方向的结构示意图；
图7是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地板支撑装置的结构示意图；
图8是图7中的地板支撑装置沿A-A线的剖面示意图；
图9是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地板支撑装置俯视方向的结构示意图；
图10是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地板支撑装置架设地板的俯视方向的安装示意图；
图11是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地板支撑装置架设地板的结构示意图；
图12是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的三向接头结构立体结构示意图；
图13是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的三向接头结构与框架梁装配后的立体结构示意图；
图14是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的三向接头结构的一种变型的立体结构示意图；
图15是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的三向接头结构的一种变型与框架梁装配后的立体结构示意图；
图16是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的四向接头结构立体结构示意图；
图17是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的四向接头结构与框架梁装配后的立体结构示意图；
图18是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的玻璃模块的结构示意图；
图19是图18中的拼装式阳光房的玻璃模块沿A-A线的剖面图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
请参照图1所示，本实用新型实施例的拼装式阳光房包括地脚支撑装置1、地板支撑装置2、三向接头结构3、四向接头结构4、框架梁5以及玻璃模块6。其中，框架梁5包括主梁52以及辅梁53。
请参见图2所示，其为本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置1的结构示意图，其包括：两个锁紧螺母10、螺杆12、固定座14以及基座16。锁紧螺母10为机械领域所习知并且通用的普通锁紧螺母。
图3、图4分别为本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置1沿A-A线的剖面示意图以及俯视方向的结构示意图，其中，所述螺杆12大致呈圆柱形，其一端具有与两个锁紧螺母10以及固定座14相匹配的螺纹部120，另一端插入于基座16中。
固定座14是具有一定厚度，其截面大致呈三角形的板状结构，其中部开设有直径略大于螺杆12直径的套孔140，固定座14通过该套孔140套设在螺杆12上。如图4所示，所述固定座14靠近边缘处开设有用于与框架梁5螺纹连接固定的贯通的固定孔142。
基座16包括大致呈方形盘状的基部162以及套接部164。基部162和套接部164的连接处均匀分布有四个加强肋166。基部162的下表面与地面9(见图5)接触，在基部162的四角处开设贯通的开孔168。套接部164具有用于容纳螺杆12未设螺纹部120的一端的容置孔165。
安装本实用新型地脚支撑装置1时，首先将螺杆12未设螺纹部120的一端插入基座16套接部164的容置孔165中，优选螺杆12未设螺纹部120的一端与基座16的容置孔165形成过盈(干涉)配合，使得螺杆12不能相对基座16转动，然后将一个锁紧螺母10拧在螺杆12上具有螺纹部120的一端，再将固定座14套在其上，最后将另一个锁紧螺母10拧在固定座14上方，本实用新型用于拼装式阳光房的地脚支撑装置1即安装完成。在这里举例说明的地脚支撑装置1是用在拼装式阳光房下方的四个角的地脚支撑装置1的结构，对于用在拼装式阳光房下方的四个角之间，同样用作支撑框架梁5的地脚支撑装置1，只需改变固定座14的形状，并且使得固定座14上的固定孔142位于一条直线上即可。
请参见图7所示，其为本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地板支撑装置2的结构示意图，其包括：两个锁紧螺母20、调节螺杆22、固定座24以及基座26。锁紧螺母20为机械领域所习知并且通用的普通锁紧螺母。
图8、图9分别为本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地板支撑装置2沿A-A线的剖面示意图以及俯视方向的结构示意图，其中，所述调节螺杆22大致呈圆柱形，其两端分别设有分别与固定座24、基座26以及两个锁紧螺母20相匹配的第一螺纹部220以及第二螺纹部222。所述第一螺纹部220的螺纹相对第二螺纹部222的螺纹旋向相反。调节螺杆22中部设有相互平行的配合面224，以便于采用扳手等工具调节该可调支撑装置。
固定座24包括圆盘状的支撑部242以及套接部244，支撑部242和套接部244的连接处设有加强肋(图未标)。支撑部242的上表面开设有大致呈十字形的凹槽246，该凹槽246在支撑部242中部并不贯通，凹槽246内开设多个贯通的螺纹孔248。套接部244内具有与调节螺杆22的第一螺纹部220相匹配的内螺纹。
基座26包括圆盘状的基部262以及套接部266。基部262和套接部266的连接处设有加强肋(图未标)。基部262的下表面与地面9(见图11)接触，沿其外周开设多个贯通的开孔264。套接部266具有与调节螺杆22的第二螺纹部222相匹配的内螺纹。
安装本实用新型拼装式阳光房的的地板支撑装置2时，首先将一个锁紧螺母20以及固定座24的套接部244依次拧在调节螺杆22上具有第一螺纹部220的一端，然后将另一个锁紧螺母20以及基座26的套接部266依次拧在调节螺杆22上具有第二螺纹部222的一端，本实用新型拼装阳光房的的地板支撑装置2即安装完成。
请参照图12和图13所示，本实用新型实施例的拼装式阳光房的三向接头结构3用于连接拼装式阳光房中的主梁52。
三向接头结构3由铝合金等材料制成，其包括基座30以及三个连接部32。
基座30大致为空心立方柱体，三个连接部32由基座30两两相邻的三个侧面垂直延伸出来，其未设连接部32的侧面设有凸台302。
连接部32是两端开口的环状柱体，在图12和图13中所示的三个连接部32由基座30两两相邻的三个侧面垂直延伸出来，并且这三个连接部32两两相互垂直，该连接部32并未完全覆盖其所延伸出的基座30的侧面，而是略向内缩进一定距离。连接部32外端设有导向锥度，其上还设置多个螺座322。在本实施例中，该螺座322为铆接在连接部32上的拉铆螺母。
在本实用新型拼装式阳光房三向接头结构3上还设置有密封装置，包括密封垫34以及密封圈36。密封垫34大致呈方形环状，其外部尺寸基本和基座30侧面304的尺寸一致，其内孔的形状和尺寸基本和连接部32与基座30侧面的连接处的形状和尺寸一致。该密封垫34套设在连接部32与基座30侧面的连接处，与基座30的侧面贴合。密封圈36呈环状，其套设在连接部32中部。
三向接头结构3的三个连接部32两两相互垂直，该三向接头结构3安装在图1所示的拼装式阳光房下方靠近地面的四角。
请参照图14和图15所示，三向接头结构3’是本实用新型实施例的拼装式阳光房的三向接头结构3的一种变型。
三向接头结构3’的结构与三向接头结构3大致相同，不同之处在于，三向接头结构3’的三个连接部32不是两两相互垂直，而是互成所需要的角度，以便安装在图1所示的拼装式阳光房的屋顶四角，使得本实用新型实施例拼装式阳光房的屋顶倾斜一定的角度。
请结合参见图16以及图17所示，本实用新型实施例拼装式阳光房的四向接头结构4用于连接拼装式阳光房中的主梁52或辅梁53。
四向接头结构4由铝合金等材料制成，大致呈十字形，其包括基座40以及四个连接部42。
基座40大致为空心立方柱体，其位于所述四向接头结构4的中心，基座40由顶面402、底面(图未示)以及四个侧面404共同围成。
连接部42是两端开口的环状柱体，在图16以及图17中，四个连接部42分别从基座40的四个侧面404向外垂直延伸，该连接部42并未完全覆盖其所延伸出的基座40的侧面404，而是略向内缩进一定距离。连接部42外端设有导向锥度，其上还设置多个螺座422。在本实施例中，该螺座422为铆接在连接部42上的拉铆螺母。
在四向接头结构4上还设置有密封装置，包括密封垫44以及密封圈46。密封垫44大致呈方形环状，其外部尺寸基本和基座40侧面404的尺寸一致，其内孔的形状和尺寸基本和连接部42与基座40侧面404的连接处的形状和尺寸一致。该密封垫44套设在连接部42与基座40侧面404的连接处，与基座40的侧面404贴合。密封圈46呈环状，其套设在连接部42中部。
在图16以及图17中所示的四向接头结构4大致呈十字形，其四个连接部42在同一平面上，在四向接头结构4的变型中，三个连接部42在同一平面上，而第四个连接部42垂直于上述平面设置，如图1中的四向接头结构4’所示。该四向接头结构4’安装在拼装式阳光房的墙壁与墙壁或墙壁与屋顶或者墙壁与地面的相接处。
本实用新型实施例拼装式阳光房的框架梁5包括主梁52和辅梁53。
请参照图13，所述主梁52可以是拼装式阳光房的承重梁，其为长条形空心铝合金型材，大致呈立方柱状。在主梁52的两个相邻的侧壁上延伸有安装条522，主梁52在安装条522上开设有用以安装玻璃模块6的固定孔526。主梁52设有安装条522的侧壁上靠近末端开设用以与三向接头结构3或四向接头结构4连接的贯通的螺钉孔521。
请结合参见图17所示，辅梁53的结构与主梁52相近，同样是长条形空心铝合金型材，大致呈立方柱状，在辅梁53的两个相对的侧壁上延伸有安装条532，在安装条532上开设有用以安装玻璃模块6的固定孔536。辅梁53设有安装条532的侧壁上靠近末端开设用以与三向接头结构3或四向接头结构4连接的贯通的螺钉孔531。在本实施例中，主梁52和辅梁53的长度大致等于一块玻璃模块6的边长。
请结合参照图18和图19所示，本实用新型实施例的拼装式阳光房的玻璃模块6包括边框60以及安装在边框60内的双层玻璃64。
边框60由四个结构相同的框条62围成。每一框条62包括固定部622、隔热断桥624以及密封部626。
固定部622为铝合金制成的空心柱体，其截面大致呈矩形，在其顶端开设若干开孔6221，开孔6221内可容置拉铆螺母(图未示)。在固定部622与设置开孔6221的顶端相邻的一侧贯通延伸有卡持壁6222。固定部622底端设置若干相互平行延伸的凸部6224，该若干凸部6224之间形成与隔热断桥624配合卡固的卡槽(图未标)。
密封部626为铝合金制成的片状结构，其一侧开设有两个相互平行的容置槽6262，其内容置有密封条6264。密封部626中部设置若干相互平行延伸的凸部6266，该若干凸部6266之间形成与隔热断桥624配合卡固的卡槽(图未标)。密封部626另一侧为卡持壁6268。
隔热断桥624是由隔热材料制成的片状结构，其两端呈倒楔形，分别卡固在固定部622的凸部6224之间的卡槽以及密封部626的凸部6266之间的卡槽内。
双层玻璃64包括两块形状、大小均相同的玻璃。在这两层玻璃之间靠近边缘处设有隔物垫642，并采用胶体644例如玻璃胶封在两层玻璃之间隔物垫642外侧，这样可以防止灰尘和水等杂物进入两层玻璃之间，影响美观及透光效果。
将边框60的四个框条62首尾相接围在双层玻璃64周围，使得双层玻璃64的边缘容置在每一个框条62的固定部622的卡持壁6222和密封部626的卡持壁6268之间，并采用胶体66例如结构胶将边框60的四个框条62粘在双层玻璃64周围。将拉铆螺母预设在固定部622的开孔6221内。
上述玻璃模块6以模块化尺寸的正方形为例，但其也可以设计为其它形状，例如矩形、梯形、三角形等以用在本实用新型拼装式阳光房的不同部位，例如在图1所示的拼装式阳光房中，房顶下方的玻璃模块6即为梯形，或者适应不同形状的拼装式阳光房。
本实用新型实施例的拼装式阳光房的地脚支撑装置1、地板支撑装置2、三向接头结构3、四向接头结构4、框架梁5以及玻璃模块6在到达需要安装拼装式阳光房的消费者手中时，都已经安装成如上所述的模块化的结构。本实用新型实施例的拼装式阳光房的具体安装过程如下所述。
首先，架设地脚支撑装置1。
图5是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置1架设主梁52的俯视方向的安装示意图；
图6是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地脚支撑装置1架设主梁52的结构示意图。
请结合参见图5和图6所示，首先将多个地脚支撑装置1以一定的间距固定在地面9上，优选的固定方式为，采用螺栓18穿过地脚支撑装置1基座16的基部162上开设的开孔168打入到地面9中，当然也可以采用地脚螺钉等其它方式将地脚支撑装置1固定在地面9上。另，地脚支撑装置1在地面9上的安装密度可按照所要安装的拼装式建筑的尺寸确定。在本实施例中，所要安装的拼装式阳光房大致为方形，因而需要将四个地脚支撑装置1排列为矩形。
当地脚支撑装置1在地面9上安装完毕后，将多根框架梁5的主梁52采用多个三向接头结构3以及多个四向接头结构4’连接成与地脚支撑装置1排列成的矩形一致的矩形。
采用三向接头结构3连接主梁52的具体实施方式：请参照图13所示，将主梁52一端套接三向接头结构3的连接部32，直到其抵顶住贴合三向接头结构3基座30的密封垫34，再采用螺钉36旋入主梁52的螺孔521，并进一步旋入三向接头结构3连接部32的螺座322，即将主梁52与三向接头结构3组装在一起。每根主梁52与三向接头结构3的安装方式相同。
采用四向接头结构4连接主梁52或辅梁53的具体实施方式：请参照图17所示，将主梁52或辅梁53一端套接四向接头结构4的连接部42，直到其抵顶住贴合四向接头结构4基座40的密封垫44，再采用螺钉48旋入主梁52或辅梁53的螺钉孔521或531，并进一步旋入四向接头结构4连接部42的螺座422，即将主梁52或辅梁53与四向接头结构4组装在一起。每根主梁52辅梁53与四向接头结构4的安装方式相同。
将该主梁52形成的矩形框架放置在四个地脚支撑装置1所排列的矩形上方，使得各主梁52的两端放置在对应的地脚支撑装置1的固定座14上。分别调各地脚支撑装置1的高度，使得主梁52位于同一平面上并且大致与水平面平行。地脚支撑装置1的具体调整方式如下所述。
由于固定座14的套孔142套在螺杆12上，而主梁52固定在多个地脚支撑装置1的固定座14上，因而直接调整固定座14在螺杆12上的位置即可调整主梁52的位置。将固定座14在螺杆12上调整到使主梁52位于同一平面上并且大致与水平面平行的位置后，将位于固定座14下方的锁紧螺母10拧到抵顶固定座14的位置，从而使固定座14以及主梁52的末端不可相对螺杆12向下移动，最后将位于固定座14上方的锁紧螺母10拧到压靠固定座14的位置，从而使得固定座14以及承重梁4的末端也不可相对螺杆12向上移动。
这样，就调整好了主梁52的水平位置。主梁52上分别设有多个与地脚支撑装置1固定座14的固定孔142位置对应的螺钉孔(图未示)，采用螺栓19将主梁52固定在支撑装置1的固定座14上。
其次，架设地板支撑装置2。
图10是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地板支撑装置架设地板的俯视方向的安装示意图。
图11是本实用新型实施例所提供的拼装式阳光房的地板支撑装置架设地板的结构示意图。
请结合参见图10和图11所示，架设拼装式阳光房地板的实施方式具体为：首先，将多个地板支撑装置2以一定的间距固定在地面9上，优选的固定方式为，采用螺栓28穿过基座26的基部262上开设的开孔264打入到地面9中，当然也可以采用地脚螺钉等其它方式将地板支撑装置2固定在地面9上。另，地板支撑装置2在地面9上的安装密度可按照所要安装的地板27的尺寸以及需要架设拼装式阳光房的面积确定。在本实施例中，所要安装的地板27为正方形。在本实施例中，一部分地板支撑装置2安装在上述已经安装好的主梁52下方，一部分地板支撑装置2位于上述已经安装好的主梁52内侧。
当地板支撑装置2在地面9上安装完毕后，采用具有一定刚性的连接条29架设在相邻的四个地板支撑装置2之间，即位于一块地板27的四个角的地板支撑装置2之间，使得每一连接条29的两端分别容置于相邻的两个地板支撑装置2的凹槽2446内，该连接条29的厚度与凹槽2446的深度大致相同。连接条29的两端分别设有两个与地板支撑装置2固定座24的螺纹孔248位置对应的螺钉孔292，采用螺钉(图未示)将连接条29两端固定在可调节支撑装置2的固定座24上。最后将一块地板27放置在搭设好的连接条29上，使得地板27的四个角对应放置在四个地板支撑装置2上，而地板27的四条边对应靠接在四条连接条29上。与上述已经搭设好的主梁52相邻的地板27的一条或两条边靠接在相应的主梁52的安装条522上。
请结合参照图7，分别调整位于该地板27四个角的地板支撑装置2的高度，使得地板27大致与水平面平行。地板支撑装置2的具体调整方式如下所述。由于调节螺杆22上设有相互平行的两个配合面224，所以调节螺杆22中部的截面为多边形，使用扳手旋转调节螺杆2，由于调节螺杆22两端的第一螺纹部220的螺纹相对第二螺纹部222的螺纹旋向相反，调节螺杆22相对固定座24与基座26转动时，调节螺杆22的两端同时移入固定座24的套接部244以及基座26的套接部266，即固定座24的上表面与基座26的下表面之间的距离减少，或者同时移出固定座24的套接部244以及基座26的套接部266，即固定座24的上表面与基座26的下表面之间的距离增加。在实际调整中，由于基座26已经相对地面9固定，因而调整调节螺杆22时，基座26相对地面9不动，而固定座24受到连接条29的限位作用也不能转动，因而调节螺杆22和固定座24同时沿朝向基座26的方向或者同时沿远离基座26的方向移位。在将地板支撑装置2调整到合适的高度后，分别将两个锁紧螺母20锁紧，使得这两个锁紧螺母20分别抵接固定座24的套接部244以及基座26的套接部266，以防止固定座24和基座26之间不期望的移位。
这样，就调整好了一块地板27的水平位置，采用同样的方法架设其它连接条29以及地板27，并且采用同样的方法调整每块地板27的水平位置。
请参照图1所示，下面开始搭设拼装式阳光房的框架结构，首先将四根主梁52竖向安装在上述已经安装好的主梁52组成的矩型框架转角的三向接头结构3上，再将多根辅梁53竖向安装在上述已经安装好的主梁52组成的矩型框架中部的四向接头结构4上。然后采用多个四向接头结构4’安装在上述竖向安装的主梁52上，并且采用多个四向接头结构4安装在上述竖向安装的辅梁53上，最后采用多根辅梁53横向安装在上述四向接头结构4以及4’之间，这样就安装好了框架结构的第一层。
采用同样的安装方法一层一层的安装，直到安装完成整个框架结构。
在本实施例中，由于要安装的拼装式阳光房的屋顶略倾斜一定角度(参见图1)，因而位于拼装式阳光房屋顶的四个三向接头结构3’与位于其底部四角的四个三向接头结构3”的连接部32所成的角度不同，位于其底部四角的四个三向接头结构3的连接部32两两相互垂直，而位于其屋顶的四个三向接头结构3’以及3”的连接部32两两互成预定的角度。
框架安装完毕后，所有主梁52的安装条522和辅梁53的安装条532恰好拼接在一起，便于后续玻璃模块6的安装，并且主梁52和辅梁53围成了多个矩形以及正方形空间，每一矩形或正方形空间可容纳一块玻璃模块6。
接着开始安装玻璃模块6。
安装玻璃模块6时，先将玻璃模块置于上述框架的矩形或正方形空间中，并使得边框60上的拉铆螺母对准对应的主梁52安装条522的固定孔526或辅梁53安装条532的固定孔536，然后用螺钉将对应的主梁52或辅梁53与拉铆螺母固定连接，这样就容易地将玻璃模块6安装好了。密封条6264在安装过程中受到挤压，能够与对应的主梁52或辅梁53紧密贴合，因而使玻璃模块6具有良好的防风防雨性能。隔热断桥624在固定部622和密封部626之间起到隔热作用，可有效地减少阳光房内外的热交换，起到保温作用。
这样，整个拼装式阳光房即搭设而成。
进一步地，在本实用新型实施例拼装式阳光房的玻璃模块6中，可进一步设置遮阳系统，例如顶部自动转帘遮阳帘以及磁吸式中空百页窗。磁吸式中空百叶窗即将百叶窗帘整体安装在玻璃模块的中空玻璃内，采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘，可轻易升降或翻转180度。
这样既节省了使用空间，又达到遮阳目的，还具有保温性和防噪音功能，同时给建筑物和室内以新颖的视觉。无论夏天还是冬天，可调整百叶窗角度来达到遮阳或采光采暖，使空调能耗大幅降低。据测算，百叶关闭状态，最高可达40％的节能效果。
另外，也可将光伏太阳能模块等太阳能供电系统密封在本实用新型实施例拼装式阳光房顶面的玻璃模块的中空玻璃内，安全地实现将太阳能转换为电能。
本实用新型拼装式阳光房还可以进一步设置排水系统，在阳光房的顶面下侧设置接水管并且在接水管末端的主梁上设置排水管以将雨水导流。
本实用新型拼装式阳光房还可以在地板下方的空隙设置水电通路，主梁和辅梁均为铝合金空心型材，电缆、水管均可从其空腔通过，延伸到整个阳光房的任何位置。
在该拼装式阳光房为独栋建筑而靠接墙壁时，或者其是与其它砖瓦结构等结合的建筑物的一部分时，采用膨胀螺钉将主梁固定于其靠接的墙壁或者其它砖瓦结构。
在本实用新型拼装式阳光房的玻璃模块接缝处还可以设置橡胶等制成的防尘盖，以防止灰尘等杂物进入阳光房。
可以理解的是，在本实用新型拼装式阳光房的其它实施例中，地脚支撑装置1的固定座14的截面也可为矩形等其它所需要的形状，同样基座16的基部162的截面也可为圆形等其它所需要的形状。基座16的套接部164也可以不与基部162垂直，而是与其成一定夹角，这样就可以在具有一定坡度的地面2上架设拼装式阳光房，并且使其保持在大致水平的位置。螺杆12也可以与固定座14一体成型。
地板支撑装置2的固定座24的支撑部242以及基座26的基部262的截面也可为矩形、三角形等其它形状，固定座24上的凹槽246的位置可以依据需要而改变，也可以不设凹槽246。固定座24的套接部244可以不与支撑部242垂直，而是与其成一定夹角，同样基座26的套接部266也可以不与基部262垂直，而是与其成一定夹角，这样就可以在具有一定坡度的地面9上架设大致水平的地板27。当然，安装地板27的顺序也可进行调整。
当然，安装地脚支撑装置1以及地板支撑装置2的数量也可随着拼装式阳光房的形状进行调整。
在本实用新型拼装式阳光房的其它实施例中，三向接头结构3的基座30也可以不是立方体，而是所需要的其它形状的柱体。连接部32也可以不是两端开口，而是仅其外端一端开口，并且在连接部32外端可开设若干开口的开槽(图未示)，以增强对中效果。在本实施例中，螺座322是铆接在连接部32上的拉铆螺母，在其它实施例中，该螺座322也可以和连接部32一体成型。当然也可以采用卡扣等其它固定装置。
四向接头结构4的基座40也可以不是立方体，而是所需要的其它形状的柱体。连接部42也可以不是两端开口，而是仅其外端一端开口，并且在连接部42外端可开设若干开口的开槽(图未示)，以增强对中效果。在本实施例中，螺座422是铆接在连接部42上的拉铆螺母，在其它实施例中，该螺座422也可以和连接部42一体成型。当然也可以采用卡扣等其它固定装置。
在本实用新型拼装式阳光房的其它实施例中，玻璃模块6的也可以不是矩形，而是梯形、三角形、圆形等与框体配合的其它各种形状。边框60的框条62也可以不设隔热断桥624，而将固定部622和密封部626连接成一体。框条62上也可以不设拉铆螺母，而是直接设置螺钉孔。当然也可以不采用双层玻璃而采用单层玻璃等，只要该玻璃夹设在边框60的框条62内即可。
本实用新型拼装式阳光房采用地脚支撑装置1安装在地面上作为主梁52的支撑，并且采用地板支撑装置2作为地板27的支撑，将可调节支撑结构与基桩设计为一体作为拼装式阳光房的支撑装置具有以下优点：
1.架设快捷、安装简单、无需专业施工技术和设备；
2.通过旋转螺杆12调整固定座14与基座16之间的距离进而调整主梁52以及通过旋转调节螺杆22调整固定座24与基座26之间的距离进而调整地板27的水平度，方便灵活，节省时间；
3.加设支撑装置后，拼装式阳光房与地面产生一个隔层空间。利用隔层空间，使得原铺设在拼装式阳光房内的水电或其它管路，可铺设在隔层空间中，提高了拼装式阳光房内的使用面积和房内的美观。同时由于拼装式阳光房地板与地面有一定的隔层空间，因此具有隔热、防潮和防涝的作用。
采用本实用新型拼装式阳光房的接头结构连接拼装式阳光房的主梁以及辅梁时，由于其安装过程简单，不需要专业的技术人员以及专业的工具，而由普通人员采用通用的工具即可完成，并且接头结构的连接部具有导向作用，从而提高了装配精度。
本实用新型拼装式阳光房的玻璃模块通过模块化的设计使得玻璃模块的加胶工艺在生产制造过程中即已完成，该玻璃模块在到达消费者手中后，由普通人员采用螺丝刀等通用工具即可容易地通过螺钉将玻璃模块固定在阳光房或玻璃幕墙的框架上，简化了玻璃模块的安装和更换过程。
当然，本实用新型拼装式阳光房也不限于举例的形状，而是可以设计成可由上述元件拼装的各种形状以适应不同客户以及不同环境的需要。
总之，本实用新型拼装式阳光房不必须由专业的施工人员采用专用的工具才能安装，而是由普通人员采用通用工具即可完成安装，从而极大地增强了拼装式阳光房的通用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。