夹持式设备吊装托架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210378593.6

申请日:

2012.10.09

公开号:

CN102862911A

公开日:

2013.01.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B66C 1/42申请公布日:20130109|||实质审查的生效IPC(主分类):B66C 1/42申请日:20121009|||公开

IPC分类号:

B66C1/42

主分类号:

B66C1/42

申请人:

中国海洋石油总公司; 海洋石油工程股份有限公司; 海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人:

宋峥嵘; 鞠学国; 黄太安; 王佳; 姜维; 杨铁宁; 李洋; 甄桂兴; 向娟; 刘传峰

地址:

100010 北京市东城区朝阳门北大街25号

优先权:

专利代理机构:

天津三元专利商标代理有限责任公司 12203

代理人:

高凤荣

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内容摘要

一种夹持式设备吊装托架,包括:两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板,其中,该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头,该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间;而横杆头的一端与夹板固定,横杆头的另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。本发明通过直接与设备底座夹紧的方式,实现托架与设备的固定,从而,使吊装不再依赖设备本身的吊点;且吊装过程平稳,克服了偏心等影响,提高了吊装的安全性;同时,各部件之间拆装方便,可重复使用,节约了生产成本,提高了经济效益及设备的通用性。

权利要求书

权利要求书一种夹持式设备吊装托架,其特征在于:包括:两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板,其中,该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头,该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间;而横杆头的一端与夹板固定,横杆头的另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。
根据权利要求1所述的夹持式设备吊装托架,其特征在于:所述数组插头的安装为:左右对称式。
根据权利要求1所述的夹持式设备吊装托架,其特征在于:所述夹板的底部安装有加强筋板;夹板的外侧面安装有吊点。

说明书

说明书夹持式设备吊装托架
技术领域
本发明涉及设备吊装用辅助工具,尤其涉及一种适用于建筑工程、海上平台建造和其它模块化工厂的建造过程中,设备吊装的夹持式设备吊装托架。
属于海洋工程、建筑和设备安装领域。
海洋平台、模块化工厂和常规的工厂在建设过程中,都需要进行大量的设备吊装作业。但是,由于设备自带的吊点与安装时的要求往往不一致,而且,由于绝大多数的设备在出场后都不允许再在设备上进行焊接作业,因此,设备安装时也就无法按照吊装的要求增加新的吊点,这就给吊装作业带来一定的困难。遇到这类情况时,常规的做法是:制作吊笼或吊装框架。但是,由于吊笼和吊装框架的制作成本高、施工周期长;且多为针对某台设备进行的专门设计,其它设备无法使用;因此,通用性较差。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种夹持式设备吊装托架,其通过直接与设备底座夹紧的方式,实现托架与设备的固定,从而,使吊装不再依赖设备本身的吊点;且吊装过程平稳,克服了偏心等影响,提高了吊装的安全性;同时,各部件之间拆装方便,可重复使用,节约了生产成本,提高了经济效益及设备的通用性。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种夹持式设备吊装托架,其特征在于:包括:两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板,其中,该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头,该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间;而横杆头的一端与夹板固定,横杆头的另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。 
所述数组插头的安装为:左右对称式。
所述夹板的底部安装有加强筋板;夹板的外侧面安装有吊点。
本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案,其通过直接与设备底座夹紧的方式,实现托架与设备的固定,从而,使吊装不再依赖设备本身的吊点;且吊装过程平稳,克服了偏心等影响,提高了吊装的安全性;同时,各部件之间拆装方便,可重复使用,节约了生产成本,提高了经济效益及设备的通用性。
附图说明:
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明结构俯视示意图。
图3为本发明结构侧视示意图。
图中主要标号说明:
1.中间支杆;2.调整垫板;3.横杆头;4.紧固螺栓;5.设备底座;6.夹板;7.底部筋板;8.插头;9.吊点。
具体实施方式
如图1—图3所示,本发明包括:两个相互对应放置的夹板6、中间支杆1、横杆头3、其中,夹板6内侧采用焊接方式间隔一定距离安装有数组插头8,本实施例插头8的安装为:左右对称式;插头之间距离为:30mm。夹板6的底部采用焊接方式安装有加强筋板7,夹板6的外侧面采用焊接方式安装有吊点9;而中间支杆1、调整垫板2和横杆头3设在两侧夹板之间,其中,横杆头3的一端与夹板6用螺栓固定,横杆头3的另一端通过调整垫板2与中间支杆1采用螺栓连接方式连接为一体。 通过更换不同长度的中间支杆1和不同厚度的调整垫板2,使得两夹板2之间的距离正好能够夹紧设备底座5。
 使用时,将设备底座5两端卡装在夹在板6的插头上,并通过更换不同长度的中间支杆1之间的调整垫板2,使设在设备底座5两侧的夹板6调整到合适的距离,然后,拧紧固定螺栓4,将夹板6与设备底座5形成固定连接。
吊装时,将钢丝绳挂在设在夹板6上的吊点9上,将设备吊起。使吊装设备不再需要在设备本身或在设备底座5上焊接吊点。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102862911 A(43)申请公布日 2013.01.09CN102862911A*CN102862911A*(21)申请号 201210378593.6(22)申请日 2012.10.09B66C 1/42(2006.01)(71)申请人中国海洋石油总公司地址 100010 北京市东城区朝阳门北大街25号申请人海洋石油工程股份有限公司海洋石油工程(青岛)有限公司(72)发明人宋峥嵘 鞠学国 黄太安 王佳姜维 杨铁宁 李洋 甄桂兴向娟 刘传峰(74)专利代理机构天津三元专利商标代理有限责任公司 12203代理人高凤荣(54) 发明名称夹持式设备吊装托架(57) 摘。

2、要一种夹持式设备吊装托架,包括:两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板,其中,该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头,该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间;而横杆头的一端与夹板固定,横杆头的另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。本发明通过直接与设备底座夹紧的方式,实现托架与设备的固定,从而,使吊装不再依赖设备本身的吊点;且吊装过程平稳,克服了偏心等影响,提高了吊装的安全性;同时,各部件之间拆装方便,可重复使用,节约了生产成本,提高了经济效益及设备的通用性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 。

3、页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种夹持式设备吊装托架,其特征在于:包括:两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板,其中,该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头,该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间;而横杆头的一端与夹板固定,横杆头的另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。2.根据权利要求1所述的夹持式设备吊装托架,其特征在于:所述数组插头的安装为:左右对称式。3.根据权利要求1所述的夹持式设备吊装托架,其特征在于:所述夹板的底部安装有加强筋板;夹板的外侧面安装有吊点。权 利 要 求 书CN 102862911 A1/2页3夹持式设备吊装托架技术领域0001 本发明涉及设备。

4、吊装用辅助工具,尤其涉及一种适用于建筑工程、海上平台建造和其它模块化工厂的建造过程中,设备吊装的夹持式设备吊装托架。0002 属于海洋工程、建筑和设备安装领域。0003 海洋平台、模块化工厂和常规的工厂在建设过程中,都需要进行大量的设备吊装作业。但是,由于设备自带的吊点与安装时的要求往往不一致,而且,由于绝大多数的设备在出场后都不允许再在设备上进行焊接作业,因此,设备安装时也就无法按照吊装的要求增加新的吊点,这就给吊装作业带来一定的困难。遇到这类情况时,常规的做法是:制作吊笼或吊装框架。但是,由于吊笼和吊装框架的制作成本高、施工周期长;且多为针对某台设备进行的专门设计,其它设备无法使用;因此,。

5、通用性较差。发明内容0004 本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种夹持式设备吊装托架,其通过直接与设备底座夹紧的方式,实现托架与设备的固定,从而,使吊装不再依赖设备本身的吊点;且吊装过程平稳,克服了偏心等影响,提高了吊装的安全性;同时,各部件之间拆装方便,可重复使用,节约了生产成本,提高了经济效益及设备的通用性。0005 本发明的目的是由以下技术方案实现的:0006 一种夹持式设备吊装托架,其特征在于:包括:两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板,其中,该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头,该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间;而横杆头的一端与夹板固定,横杆头的。

6、另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。 0007 所述数组插头的安装为:左右对称式。0008 所述夹板的底部安装有加强筋板;夹板的外侧面安装有吊点。0009 本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案,其通过直接与设备底座夹紧的方式,实现托架与设备的固定,从而,使吊装不再依赖设备本身的吊点;且吊装过程平稳,克服了偏心等影响,提高了吊装的安全性;同时,各部件之间拆装方便,可重复使用,节约了生产成本,提高了经济效益及设备的通用性。附图说明 :0010 图1为本发明立体结构示意图。0011 图2为本发明结构俯视示意图。0012 图3为本发明结构侧视示意图。0013 图中主要标号说明:0014 1。

7、.中间支杆;2.调整垫板;3.横杆头;4.紧固螺栓;5.设备底座;6.夹板;7.底部筋板;8.插头;9.吊点。说 明 书CN 102862911 A2/2页4具体实施方式0015 如图1图3所示,本发明包括:两个相互对应放置的夹板6、中间支杆1、横杆头3、其中,夹板6内侧采用焊接方式间隔一定距离安装有数组插头8,本实施例插头8的安装为:左右对称式;插头之间距离为:30mm。夹板6的底部采用焊接方式安装有加强筋板7,夹板6的外侧面采用焊接方式安装有吊点9;而中间支杆1、调整垫板2和横杆头3设在两侧夹板之间,其中,横杆头3的一端与夹板6用螺栓固定,横杆头3的另一端通过调整垫板2与中间支杆1采用螺栓。

8、连接方式连接为一体。 通过更换不同长度的中间支杆1和不同厚度的调整垫板2,使得两夹板2之间的距离正好能够夹紧设备底座5。0016 使用时,将设备底座5两端卡装在夹在板6的插头上,并通过更换不同长度的中间支杆1之间的调整垫板2,使设在设备底座5两侧的夹板6调整到合适的距离,然后,拧紧固定螺栓4,将夹板6与设备底座5形成固定连接。0017 吊装时,将钢丝绳挂在设在夹板6上的吊点9上,将设备吊起。使吊装设备不再需要在设备本身或在设备底座5上焊接吊点。0018 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。说 明 书CN 102862911 A1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 102862911 A2/2页6图3说 明 书 附 图CN 102862911 A。

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