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1、(10)申请公布号 CN 102861869 A(43)申请公布日 2013.01.09CN102861869A*CN102861869A*(21)申请号 201210372774.8(22)申请日 2012.09.29B22C 7/06(2006.01)B22C 15/24(2006.01)(71)申请人刘天平地址 456174 河南省安阳市汤阴县华兴机械制造有限公司(72)发明人刘天平 王爱丽(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司 41111代理人陈大通(54) 发明名称覆膜砂热芯盒试制装置(57) 摘要本发明公开了一种覆膜砂热芯盒试制装置，包括射砂机构、射砂机构位置调整架、支撑。
2、架，射砂机构的外套筒左、右两侧对称设有两组“L”字形悬挂臂，悬挂臂通过滚轮轴和滚轮与所述射砂机构位置调整架的左、右梁，射砂机构位置调整架的前、后横梁通过滚轮轴和滚轮与所述支撑架的前、后横梁滚动连接。该覆膜砂热芯盒试制装置，直接在芯盒设计制作单位就地调试、试验，便于发现问题及时修整，保证模具质量；避免了到铸造企业的远距离利用铸造企业热芯盒制芯设备进行调试，节省了大量的物流费用，节约了时间，缩短了产品开发，降低了模具制作成本，相比生产用制芯机结构简单、便于制作、使用方便，易于推广实施。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请。
3、权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页1/1页21.一种覆膜砂热芯盒试制装置，包括射砂机构、射砂机构位置调整架、支撑架，其特征是：所述射砂机构的外套筒左、右两侧对称设有两组“L”字形悬挂臂，悬挂臂通过滚轮轴和滚轮与所述射砂机构位置调整架的左、右梁或前、后横梁滚动连接，所述射砂机构位置调整架的前、后横梁通过滚轮轴和滚轮与所述支撑架的前、后横梁滚动连接，或射砂机构位置调整架的左、右梁通过滚轮轴和滚轮与所述支撑架的左、右梁滚动的连接。2.根据权利要求1所述的覆膜砂热芯盒试制装置，其特征是：所述的射砂机构位置调整架为左、右梁通过前、后横梁固定形成长方形框架。3.根据权利要求1所述的覆膜砂热芯。
4、盒试制装置，其特征是：所述的支撑架为左、右梁通过前、后横梁固定形成的正方形框架，正方形框架由支腿支撑，支腿通过底座固定在地面上。4.根据权利要求2或3所述的覆膜砂热芯盒试制装置，其特征是：射砂机构位置调整架和支撑架的左、右梁和前、后梁均为槽钢，射砂机构位置调整架由左、右梁槽底相对，前、后横梁槽口相对焊接而成；支撑架的左、右梁槽口相对，前、后横梁槽口相对焊接而成。5.根据权利要求1所述的覆膜砂热芯盒试制装置，其特征是：所述的滚轮设在射砂机构位置调整架和支撑架的槽钢槽内。6.根据权利要求1所述的覆膜砂热芯盒试制装置，其特征是：所述的射砂机构含有射砂气管、加砂活板、储砂筒、吹砂板、外套筒、悬挂臂，储。
5、砂筒上部为圆形筒下部为锥形筒，圆形筒与锥形筒连接处设有限位板，储砂筒的限位板上面圆形筒部分设有外套筒，储砂筒上部外侧套装有复位弹簧，储砂筒顶端设有与加砂活板固定连接的法兰板，储砂筒上端法兰板中心处设有通气孔，储砂筒上端法兰板与加砂活板之间设有密封圈，储砂筒底板与吹砂板固定连接，储砂筒底板上至少设有一个射砂孔，射砂孔正上方设有射砂挡板，射砂挡板与射砂孔之间设有间隙。7.根据权利要求6所述的覆膜砂热芯盒试制装置，其特征是：所述的外套筒为上端设有开口底部设有翻边的方形筒或圆形筒。8.根据权利要求7所述的覆膜砂热芯盒试制装置，其特征是：所述的外套筒为圆筒形，在圆形外套筒外壁上沿圆周均布有2个或4个与悬。
6、挂臂固定连接的连接耳。9.根据权利要求8所述的覆膜砂热芯盒试制装置，其特征是：所述的连接耳横截面的形状为近似直角梯形或近似等腰三角形。权 利 要 求 书CN 102861869 A1/3页3覆膜砂热芯盒试制装置技术领域0001 本发明涉及一种模具试制装置，尤其是一种覆膜砂热芯盒试制装置。背景技术0002 铸造生产根据产品特点会用到大量的砂芯。随着产品质量要求的不断提高，近来年覆膜砂砂芯越来越被铸造企业采用，热芯盒制芯工艺越来越普及。热芯盒一般随铸造模具由专业模具厂开发制作，模具制作完成后，需要进行砂芯试制以便发现问题并修整。但是专业的模具厂面对许多铸造企业，各个铸造企业的热芯盒制芯设备不会相同。
7、，模具厂不可能购置各个型号的热芯盒制芯设备来做设计制作完成后的试制后。一般模具厂芯盒设计制作完成后，要拉到铸造企业的制芯设备上试验芯盒，查找设计制作问题，这样不仅增加无谓的人力物力财力投入，而且浪费大量时间，延长产品开发周期，难以保证产品按时交货。0003 中国实用新型专利，专利号：201120325133.8，公开了一种制芯机吹砂板免调试装置，该专利说明书中介绍了存砂斗可以左右往复运动，但存砂斗通过什么机构实现左右往复运动没有描述。发明内容0004 本发明的目的在于克服已有技术的不足，实现一种覆膜砂热芯盒试制装置。0005 为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种覆膜砂热芯盒试制装置，包。
8、括射砂机构、射砂机构位置调整架、支撑架，所述射砂机构的外套筒左、右两侧对称设有两组“L”字形悬挂臂，悬挂臂通过滚轮轴和滚轮与所述射砂机构位置调整架的左、右梁或前、后横梁滚动连接，所述射砂机构位置调整架的前、后横梁通过滚轮轴和滚轮与所述支撑架的前、后横梁滚动连接，或射砂机构位置调整架的左、右梁通过滚轮轴和滚轮轴与所述支撑架的左、右梁滚动的连接。0006 所述的射砂机构位置调整架为左、右梁通过前、后横梁固定形成长方形框架。0007 所述的支撑架为左、右梁通过前、后横梁固定形成的正方形框架，正方形框架由支腿支撑，支腿通过底座固定在地面上。0008 射砂机构位置调整架和支撑架的左、右梁和前、后梁均为槽。
9、钢，射砂机构位置调整架由左、右梁槽底相对，前、后横梁槽口相对焊接而成；支撑架的左、右梁槽口，前、后横梁槽口相对焊接而成。0009 所述的滚轮设在射砂机构位置调整架和支撑架的槽钢槽内。0010 所述的射砂机构含有射砂气管、加砂活板、储砂筒、吹砂板、外套筒、悬挂臂，储砂筒上部为圆形筒下部为锥形筒，圆形筒与锥形筒连接处设有限位板，储砂筒的限位板上面圆形筒部分设有外套筒，储砂筒上部外侧套装有复位弹簧，储砂筒顶端设有与加砂活板固定连接的法兰板，储砂筒上端法兰板中心处设有通气孔，储砂筒上端法兰板与加砂活板之间设有密封圈，储砂筒底板与吹砂板固定连接，储砂筒底板上至少设有一个射砂孔，射砂孔正上方设有射砂挡板，。
10、射砂挡板与射砂孔之间设有间隙。说 明 书CN 102861869 A2/3页40011 所述的外套筒为上端设有开口底部设有翻边的方形筒或圆形筒。0012 所述的外套筒为圆筒形，在圆形外套筒外壁上沿圆周均布有2个或4个与悬挂臂固定连接的连接耳。0013 所述的连接耳横截面的形状为近似直角梯形或近似等腰三角形。0014 本发明的有益效果是：1、本发明覆膜砂热芯盒试制装置，直接在芯盒设计制作单位就地调试、试验，便于发现问题及时修整，保证模具质量；避免了到铸造企业的远距离利用铸造企业热芯盒制芯设备进行调试，节省了大量的物流费用，节约了时间，缩短了产品开发，降低了模具制作成本。0015 2、本发明覆膜砂。
11、热芯盒试制装置，相比生产用制芯机结构简单、便于制作、使用方便，易于推广实施。附图说明0016 图1是本发明覆膜砂热芯盒试制装置的注视剖视结构示意图；图2是图1中A-A的剖视结构示意图之一；图3是图1中A-A的剖视结构示意图之二；图4是图1中A-A的剖视结构示意图之三；图5是图1中A-A的剖视结构示意图之四。0017 图中：标号1为射砂机构位置调整架，2为滚轮，3为悬挂臂，4为滚轮轴，5为支撑架，6为支撑架支腿，7为复位弹簧，8为支撑架支腿底座，9为模具，10为吹砂板，11为射砂挡板，12为外套筒，13为储砂筒，14为密封圈，15为气流控制阀，16为充气管，17为加砂活板，18为射砂气管，19射。
12、砂孔，20为模具进砂口，21为连接耳。具体实施方式0018 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：实施例1：参见图1、图2，一种覆膜砂热芯盒试制装置，包括射砂机构、射砂机构位置调整架1、支撑架5，射砂机构的外套筒12左、右两侧对称设有两组“L”字形悬挂臂3，悬挂臂3通过滚轮轴4和滚轮2与所述射砂机构位置调整架1的左、右梁滚动连接，射砂机构通过滚轮2可沿射砂位置机构调整架1的左、右梁前后往复移动，所述射砂机构位置调整架1的前、后横梁通过滚轮轴4与所述支撑架5的前、后横梁滚动连接，射砂机构位置调整架1沿支撑架5的前、后梁左右往复移动，射砂机构位置调整架1为左、右梁通过前、后横梁固定形。
13、成长方形框架，支撑架5为左、右梁通过前、后横梁固定形成的正方形框架，正方形框架由支腿6支撑，支腿6通过底座8固定在地面上。射砂机构位置调整架1和支撑架5的左、右梁和前、后梁均为槽钢，射砂机构位置调整架1由左、右梁槽底相对，前、后横梁槽口相对焊接而成；支撑架5的左、右梁槽口，前、后横梁槽口相对焊接而成，滚轮2设在射砂机构位置调整架1和支撑架5的槽钢槽内，滚轮2和滚轮轴3之间固定有轴承。0019 射砂机构含有射砂气管18、加砂活板17、储砂筒13、吹砂板10、外套筒12、悬挂臂3，储砂筒12上部为圆形筒下部为锥形筒，圆形筒与锥形筒连接处设有限位板，储砂筒13的限位板上面圆形筒部分设有外套筒12，储。
14、砂筒13上部外侧套装有复位弹簧7，储砂筒13顶端设有与加砂活板17固定连接的法兰板，加砂活板17与储砂筒上端法兰螺钉固定连接，板说 明 书CN 102861869 A3/3页5法兰板中心处设有通气孔，法兰板与加砂活板17之间设有密封圈14，储砂筒13底板与吹砂板10固定连接，储砂筒13底板上至少设有一个射砂孔19，射砂孔19正上方设有射砂挡板11，射砂挡板11与射砂孔19之间设有间隙，外套筒12为上端设有开口底部设有翻边的方形筒。0020 本发明的覆膜砂热芯盒试制装置使用方法：首先通过加砂活板17往储砂筒13里加入树脂砂再把密封圈14和加砂活板17用螺栓与储砂筒13上端口法兰固定连接，调整射砂。
15、机构调整架1使射砂机构的射砂孔19对准模具7的进砂口20，待模具9通过加热装置加热后，向下压储砂筒13使射砂孔19对准模具7的进砂口20，打开气流控制阀15通过充气管16充压缩空气，压缩空气通过射砂气管18压入储砂筒13内腔使树脂砂通过模具进砂孔20进入模具型腔中，射砂完成后，关闭气流控制阀15，撤销对储砂筒13的压力，储砂筒13通过复位弹簧7复位，恢复原始位置。0021 实施例2：参见图3，实施例2与实施例1结构基本相同，图中相同标号代表意义相同，相同部分不重述，不同之处是：悬挂臂3通过滚轮轴4和滚轮2与所述射砂机构位置调整架1前、后横梁滚动连接，射砂机构位置调整架1的左、右梁通过滚轮轴4和。
16、滚轮2与所述支撑架5的左、右梁滚动的连接。0022 实施例3：参见图4，实施例3与实施例1结构基本相同，图中相同标号代表意义相同，相同部分不重述，不同之处是：所述的外套筒12为上端设有开口底部设有翻边的圆形筒，在圆形外套筒12外壁上沿圆周均布有2个与悬挂臂3固定连接的横截面的形状为近似直角梯形的连接耳21。0023 实施例4：实施例4与实施例3结构基本相同，相同部分不重述，不同之处是：在圆形外套筒12外壁上沿圆周均布有2个与悬挂臂3固定连接的横截面的形状为近似直角等腰三角形的连接耳21，图未画出。0024 施例5：参见图5，实施例5与实施例3结构基本相同，图中相同标号代表意义相同，相同部分不重述，不同之处是：在圆形外套筒12外壁上沿圆周均布有4个与悬挂臂3固定连接的横截面的形状为近似等腰三角形的连接耳21。说 明 书CN 102861869 A1/5页6图1说 明 书 附 图CN 102861869 A2/5页7图2说 明 书 附 图CN 102861869 A3/5页8图3说 明 书 附 图CN 102861869 A4/5页9图4说 明 书 附 图CN 102861869 A5/5页10图5说 明 书 附 图CN 102861869 A10。