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1、(10)申请公布号 CN 102853798 A(43)申请公布日 2013.01.02CN102853798A*CN102853798A*(21)申请号 201210287127.7(22)申请日 2012.08.13G01B 21/16(2006.01)(71)申请人长春轨道客车装备有限责任公司地址 130052 吉林省长春市宽城区凯旋路2155号(72)发明人夏旸 刘锦辉(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205代理人刘芳(54) 发明名称齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装及检测方法(57) 摘要本发明提供一种齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装及检测方法，所述齿轮箱内设置有。
2、所述小齿轮轴承，小齿轮轴穿设于所述小齿轮轴承中，所述小齿轮轴的端部从所述齿轮箱中穿出，所述齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装包括转套和杠杆机构；转套用于套设并固定在所述小齿轮轴的端部上；杠杆机构包括杠杆体和支撑体，所述杠杆体的第一端可拆卸地连接在所述转套上，所述支撑体的第一端转动连接在所述杠杆体的第一端和第二端之间，所述支撑体的第二端用于连接在所述齿轮箱上，使所述杠杆体在施加在所述杠杆体的第二端的力的作用下转动，并带动所述转套和小齿轮轴在所述小齿轮轴的轴向上移动。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说。
3、明书 4 页 附图 2 页1/1页21.一种齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，齿轮箱内设置有小齿轮轴承，小齿轮轴穿设于所述小齿轮轴承中，所述小齿轮轴的端部从所述齿轮箱中穿出，其特征在于，所述齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装包括：转套，用于套设并固定在所述小齿轮轴的端部；杠杆机构，包括杠杆体和支撑体，所述杠杆体的第一端可拆卸地连接在所述转套上，所述支撑体的第一端转动连接在所述杠杆体的第一端和第二端之间，所述支撑体的第二端用于连接在所述齿轮箱上，使所述杠杆体在施加在所述杠杆体的第二端的力的作用下转动，并带动所述转套和小齿轮轴在所述小齿轮轴的轴向上移动。2.根据权利要求1所述的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测。
4、工装，其特征在于，所述转套上固定连接有旋转手柄。3.根据权利要求1所述的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，其特征在于，所述杠杆体的第二端连接有施力杆。4.根据权利要求3所述的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，其特征在于，所述施力杆连接有测力装置。5.根据权利要求1所述的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，其特征在于，所述支撑体的第二端通过螺纹连接在所述齿轮箱上的螺纹孔中。6.根据权利要求1所述的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，其特征在于，所述杠杆体的第一端设有卡口，所述转套上设有支脚，所述支脚卡合于所述卡口内。7.根据权利要求6所述的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，其特征在于，所述杠杆体的第一端为U型。
5、结构，所述U型结构的两直臂的端部分别设有所述卡口，所述转套上对称设有两个所述支脚，两个所述支脚分别卡合于所述卡口内。8.一种齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测方法，其特征在于，利用权利要求1-7任一所述的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装对齿轮箱小齿轮轴承间隙进行检测，包括：将所述转套套设并固定于所述小齿轮轴的端部上；将所述支撑体的第二端连接在所述齿轮箱上；对所述杠杆体的第二端施加第一方向的力，使杠杆体带动转套和小齿轮轴在小齿轮轴的轴向上移动到极限位置，以产生第一位移；利用位移测量装置测量所述第一位移，得到第一位移量并记录；对所述杠杆体的第二端施加与所述第一方向相反的第二方向的力，使杠杆体带动转套和小齿轮。
6、轴在小齿轮轴的轴向上移动到极限位置，以产生第二位移；利用位移测量装置测量所述第二位移，得到第二位移量并记录；将所述第一位移量与所述第二位移量相减，等到的差值即为齿轮箱小齿轮轴承间隙值。权 利 要 求 书CN 102853798 A1/4页3齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装及检测方法技术领域0001 本发明涉及一种轨道机车检测技术，尤其涉及一种齿轮箱小齿轮轴承间隙检测工装及检测方法。背景技术0002 在轻轨机车的测试阶段，需要对轻轨机车中的齿轮箱进行跑合试验，其中，轻轨机车的齿轮箱中设置有小齿轮轴承，小齿轮轴穿设在小齿轮轴承中，并伸出齿轮箱外，而由于小齿轮轴承间隙的大小直接影响着齿轮箱跑合试验的成。
7、功率，因此，需要对小齿轮轴承间隙进行检测，以确保齿轮箱跑合试验的成功率。0003 目前，由于小齿轮轴承设于齿轮箱内部，受空间限制，因此，在对小齿轮轴承间隙检测时，目前均采用目测来确定间隙大小，无法对小齿轮轴承间隙进行准确测量。0004 综上，目前采用目测确定齿轮箱中小齿轮轴承间隙大小，准确性差，大大降低了轻轨机车齿轮箱跑合试验的成功率，造成较大返工。发明内容0005 本发明提供一种齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装及检测方法，可提高小齿轮轴承间隙检测的准确性。0006 本发明提供一种齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，所述齿轮箱内设置有所述小齿轮轴承，小齿轮轴穿设于所述小齿轮轴承中，所述小齿轮轴的端部。
8、从所述齿轮箱中穿出，所述齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装包括转套和杠杆机构；转套用于套设并固定在所述小齿轮轴的端部上；杠杆机构包括杠杆体和支撑体，所述杠杆体的第一端可拆卸地连接在所述转套上，所述支撑体的第一端转动连接在所述杠杆体的第一端和第二端之间，所述支撑体的第二端用于连接在所述齿轮箱上，使所述杠杆体在施加在所述杠杆体的第二端的力的作用下转动，并带动所述转套和小齿轮轴在所述小齿轮轴的轴向上移动。0007 本发明另提供一种齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测方法，利用上述本发明所提供的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装对齿轮箱小齿轮轴承间隙进行检测，包括：将所述转套套设并固定于所述小齿轮轴的端部上；将所述支撑。
9、体的第二端连接在所述齿轮箱上；对所述杠杆体的第二端施加第一方向的力，使杠杆体带动转套和小齿轮轴在小齿轮轴的轴向上移动到极限位置，以产生第一位移；利用位移测量装置测量所述第一位移，得到第一位移量并记录；对所述杠杆体的第二端施加与所述第一方向相反的第二方向的力，使杠杆体带动转套和小齿轮轴在小齿轮轴的轴向上移动到极限位置，以产生第二位移；利用位移测量装置测量所述第二位移，得到第二位移量并记录；将所述第一位移量与所述第二位移量相减，等到的差值即为齿轮箱小齿轮轴承间隙值。0008 基于上述，本发明的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，通过设置转套和杠杆机构，实现了在齿轮箱外部对小齿轮轴承间隙的检测，提高了小。
10、齿轮轴承间隙检测的准确性。说 明 书CN 102853798 A2/4页4附图说明0009 图1为本发明实施例提供的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装的使用状态示意图；0010 图2为本发明实施例提供的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装的转套的结构示意图；0011 图3为本发明实施例提供的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装的杠杆机构的结构示意图。0012 附图标记：0013 101：齿轮箱； 102：小齿轮轴；103：转套；0014 104：杠杆体； 105：支撑体； 106：螺母；0015 107：旋转手柄；108：卡口； 109：支脚。具体实施方式0016 图1为本发明实施例提供的齿轮箱中小齿轮轴承间。
11、隙检测工装的使用状态示意图。本实施例可用于轻轨机车的齿轮箱中小齿轮轴承间隙的检测，所述齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装具体结构如下：0017 请参考图1，本发明实施例提供一种齿轮箱101中小齿轮轴承间隙检测工装，齿轮箱101内设置有小齿轮轴承，小齿轮轴102穿设于小齿轮轴承中，小齿轮轴102的端部从齿轮箱101中穿出，所述齿轮箱101中小齿轮轴承间隙检测工装包括转套103和杠杆机构，转套103用于套设并固定在小齿轮轴102的端部上；杠杆机构包括杠杆体104和支撑体105，所述杠杆体104的第一端可拆卸地连接在所述转套103上，所述支撑体105的第一端转动连接在所述杠杆体104的第一端和第二端之间。
12、，所述支撑体105的第二端用于连接在所述齿轮箱101上，使所述杠杆体104在施加在所述杠杆体104的第二端的力的作用下转动，并带动所述转套103和小齿轮轴102在所述小齿轮轴102的轴向上移动。0018 本实施例中，当向杠杆体104的第二端施以第一方向的力时，杠杆体104绕其与支撑体105的连接处转动，使杠杆体104的第一端移动并带动所述转套103和小齿轮轴102在所述小齿轮轴102的轴向上移动，产生第一位移，记录第一位移的位移量，再向杠杆体104的第二端施以与第一方向的力相反的第二方向的力，使杠杆体104的第一端移动并带动所述转套103和小齿轮轴102在所述小齿轮轴102的轴向上移动，产生第。
13、二位移，记录第二位移的位移量并与第一位移的位移量相差，得到的差值即为小齿轮轴承间隙值，当间隙值在0.12mm0.16mm范围内时，可保证齿轮箱101跑合试验的成功率，以此实现了在齿轮箱101外部对小齿轮轴承间隙的检测，提高了小齿轮轴承间隙检测的准确性，其中，杠杆机构的设置提高了对小齿轮轴102施力的准确性，从而提高检测的准确性。0019 本实施例中，由于小齿轮轴102的端部通常包括螺纹结构，因此转套103套设于小齿轮轴102的端部后，可优选通过螺母106使转套103固定在小齿轮轴102的端部上，当然也可采用其他方式进行固定，本发明对此并不做特别限制。0020 本实施例中，支撑体105的第一端优。
14、选通过螺栓转动连接在杠杆体104的第一端和第二端之间，由此可方便的进行安装或拆卸。0021 本实施例中，优选的，在转套103上固定连接有旋转手柄107，当转套103套设并固说 明 书CN 102853798 A3/4页5定在小齿轮轴102上后，可通过转动旋转手柄107使小齿轮轴102转动，从而带动小齿轮转动，使小齿轮排列整齐，减小小齿轮间的干涉，提高检测的准确性。0022 本实施例中，优选的，在杠杆体104的第二端连接施力杆，以更方便的对杠杆体104的第二端施力。0023 本实施例中，优选的，施力杆连接有测力装置，可通过测力装置对所施加的力进行测量，保证向小齿轮轴承的两个方向分别持续施加力矩为。
15、100牛米的力，从而使检测出的间隙值更为准确。0024 本实施例中，优选的，支撑体105的第二端设有螺纹，连接在齿轮箱101上的螺纹孔中，从而利用齿轮箱101上现有的螺纹孔对支撑体105方便的进行安装和拆卸，当然，也才采用其他连接方式使支撑体105固定于齿轮箱101上，本发明对此并不做特别限制。0025 本实施例中，优选的，杠杆体104的第一端设有卡口108，转套103上设有支脚109，将支脚109卡合于所述卡口108内，使杠杆体104与转套103连接，从而使杠杆体104能够带动转套103移动，由此使杠杆体104与转套103可方便的进行安装、拆卸，当然，杠杆体104与转套103也可采用螺栓连接。
16、、螺纹连接等其他可拆卸的连接方式，本发明对此并不做特别限制。0026 请参考图1、图2和图3，在一较佳实施例中，优选的，杠杆体104的第一端为U型结构，所述U型结构的两直臂的端部分别设有所述卡口108，所述转套103上对称设有两个所述支脚109，两个支脚109分别卡合于卡口108内，从而使连接更加牢固。0027 本发明的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装，通过设置转套和杠杆机构，实现了在不分解齿轮箱条件下对小齿轮轴承间隙的检测，提高了小齿轮轴承间隙检测的准确性。另外本发明的齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装结构简单、坚固耐用、使用方便、可重复使用，并可用于其它轨道车辆检修和对其它轨道车辆轴承间隙测量方。
17、案提供参考素材。0028 本发明实施例另提供一种齿轮箱101中小齿轮轴承间隙检测方法，现结合图1，对本发明实施例方法进行说明，本方法利用本发明任意实施例所述的齿轮箱101中小齿轮轴承间隙检测工装对齿轮箱101小齿轮轴承间隙进行检测，包括：0029 步骤1，将所述转套103套设并固定于所述小齿轮轴102的端部上；0030 步骤2，将所述支撑体105的第二端连接在所述齿轮箱101上；0031 步骤3，对所述杠杆体104的第二端施加第一方向的力，使杠杆体104带动转套103和小齿轮轴102在小齿轮轴102的轴向上移动到极限位置，以产生第一位移；0032 步骤4，利用位移测量装置测量所述第一位移，得到。
18、第一位移量并记录；0033 其中，位移测量装置优选采用百分表，当然也才采用其他位移测量装置，本发明对此并不做特别限制。0034 步骤5，对所述杠杆体104的第二端施加与所述第一方向相反的第二方向的力，使杠杆体104带动转套103和小齿轮轴102在小齿轮轴102的轴向上移动到极限位置，以产生第二位移；0035 步骤6，利用位移测量装置测量所述第二位移，得到第二位移量并记录；0036 步骤7，将所述第一位移量与所述第二位移量相减，等到的差值即为齿轮箱101小齿轮轴承间隙值。从而实现了在齿轮箱101外部对小齿轮轴承间隙的检测，提高了小齿轮轴承间隙检测的准确性。说 明 书CN 102853798 A4/4页60037 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。说 明 书CN 102853798 A1/2页7图1图2说 明 书 附 图CN 102853798 A2/2页8图3说 明 书 附 图CN 102853798 A。