盾构拼装管片.pdf

本实用新型提供了一种盾构拼装管片，包括多块拼装在一起的管片，该管片之间具有管片环缝，该管片环缝之间设有填充所述管片环缝的第一止水条，该管片环缝之间，位于第一止水条上方还设有填充该管片环缝的第二止水条。本实用新型的盾构拼装管片，由于在该管片环缝之间，位于第一止水条上方还设有填充该管片环缝的第二止水条，切断了漏浆的主要通道，能有效地防止盾尾漏浆问题。

权利要求书
1、  一种盾构拼装管片，包括多块拼装在一起的管片，所述管片之间具有管片环缝，所述管片环缝之间设有填充所述管片环缝的第一止水条，其特征在于，所述管片环缝之间，位于第一止水条上方还设有填充所述管片环缝的第二止水条。

2、  如权利要求1所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述管片上设有与第一止水条相配合的凹槽，所述第一止水条填充于所述凹槽中。

3、  如权利要求1所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述第二止水条与第一止水条一体成型。

4、  如权利要求1所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述第二止水条由两宽为6～18mm、高为20～30mm的止水条压制而成。

5、  如权利要求4所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述第二止水条由两宽为8mm、高为30mm的止水条压制而成。

6、  如权利要求1至5任一项所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述第二止水条为弹性体。

7、  如权利要求6所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述弹性体为橡胶、塑料、泡沫板或者木板。

8、  如权利要求1至5任一项所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述第一止水条由两宽为16mm、高为36mm的止水条压制而成。

9、  如权利要求8所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述第一止水条为弹性体。

10、  如权利要求9所述的盾构拼装管片，其特征在于，所述弹性体为橡胶、塑料、泡沫板或者木板。

说明书盾构拼装管片
技术领域
本实用新型属于盾构法隧道施工领域，尤其涉及一种盾构拼装管片。
背景技术
在盾构法隧道施工过程中，同步注浆是其中一个重要环节，直接关系到地层沉降控制及隧道防水质量。但在同步注浆过程中，由于各种原因，经常出现盾尾漏浆现象，导致地层沉降难以控制，在盾构施工过程中存在很大安全隐患。
参见图1，显示了盾构机盾尾部分与拼装管片的结构示意图，盾构机2具有盾尾21，盾尾21尾部的内壁安装有三排盾尾刷22，盾尾21尾部还设置有同步注浆出浆孔23。拼装管片1由多块管片11拼装而成，参见图2，管片11之间具有管片环缝12和管片纵缝13。参见图3，管片纵缝13内填充有止水条131，管片11上设有与止水条131相配合的凹槽(图中未标号)，止水条131填充于该凹槽中。参见图4，管片环缝12内填充有止水条121，管片11上同样设有与止水条121相配合的凹槽(图中未标号)，止水条121填充于该凹槽中。上述止水条121、131均由另两宽为16mm、高为36mm的止水条压制而成。当然，止水条的宽和高可根据需要调整。
盾构机2盾尾21内径比管片1外径大，同步注浆过程中，主要依靠安装在盾尾21尾部的三排盾尾刷22及盾尾刷之间的油脂，以及上述止水条121、131阻止同步注浆浆液流入盾构机2内部。
在盾构机2掘进初期，盾尾刷22之间充填的油脂状态都较为理想，再通过不断注入高压力的油脂，可以压入管片施工缝隙，即管片环缝12和管片纵缝13内，从而有效的防止同步注浆浆液流入盾构机2内部。但是，当盾构机进洞之前盾尾刷22的质量及油脂的涂抹质量达不到要求，或者，盾构机2在长距离掘进过程中，盾尾刷22之间的油脂和同步注浆浆液混合凝固的情况下，易造成油脂无法通过油脂孔(图中未示出)到达管片环缝12和管片纵缝13，使得缝隙得不到封堵。由于管片纵缝13距离较长，且管片纵缝13内设有一止水条131，浆液并不易通过管片纵缝13流入盾构机2内部，然而，管片环缝12内只设一止水条121，实践证明，在上述情况下，浆液容易通过管片环缝12流入盾构机2内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构拼装管片，旨在解决现有拼装管片不能有效防止漏浆的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种盾构拼装管片，包括多块拼装在一起的管片，该管片之间具有管片环缝，该管片环缝之间设有填充所述管片环缝的第一止水条，该管片环缝之间，位于第一止水条上方还设有填充该管片环缝的第二止水条。
与现有技术相比，上述技术方案由于在该管片环缝之间，位于第一止水条上方还设有填充该管片环缝的第二止水条，切断了漏浆的主要通道，能有效地防止盾尾漏浆问题。
附图说明
图1是现有技术提供的盾构机盾尾部分与拼装管片的结构示意图。
图2是图1中拼装管片的俯视图；
图3是沿图2中D-D方向截面图；
图4是沿图2中C-C方向截面图；
图5是本实用新型提供的拼装管片的管片环缝截面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种与现有技术相比，能有效防止盾尾漏浆的盾构拼装管片，为此，本实用新型的盾构拼装管片，在管片环缝之间，位于第一止水条上方还设有填充管片环缝的第二止水条。
具体而言，图5显示了本实用新型一较佳实施例的盾构拼装管片1，包括多块拼装在一起的管片11，管片11之间具有管片环缝12和管片纵缝(图中未示出)。管片纵缝内设有填充管片纵缝的止水条(图中未示出)；管片环缝12之间设有填充管片环缝12的第一止水条121，管片11上设有与第一止水条121相配合的凹槽(图中未标号)，第一止水条121填充于该凹槽中。上述第一止水条121、131由另两宽为16mm、高为36mm的止水条压制而成。当然，止水条的宽和高可根据需要调整。
在管片环缝12之间，位于第一止水条121上方，即第一止水条121与盾尾刷22之间(盾尾刷22设于盾尾21尾部的内壁上)，还设有填充管片环缝12的第二止水条122。这样，由于在该管片环缝12之间，位于第一止水条121上方还设有填充该管片环缝的第二止水条122，切断了漏浆的主要通道，能有效地防止盾尾漏浆问题。
上述止水条均为弹性体。该弹性体为本领域常用的管片缝隙填充物，例如，橡胶、塑料、泡沫板或者木板。其中，优选橡胶止水条。
更具体的，上述第二止水条122由另两宽为6～18mm、高为20～30mm的止水条压制而成。其中，优选宽为8mm、高30mm的止水条压制成第二止水条122。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。