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1、(10)申请公布号 CN 102861708 A(43)申请公布日 2013.01.09CN102861708A*CN102861708A*(21)申请号 201110185979.0(22)申请日 2011.07.05B05D 1/38(2006.01)B05D 3/00(2006.01)B05D 3/06(2006.01)(71)申请人上海富臣化工有限公司地址 201707 上海市青浦区崧泽大道8555号(72)发明人周靖洋 刘志刚 周琼辉 黄恒(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司 31128代理人叶克英(54) 发明名称一种UV辊涂柚木贴皮封油涂装施工工艺(57) 摘要本发明。
2、涉及一种紫外光（UV）固化涂料工艺，特别是一种UV辊涂柚木贴皮封油涂装施工工艺，其特征在于由下列步骤组成：（1）柚木素材处理，（2）柚木增强底漆，（3）紫外光光固化（半固化），（4）辊UV底漆，（5）紫外光光固化（半固化），（6）辊UV底漆，（7）紫外光光固化（全固化），（8）打磨，（9）辊UV底漆，（10）紫外光光固化（半固化），（11）辊UV底漆，（12）紫外光光固化（全固化），（13）打磨，（14）除尘，（15）修色面漆，（16）喷PU面漆，（17）全干时间，（18）检测包装。本发明的优点是生产效率高，涂装后在低温或高温下均不开裂，附着力好，表面硬度高，色泽天然，纹理清晰以及无吐油现象。。
3、(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页1/1页21.一种UV辊涂柚木贴皮封油涂装施工工艺，其特征在于由下列步骤组成：（1）柚木素材处理：用240#或320#砂纸抛掉表面毛刺，（2）柚木增强底漆：油漆冬天用水槽加温4060，将油漆上机辊涂，单辊一遍，涂布量20-25g/， （3）紫外光光固化（半固化）：14020mj/cm2，3-4秒，（4）辊UV底漆：油漆在气温低于20时用水槽加温4060，使油漆温度高于30，单辊一遍，涂布量30-35g/，（5）紫外光光固化（半固化）：14020mj/c，3-。
4、4秒，（6）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（7）紫外光光固化（全固化）：35050mj/c，3-4秒，（8）打磨: 320#砂纸手磨或机器打磨，表面无亮点即可，（9）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（10）紫外光光固化（半固化）：14020mj/c，3-4秒，（11）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（12）紫外光光固化（全固化）：35050mj/c，3-4秒，（13）打磨: 320#砂纸手磨或机器打磨，表面无亮点即可，（14）除尘：用机器或人工去除灰尘，（15）修色面漆：用。
5、喷枪，对标准色板均匀喷涂修色面漆， 修色面漆的施工粘度为13到14秒，（16）喷PU面漆：主剂：固化剂：稀料=1:0.5:1 施工粘度为11到12秒，涂布量120-125g/，（17）全干时间：25-35自干 12小时以上，（18）检测包装。权 利 要 求 书CN 102861708 A1/3页3一种 UV 辊涂柚木贴皮封油涂装施工工艺技术领域0001 本发明涉及一种紫外光（UV）固化涂料工艺，特别是一种UV辊涂柚木贴皮封油涂装施工工艺。背景技术0002 柚木 又名胭脂树、血树、麻栗、环孔树，马鞭草科柚木原产地在东南亚的一些国家如：（缅甸、印尼、老挝、越南、泰国、印度）我国在靠近云南边境的地方。
6、也有一些，其中以泰国，缅甸。印尼品种最佳。形态：柚木是热带高大阔叶乔木，树皮褐色或灰色，世界珍贵用材树种，即珍贵又速生，在珍贵树种中仅此一种，7年生长的柚木人工林平均胸径20CM左右。用手将柚木叶片搓碎，有血红色染物着色手指，并且一时难以洗净，因些叫它胭脂树或血树。适宜的生长温度：4348的绝对最高温和2的绝对最低气温。性质：柚木具光泽，以缅甸产的为最好，柚木油性光亮，材色均一，纹理通直。柚木结构中粗纤维，重量中等，干缩系数极小，干缩率从生材至气干径向2.2%、弦向4.0%，是 木材 中变形系数最小的一种，抗弯曲性好，极耐磨，气干 密度 为0.65g/cm3（干材重量约650公斤/米3）。在日。
7、晒雨淋干湿变化较大的情况下不翘不裂；耐 水 、耐火性强；能抗白蚁和不同海域的海虫蛀食，极耐腐。干燥性能良好，胶粘、 油漆 、上蜡性能好，因含 硅 易钝刀，故加工时切削较难。握钉力佳，综合性能良好，故为世界公认的名贵树种，享有“万木之王”的美誉，它甚至成为一种保值商品，被誉为“万木之王”，在缅甸、印尼被称为“国宝”。用途：柚木是制造高档 家具 、 地板 、室内外装饰的最好材料。适用于造船、露天建筑、桥梁等。对多种 化学 物质有较强的耐腐蚀性，故宜作化学 工业 用的木制品。特别是采用于地板和木门，耐腐、耐磨，光泽亮丽如新，花纹美观，色调高雅耐看，稳定性好，变形性小，实为地板中的极品。目前市场上的 。
8、红木 家俱，其中一种便是柚木所制。但是它存在的缺点是：吐油严重，没选择好合适的工艺和涂料会使柚木素材吐油，导致柚木素材与油漆层间附着不好。因此亟待开发出新的施工工艺来解决素材与油漆层间附着不好的问题。发明内容0003 本发明的目的是克服柚木素材因吐油严重，现有的工艺和涂料会使柚木素材吐油，导致柚木素材与油漆层间附着不好，施工所存在的上述问题，特提供一种UV辊涂柚木贴皮封油涂装施工工艺。本发明设计一种UV辊涂柚木贴皮封油涂装施工工艺，其特征在于由下列步骤组成：（1）柚木素材处理：用240#或320#砂纸抛掉表面毛刺，（2）柚木增强底漆：油漆冬天用水槽加温4060，将油漆上机辊涂，单辊一遍，涂布量。
9、20-25g/， （3）紫外光光固化（半固化）：14020mj/c（3-4秒）（4）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/），（5）紫外光光固化（半固化）：14020mj/c（3-4秒）说 明 书CN 102861708 A2/3页4（6）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（7）紫外光光固化（全固化）：35050mj/c（3-4秒）（8）打磨: 320#砂纸手磨或机器打磨，表面无亮点即可。0004 （9）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（10）紫外光光固化（半固化）：14020mj/c。
10、（3-4秒）（11）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（12）紫外光光固化（全固化）：35050mj/c（3-4秒）（13）打磨: 320#砂纸手磨或机器打磨，表面无亮点即可，（14）除尘：用机器或人工去除灰尘，（15）修色面漆：用喷枪，对标准色板均匀喷涂修色面漆， 修色面漆的施工粘度为13到14秒，（16）喷PU面漆：主剂：固化剂：稀料=1:0.5:1 施工粘度为11到12秒，涂布量120-125g/，（17）全干时间：25-35自干 12小时以上，（18）检测包装。0005 所说的粘度均为岩田-2#杯粘度，下同，本发明的优点是生产效率高，涂装后在低温或。
11、高温下均不开裂，附着力好，表面硬度高，色泽天然，纹理清晰以及无吐油现象。0006 下面结合实例对本发明作详细说明。具体实施方式0007 （1）柚木素材处理：用240#或320#砂纸抛掉表面毛刺（2）柚木增强底漆：油漆冬天用水槽加温4060，将油漆上机辊涂，单辊一遍，涂布量20-25g/，（柚木增强底漆型号为上海富臣化工生产的ZU42096，也可以选用市场上销售的同类增强底漆）（3）紫外光光固化（半固化）：14020mj/c，3-4秒， （4）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（底漆用上海富臣化工生产的型号VU2020L，也可以选用市场上销售的同类底漆）（5。
12、）紫外光光固化（半固化）：14020mj/c，3-4秒， （6）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（底漆用上海富臣化工生产的型号VU2020L，也可以选用市场上销售的同类底漆）（7）紫外光光固化（全固化）：35050mj/c，3-4秒， （8）打磨: 320#砂纸手磨或机器打磨，表面无亮点即可，（9）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060，单辊一遍，涂布量30-35g/，（底漆用上海富臣化工生产的型号VU2020L，也可以选用市场上销售的同类底漆）（10）紫外光光固化（半固化）：14020mj/c，3-4秒， （11）辊UV底漆：油漆冬天用水槽加温4060。
13、，单辊一遍，涂布量30-35g/，（底漆用上海富臣化工生产的型号VU2020L，也可以选用市场上销售的同类底漆）（12）紫外光光固化（全固化）：35050mj/c，3-4秒， 说 明 书CN 102861708 A3/3页5（13）打磨: 320#砂纸手磨或机器打磨，表面无亮点即可，（14）除尘：用机器或人工去除灰尘，（15）修色面漆：用喷枪，对标准色板均匀喷涂修色面漆，（修色面配套固化剂和稀释剂均为上海富臣化工生产的型号V500、V725和V700，也可以选用市场上销售的同类修色面漆，配比 V500油漆:V725固化剂：V700稀释剂=1:0.5:1）， 施工粘度为13到14秒，标准色板是客户处要求做的颜色，比如做白色、黑色或其他颜色，（16）喷PU面漆：主剂：固化剂：稀料=1:0.5:1 施工粘度为11到12秒（涂布量120-125g/）（喷涂面配套固化剂和稀释剂均为上海富臣化工生产的型号 518E、V725和V708，也可以选用市场上销售的同类面漆， 配比518E漆:V725固化剂：V708稀释剂=1:0.5:1）涂布量为120-125g/，（17）全干时间：25-35自干 12小时以上，（18）检测包装。说 明 书CN 102861708 A。