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1、(10)申请公布号 CN 102848576 A(43)申请公布日 2013.01.02CN102848576A*CN102848576A*(21)申请号 201210349974.1(22)申请日 2012.09.19B29C 65/26(2006.01)(71)申请人张家港市华申工业橡塑制品有限公司地址 215631 江苏省苏州市张家港市金港镇后塍健康南路95号华申工业橡塑内(72)发明人周海林 周国荣 赵恺(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368代理人孙国栋(54) 发明名称一种挡边传输带加工装置(57) 摘要本发明公开了一种挡边输送带加工装置，其特征在于，。
2、包括气缸、下压板、下烫合板组成，所述下烫合板由蒸汽加热；所述气缸推动所述下压板下行。所述下烫合板设置至少一蒸汽入口及蒸汽入口控制装置，所述蒸汽入口控制装置用于控制蒸汽进入；至少一蒸汽出口及蒸汽出口控制装置，所述蒸汽出口控制装置用于控制蒸汽排出。本发明所要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种挡边传输带加工装置，其结构简洁、高效，能解决现有采用手工烫合挡边带存在的劳动强度大，效率低下，而且安全隐患高、易造成挡边带与输送带底板烫合平整度差而造成粘合力低，影响产品质量等多种缺陷和不足。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)。
3、发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种挡边输送带加工装置，其特征在于，包括气缸、下压板、下烫合板组成，所述下烫合板由蒸汽加热；所述气缸推动所述下压板下行。2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述下烫合板设置至少一蒸汽入口及蒸汽入口控制装置，所述蒸汽入口控制装置用于控制蒸汽进入；至少一蒸汽出口及蒸汽出口控制装置，所述蒸汽出口控制装置用于控制蒸汽排出。3.如权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述蒸汽入口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽入口控制装置，用以控制蒸汽进入。4.如权利要求3所述的加工装置，其。
4、特征在于，所述蒸汽出口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽出口控制装置，用以控制蒸汽排出。5.如权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述蒸汽入口控制装置及所述蒸汽出口控制装置，均以手动或自动方式控制。6.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，还设置一异形挡边带烫合板，所述异形挡边带烫合板为S形烫合板。7.如权利要求6所述的加工装置，其特征在于，所述异形挡边带烫合板设置至少一蒸汽入口及蒸汽入口控制装置，所述蒸汽入口控制装置用于控制蒸汽进入；至少一蒸汽出口及蒸汽出口控制装置，所述蒸汽出口控制装置用于控制蒸汽排出。8.如权利要求7所述的加工装置，其特征。
5、在于，所述蒸汽入口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽入口控制装置，用以控制蒸汽进入。9.如权利要求8所述的加工装置，其特征在于，所述蒸汽出口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽出口控制装置，用以控制蒸汽排出。10.如权利要求8所述的加工装置，其特征在于，所述异形挡边带烫合板与另一所述异形挡边带烫合板共同作用，用以完成输送带挡边带的烫合。权 利 要 求 书CN 102848576 A1/3页3一种挡边传输带加工装置技术领域0001 本发明涉及一种加工装置，尤其是一种挡边传输带加工装置背景技术0002 现阶段。
6、，输送带多用于煤矿、钢铁等多种场合，如在煤矿上用传送带运送煤，钢铁厂用输送带运送钢材等。目前，使用输送带进行远、近距离物料输送，是一种最便捷的输送方式，无论是距离长短、落差大小，都可以实现高效输送，以往使用的都是平板式输送带，在输送散状物料时，易造成物料从输送带两侧散落下来，造成输送效率不高，增加了物料输送成本，并对输送现场造成一定的污染。现在很多厂家都开始生产带挡边带的输送带，不过在生产过程中，挡边带与输送带底板烫合，由于采用人工进行操作，在实际操作过程中，不但劳动强度大，效率低下，而且安全隐患高、易造成挡边带与输送带底板烫合平整度差而造成粘合力低，影响产品质量。0003 因此，现有技术存在。
7、缺陷，需要改进。发明内容0004 本发明所要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种挡边传输带加工装置，其结构简洁、高效，能解决现有采用手工烫合挡边带存在的劳动强度大，效率低下，而且安全隐患高、易造成挡边带与输送带底板烫合平整度差而造成粘合力低，影响产品质量等多种缺陷和不足。0005 本发明的技术方案如下： 0006 一种挡边输送带加工装置，其中，包括气缸、下压板、下烫合板组成，所述下烫合板由蒸汽加热；所述气缸推动所述下压板下行。0007 所述的加工装置，其中，所述下烫合板设置至少一蒸汽入口及蒸汽入口控制装置，所述蒸汽入口控制装置用于控制蒸汽进入；至少一蒸汽出口及蒸汽出口控制装置，。
8、所述蒸汽出口控制装置用于控制蒸汽排出。0008 所述的加工装置，其中，所述蒸汽入口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽入口控制装置，用以控制蒸汽进入。0009 所述的加工装置，其中，所述蒸汽出口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽出口控制装置，用以控制蒸汽排出。0010 所述的加工装置，其中，所述蒸汽入口控制装置及所述蒸汽出口控制装置，均以手动或自动方式控制。0011 所述的加工装置，其中，还设置一异形挡边带烫合板，所述异形挡边带烫合板为S形烫合板。0012 所述的加工装置，其中，所述异形挡边带烫合板设置至。
9、少一蒸汽入口及蒸汽入口控制装置，所述蒸汽入口控制装置用于控制蒸汽进入；至少一蒸汽出口及蒸汽出口控制装置，所述蒸汽出口控制装置用于控制蒸汽排出。说 明 书CN 102848576 A2/3页40013 所述的加工装置，其中，所述蒸汽入口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽入口控制装置，用以控制蒸汽进入。0014 所述的加工装置，其中，所述蒸汽出口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽出口控制装置，用以控制蒸汽排出。0015 所述的加工装置，其中，所述异形挡边带烫合板与另一所述异形挡边带烫合板共同作用，用以完成输。
10、送带挡边带的烫合。0016 采用本发明的技术方案，提供一种挡边传输带加工装置，通过采用本装置以解决上述传统手工烫合输送带时带来的不足。附图说明0017 图1是本发明的一种实施方式的结构示意图；0018 图2是本发明的一种实施方式中异形挡边带烫合板的示意图。具体实施方式0019 以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。0020 实施例一0021 如图1所示，本专利是这样实现的，一种挡边输送带加工装置，当烫合挡边带与输送带底板时，气缸1将推动烫合下压板2下行，将需要烫合的输送带底板置于下烫合板5上，下烫合板5由蒸汽进行加热，蒸汽由蒸汽入口3进入下烫合板，由蒸汽出口4排出，由于气缸1的下压力。
11、以及下烫合板的加热，为输送带底板及挡边带烫合提供了良好条件。0022 实施例二0023 如图2所示，由于挡边带是“S”型设计，故本专利采用图2所述装置进行烫合，其包括蒸汽入口6、S烫板7、蒸汽出口8。当烫合挡边带与输送带底板时，将S烫板7嵌入挡边带使之与挡边带完全贴合在进行加热，蒸汽由蒸汽入口6进入S烫板7，由蒸汽出口8排出，这样就很好的对挡边输送带完成了烫合，避免因为人工烫合时，不能完全熨合挡边带与输送带底板。0024 实施例三0025 如图1、图2所示，一种挡边输送带加工装置，其中，包括气缸1、下压板2、下烫合板5组成，所述下烫合板5由蒸汽加热；所述气缸1推动所述下压板2下行，用于对输送带。
12、底板或挡边带进行烫合。0026 所述的加工装置，其中，所述下烫合板5设置至少一蒸汽入口3及蒸汽入口控制装置（图中未示），所述蒸汽入口控制装置用于控制蒸汽进入；至少一蒸汽出口4及蒸汽出口控制装置（图中未示），所述蒸汽出口控制装置用于控制蒸汽排出。0027 所述的加工装置，其中，所述蒸汽入口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽入口控制装置，用以控制蒸汽进入，如蒸汽的预定温度可设置为100度、200度、300度，甚至更高600度等，可以根据实际需要进行调整。0028 所述的加工装置，其中，所述蒸汽出口设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定。
13、温度时发送信号给所述蒸汽出口控制装置，用以控制蒸汽排出，如蒸汽说 明 书CN 102848576 A3/3页5的预定温度可设置为100度、90度、80度，甚至更低70度等，可以根据实际需要进行调整。0029 所述的加工装置，其中，所述蒸汽入口控制装置及所述蒸汽出口控制装置，均以手动或自动方式控制，如选择手动控制，可以在任意温度下及时间内控制蒸汽出入口的打开及关闭，如选择自动控制，则可以结合检测模块设置的温度进行，也可以以时间点或工作时长为标准控制蒸汽出入口的打开及关闭。0030 所述的加工装置，其中，还设置一异形挡边带烫合板，所述异形挡边带烫合板为S形烫合板7；还有一个例子是如选用S形烫合板7。
14、烫合挡边带时，需两个S形烫合板以相互啮合方式紧密结合对挡边带进行烫合，将挡边带送入后将S形挡边带后，将另一S形挡边带紧密扣合其上，使两S形档边带凹凸紧密扣合，以保证S形挡边带烫合完成。0031 所述的加工装置，其中，所述异形挡边带烫合板设置至少一蒸汽入口6及蒸汽入口控制装置，所述蒸汽入口控制装置用于控制蒸汽进入；至少一蒸汽出口8及蒸汽出口控制装置，所述蒸汽出口控制装置用于控制蒸汽排出。0032 所述的加工装置，其中，所述蒸汽入口6处设置一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽入口控制装置，用以控制蒸汽进入。0033 所述的加工装置，其中，所述蒸汽出口8处设置。
15、一检测装置，用于检测蒸汽是否达到预定温度，当达到预定温度时发送信号给所述蒸汽出口控制装置，用以控制蒸汽排出。0034 所述的加工装置，其中，所述异形挡边带烫合板与另一所述异形挡边带烫合板共同作用，用以完成输送带挡边带的烫合。 0035 本发明的有益效果是，通过采用本发明的挡边输送带加工装置，克服了传统操作过程中手工烫合劳动强度大，效率低下，而且安全隐患高、易造成挡边带与输送带底板烫合平整度差造成粘合力低，影响产品质量等不良现象。0036 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。说 明 书CN 102848576 A1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 102848576 A。