海水专用型智能接力供水设备.pdf

本实用新型公开了一种海水专用型智能接力供水设备，包括安装在底座上的水泵机组，所述海水专用型智能接力供水设备还包括智能供水器和电控柜，所述智能供水器具有与一次加压供水设备供水管相连接的设备吸水管接口、与服务区用水管相连接的设备供水管接口、与所述水泵机组吸水管相连接的水泵机组吸水管接口及与所述水泵机组出水管相连接的水泵机组出水管接口；在所述设备吸水管接口位置设置有吸水控制器，在所述设备供水管接口位置设置有供水控制器；所述水泵机组通过电缆与所述电控柜相连接，所述吸水控制器的输出信号与所述供水控制器的输出信号分别通过传输线连接至所述电控柜。

权利要求书
1、  一种海水专用型智能接力供水设备，包括安装在底座上的水泵机组，其特征在于，所述海水专用型智能接力供水设备还包括：
智能供水器，所述智能供水器具有与一次加压供水设备供水管相连接的设备吸水管接口、与服务区用水管相连接的设备供水管接口、与所述水泵机组吸水管相连接的水泵机组吸水管接口及与所述水泵机组出水管相连接的水泵机组出水管接口；在所述设备吸水管接口位置设置有吸水控制器，在所述设备供水管接口位置设置有供水控制器；
电控柜，所述水泵机组通过电缆与所述电控柜相连接，所述吸水控制器的输出信号与所述供水控制器的输出信号分别通过传输线连接至所述电控柜。

2、  根据权利要求1所述的海水专用型智能接力供水设备，其特征在于，所述智能供水器具有一壳体，所述设备吸水管接口设置在所述壳体的下部，所述水泵机组吸水管接口设置在所述壳体下部与所述吸水管接口相对的侧面，所述水泵机组出水管接口设置在所述壳体的上部，所述设备供水管接口设置在所述壳体的顶端。

3、  根据权利要求2所述的海水专用型智能接力供水设备，其特征在于，所述水泵机组出水管接口设置在与所述设备吸水管接口同侧面的壳体的上部。

4、  根据权利要求1所述的海水专用型智能接力供水设备，其特征在于，所述智能供水器安装在所述底座上。

5、  根据权利要求1所述的海水专用型智能接力供水设备，其特征在于，所述智能供水器采用耐海水腐蚀的不锈钢材料制成。

6、  根据权利要求1至5中任一项所述的海水专用型智能接力供水设备，其特征在于，所述电控柜中设置有变频控制系统，所述吸水控制器的输出信号与所述供水控制器的输出信号分别通过传输线传输至所述变频控制系统的信号输入端，所述变频控制系统根据所述接收的信号控制所述水泵机组的转速。

7、  根据权利要求6所述的海水专用型智能接力供水设备，其特征在于，所述吸水控制器的输出信号为所述设备吸水管接口处的吸水压力信号；所述供水控制器的输出信号为所述设备供水管接口处的供水压力信号。

说明书海水专用型智能接力供水设备
技术领域
本实用新型涉及一种供水设备，具体地说，是涉及一种海水专用型智能接力供水设备，属于海水供水加压技术领域。
背景技术
为提高供水压力，现有海水供水系统在海水一次加压供水设备管路之后连接有二次加压供水设备即海水专用型智能接力供水设备，实现对海水供水的二次加压，进而将加压后的海水输送至与海水专用型智能接力供水设备相连接的服务区用户用水管中。现有海水二次加压供水设备多为固定式的水泵机组与简单控制系统相结合，其供水流量、供水压力始终保持恒定，因此，适用范围较小、智能化程度低、节能效果较差。此外，现有海水二次加压供水设备组装结构不够紧凑，占地面积较大，维护管理比较麻烦。而且，现有海水二次加压供水设备大多采用铸铁材料制成，抗腐蚀能力较差，容易生锈，不仅影响设备外观，而且影响设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型针对现有技术中海水二次加压供水设备存在的上述缺点和不足，提供了一种新型海水专用型智能接力供水设备，能够实现自动变流量供水，扩大了海水专用型智能接力供水设备的适用范围。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种海水专用型智能接力供水设备，包括安装在底座上的水泵机组其特征在于，所述智能接力供水设备还包括：
智能供水器，所述智能供水器具有与一次加压供水设备供水管相连接的设备吸水管接口、与服务区用水管相连接的设备供水管接口、与所述水泵机组吸水管相连接的水泵机组吸水管接口及与所述水泵机组出水管相连接的水泵机组出水管接口；在所述设备吸水管接口位置设置有吸水控制器，在所述设备供水管接口位置设置有供水控制器；
电控柜，所述水泵机组通过电缆与所述电控柜相连接，所述吸水控制器的输出信号与所述供水控制器的输出信号分别通过传输线连接至所述电控柜。
根据本实用新型，所述智能供水器具有一壳体，所述设备吸水管接口设置在所述壳体的下部，所述水泵机组吸水管接口设置在所述壳体下部与所述吸水管接口相对的侧面，所述水泵机组出水管接口设置在所述壳体的上部，所述设备供水管接口设置在所述壳体的顶端。
根据本实用新型，所述水泵机组出水管接口设置在与所述设备吸水管接口同侧面的壳体的上部。
根据本实用新型，为使设备一体化，缩小设备占地面积，所述智能供水器安装在所述底座上。
根据本实用新型，所述智能供水器采用耐海水腐蚀的不锈钢材料制成。
根据本实用新型，所述电控柜中设置有变频控制系统，所述吸水控制器的输出信号与所述供水控制器的输出信号分别通过传输线传输至所述变频控制系统的信号输入端，所述变频控制系统根据所述接收的信号控制所述水泵机组的转速。
其中，所述吸水控制器的输出信号为所述设备吸水管接口处的吸水压力信号；所述供水控制器的输出信号为所述设备供水管接口处的供水压力信号。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
1、利用智能供水器中设置的接口，使得接力供水设备能充分利用一次加压供水设备的供水压力，实现差多少补多少，提高了接力供水设备的节能效果；同时利用智能供水器和电控柜实现水泵机组的变流量运行，还可以在同一套一次加压供水设备管路上接入多套的接力供水设备，提高了设备的自动化程度，扩大了设备的使用范围。
2、海水专用型智能接力供水设备整体设计紧凑，减小了设备所占面积。
3、设备耐腐蚀能力强，使用寿命长，完全适合于海水的接力供水。
附图说明
图1为本实用新型海水专用型智能接力供水设备一个实施例的整体结构示意图；
图2为图1中智能供水器的结构示意图；
图3为图1中电控柜内变频控制系统的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1所示为本实用新型海水专用型智能接力供水设备一个实施例的整体结构示意图。所述海水专用型智能接力供水设备包括智能供水器1、电控柜2及包括有两台水泵的水泵机组3。所述智能供水器1作为整个海水专用型智能接力供水设备的枢纽，一方面通过连接管路4连接所述水泵机组3，另一方面通过传输线连接所述电控柜2，实现接力供水设备的吸水和供水，并协同电控柜2完成接力供水设备的自动化运行。
所述电控柜2作为整个海水专用型智能接力供水设备的控制部分，具有变频控制系统，所述变频控制系统一方面通过传输线接收所述智能供水器1的传输信号，另一方面通过线缆连接作为智能接力供水设备动力机械部分的水泵机组3，根据所述智能供水器1的传输信号控制所述水泵机组3的转速，实现接力供水设备的变流量供水。
所述智能供水器1和所述水泵机组3均安装在所述底座5上，所述电控柜设置在所述底座一侧，从而使得整个海水专用型智能接力供水设备结构紧凑，占地面积小，便于使用。
为提高智能接力供水设备的防腐蚀性能以适用于海水等具有腐蚀性水质的供水，所述智能供水器1采用耐海水腐蚀的不锈钢材料制成，所述水泵机组1与水接触部分及连接管路4也选用耐腐蚀性材料，如316L不锈钢、工程塑料、海军铜等。
图2所示为图1中智能供水器1的结构示意图。如图所示，所述智能供水器1具有壳体18，在所述壳体18的下部一侧面设置有与一次加压供水设备供水管相连接的设备吸水管接口11，在所述设备吸水管接口11相对的壳体18的另一侧面设置有与所述水泵机组的吸水管相连接的水泵机组吸水管接口12，在所述壳体18的上部、与所述设备吸水管接口11同侧面设置有与所述水泵机组的出水管相连接的水泵机组出水管接口13，在所述壳体18的顶端设置有与服务区用水管相连接的设备供水管接口14。为检测水流压力，在所述设备吸水管接口11的位置设置有吸水控制器15，在所述设备供水管接口14的位置设置有供水控制器16，所述吸水控制器15和所述供水控制器16分别通过传输线连接所述电控柜2。所述吸水控制器15用来检测所述设备吸水管接口11处的吸水压力，也即一次加压供水设备供水管处的压力；而所述供水控制器16用来检测所述设备供水管接口14处的供水压力，也即服务区用水管处的压力。
本实施例所述海水专用型智能接力供水设备的具体工作过程如下：
设定海水专用型智能接力供水设备的最低允许压力，并根据与所述智能接力供水设备相连接的服务区所需要的用水压力设定设备的供水定压值，然后给整个接力供水设备通电运行。
来自一次加压供水设备供水管的水流通过所述设备吸水管接口11进入所述智能供水器1，进而通过所述水泵机组吸水管接口12进入水泵机组3中。水流在所述水泵机组3中按照图1中箭头所示方向流动，最终通过所述水泵机组出水管接口13再次进入所述智能供水器1，最后再通过所述智能供水器1顶端的设备供水管接口14流入至服务区用水管。所述设备吸水管接口11处的吸水压力和所述设备供水管接口14处的供水压力分别通过吸水控制器15和供水控制器16传输至所述电控柜2中变频控制系统的信号输入端。
当变频控制系统检测到因一次加压供水设备供水管的供水压力降低而导致设备吸水管接口11处的吸水压力降低，或者检测到因智能接力供水设备供水的服务区用水量增加而导致设备供水管接口14处的供水压力下降时，变频控制系统自动提高所述水泵机组3的电源频率，从而提高水泵机组3的转速，使得智能接力供水设备的供水流量增加，设备供水管接口14处的供水压力升高，在达到所述设备供水定压值后，整个智能接力供水设备保持恒压、恒流平稳运行。
当变频控制系统检测到因一次加压供水设备供水管的供水压力升高而导致设备吸水管接口11处的吸水压力升高，或者检测到因智能接力供水设备供水的服务区用水量减少而导致设备供水管接口14处的供水压力升高时，变频控制系统自动降低所述水泵机组3的电源频率，从而降低水泵机组3的转速，使得智能接力供水设备的供水流量减少，所述设备供水管接口14处的供水压力下降。在所述供水压力降低至接近所述设备供水定压值时，整个智能接力供水设备保持恒压、恒流平稳运行。
图3为图1中电控柜2内变频控制系统的原理框图。如图所示，所述电控柜2内设置有数据采集处理单元及与其相连接的变频器。所述数据采集处理单元接收所述吸水控制器15输出的吸水压力信号和所述供水控制器16输出的供水压力信号，然后将所接收的吸水压力信号和/或供水压力信号与智能接力供水设备的供水定压值相比较，并根据比较结果输出变频控制信号至所述变频器中。所述变频器根据所述变频控制信号输出频率可变的交流电至水泵机组电机，从而达到水泵机组转速可调的目的，实现水泵机组的变流量运行。
在实际接力供水时，可以根据实际情况，在一次加压供水设备供水管路上开设多个管路接口，每个管路接口分别连接一套智能接力供水设备，实现在一套一次加压供水设备上连接多套智能接力供水设备，以满足不同高度的服务区的需求。可以理解，所述多套智能接口供水设备的供水能力可以相同，也可以不同。
当然，以上所述仅是本实用新型的一种优选实施方式而已，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。