真空吸尘器的过滤器安装装置 【发明领域】
本发明涉及一种真空吸尘器的过滤器的安装装置，具体而言，涉及具有下述结构的过滤器安装装置：如果不将过滤器安装到集尘箱体内，那么就无法将集尘箱体装入吸尘器本体，前述过滤器用于对被吸入的异物进行一次集尘后再对微尘实施集尘。背景技术
图1为普通真容吸尘器的结构图。如图所示，真空吸尘器包括：安装了用于吸引室内空气的吸气装置的本体1；和通过前述本体产生的吸引力自室内地面吸进空气的吸入装置2。
前述本体1包括：设置了吸气装置的下部筒体5；与前述下部筒体5的上部结合而且安装了控制真空吸尘器的控制装置(图中未有表示)的上部筒体6。并且，为了使前述本体1能够在地板上自由移动而在本体1的下部设置了多个轮子8。在前述轮子8上形成排放装置8a，吸入装置2吸入的空气经与异物分离后通过前述排放装置8a自本体1排出。
而且，在前述本体1和吸入装置2之间依次设置了：由弹性材质制成的吸入软管3b；连接在前述吸入软管3b末端可由使用者操作吸尘器地操作件4；和连接前述操作件4与吸入装置2的延长管3a。
经由连接在本体1中安装的吸气装置的电线9通电后，真空吸尘器就处于待机状态。此时，使用者通过操作件4的按钮调节吸入程序后，通过安装在本体的吸气装置产生与各程序相应的吸引力。前述吸气装置产生的吸引力经由吸入软管3b及延长管3a等传送到吸入装置2。通过前述吸入装置2的吸引力来吸引含有尘埃等异物的空气，并以集尘装置A对吸引的空气中的异物实施过滤。在过滤后的空气经由排放装置排出本体1的过程中实施清扫。
如前所述，集尘装置A是过滤经由吸入装置2吸入的空气中所含的异物的要素。前述集尘装置A安装在下部筒体5和上部筒体6之间所形成的容纳空间内。
图2为更详细说明在图1中简单论及的集尘装置A的分解透视图。如图所示，集尘装置A由上部开口的箱体7、开关前述箱体7顶部的盖子11、和安装在前述盖子11下部的过滤器12构成。
前述过滤器12的上部形成上表面12a，后者可以在设置于盖子11底面的连接装置11a嵌入或取出。而且，过滤器12可以拆装的盖子11可以开关集尘箱体7的上部开口。
而且，在箱体7的后面形成把手7b，使用者可以把持集尘箱体7b。而且，在前述把手7b的上部设置了带有操作孔7g的框架7f。在前述框架7f的内侧空间设置操作件7i，前述操作件7i的操作按钮7a通过前述操作孔7g伸出到外面。前述操作按钮7a的下部设置弹性体7s。所以，前述操作按钮7a在框架7f的内部一直由前述弹性体7s向上弹性支持。前述操作件7i的上部形成固定突起7c，前述固定突起如前所述，与吸尘器本体1的内部结合装置6t弹性地结合在一起。
并且，为了防止操作件7i从框架7f的内部脱落，将盖子7d固定在前述框架7f的上部。
在吸尘器本体1中安装具有上述结构的前述集尘装置A时，按下在箱体7后面形成的把手7b上部的操作按钮7a并将其摁入容纳空间，然后松开操作按钮7a，此时，操作件7i上部的固定突起7c固定于上部筒体6的内部结合装置6t上，如此，集尘装置A就得以紧固在本体1上并维持该状态。
在此，在吸尘器本体1中安装前述集尘装置A与前述过滤器12是否安装在盖子11上毫无关联。即，根据现有的过滤器安装结构，即使不在盖子11上安装过滤器12，前述盖子11也能够安装在箱体7的上部。因此，就会出现由于使用者的疏忽使集尘装置A在未安装过滤器12的状态下就与真空吸尘器的本体结合的情形。
前述集尘装置A通过经由入口11c流入的空气在前述箱体7内形成涡流时较大的异物下沉的旋风除尘方式实施首次集尘，并在过滤出较大的异物后，用前述过滤器12对微尘实施二次集尘。
在此，如上所述，如果未安装过滤器12，在通过入口11c流入的空气中体积较大的尘埃在涡流中因自身重量而下落至分离板7m，而微尘末经过滤就通过出口11b流入本体1内部。所以，就存在微尘基本上未过滤的有关清洁效率的问题，而且由于微尘在吸尘器本体内部流动也可能引起内部部件的故障。
而且，如前所述，根据现有的真空吸尘器结构不具备向使用者提示吸尘器在未经安装过滤器的状态下工作的任何装置。发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种能够使用户确认用于过滤微尘的过滤器已经安装在集尘装置的盖子上的过滤器安装装置。
为了实现上述目的，本发明所涉及的过滤器安装装置具有：上部开放、在内部以旋风除尘的方法进行首次集尘的箱体；覆盖前述箱体上部的盖子；与前述盖子的下侧结合、对首次集尘后的微尘实施二次集尘的圆筒状过滤器，其特征在于，包括盖子底面可以拆装，安装后可在一定角度范围内旋转，在外围一侧形成接合件以增加径向的延长的长度，并在前述接合件外侧形成连接槽的过滤器的上面部分；形成在前述盖子的底面位置，支持安装后的过滤器的上面部分在一定角度范围内转动的支撑部分；与前述盖子的底面紧密结合可以在一定距离内移动，具有与前述接合件紧密结合并容纳之的接合槽，和形成在前述接合槽的一侧并固定在前述连接槽的固定露出装置，和在前述接合槽的相反一侧形成并空出，形成在前述盖子的外肋部位一侧的开口分的确认件的可移动件；弹性地支持可移动件以使前述确认件空出于开口位的弹性装置，而且，前述过滤器的上面部分在与支撑部分结合的状态下转动时，前述接合件就会推出可移动件的内侧一面，同时前述确认件移入盖子的内部，前述连接槽被固定在固定空出装置并维持该状态。
根据如上构造的本发明，可以预见到如下技术效果：除非在分离并收集空气中的异物的集尘装置的内部安装过滤器，否则集尘装置难以和真空吸尘器的本体结合，所以，能够预防真空吸尘器在集尘箱体未安装过滤器的状态下的运转。因此，可以完全解决因过滤器未正确安装或者未安装时吸尘器产生的诸多问题，可以起到显著提高真空吸尘器的可靠性的效果。而且，即便在产品的组装程序中，还能防止漏装过滤器。附图说明
图1现有技术中普通真空吸尘器的透视图。
图2现有技术中安装有真空吸尘器过滤器的集尘箱体分解透视图。
图3本发明中过滤器连接装置的透视图。
图4本发明中用于安装过滤器的盖子的仰视透视图。
图5本发明中装有真空吸尘器过滤器的盖子紧固在集尘箱体时的局部剖视图。
图6本发明中未安装真空吸尘器过滤器的盖子紧固在集尘箱体时的局部剖视图。具体实施方式
以下，根据附图详述本发明所涉实施例中的真空吸尘器的过滤器安装装置。
图3为本发明的过滤器60的透视图。图4为紧固了前述过滤器60的盖子40的底面的透视图。前述过滤器60的结构为可在盖子40的底面40a上拆装。如图所示，过滤器60已经被安装在盖子40的底面40a中。在过滤器60的顶面60a的外围边缘设置了多个径向延伸的突起62、64、66。前述相邻的各个突起62、64、66之间分别形成凹部61、63、65。前述顶面60a为一平面，前述突起62、64、66从该平面向外侧径向延伸形成。
而且，在前述顶面60a的一侧形成径向延伸的接合件68，前述接合件68在径向延伸时，其从顶面60a中心位置的延伸距离可逐渐增加。即，前述接合件68的结构为自顶面60a的外围边缘向外侧递增延伸。而且，前述接合件68的外围边缘的一侧形成凹型的连接槽69。
另一方面，紧固前述过滤器60的盖子40设置有：固定在盖子40的底面以便与前述过滤器60的顶面60a结合的支撑部分45；紧固在前述支撑部分的外围以基于过滤器60的安装状态移动位置的可移动件50。而且，与前述过滤器60的排放口67一致，排出过滤后空气的排放孔44形成在前述盖子40的中心位置。
而且，前述支撑部分45可拆卸安装前述过滤器60的顶面60a的部分。前述支撑部分45被固定在盖子40的底面40a上，比如和盖子40形成为一体。即，前述支撑部分45的结构为自盖子40的底面40a向下突出形成，或者将其他环状件固定在前述盖子40的底面40a而形成。
前述支撑部分45为部分呈开放状态的圆形。在支撑部分45内，与前述突起62、64、66对应的多个固定突起45a和盖子的底面40a向内保持一定间隔。所以，过滤器60的顶面60a的突起62、64、66可以通过前述固定突起45a之间的空间部分插入盖子中。在此状态下，如果使过滤器略微转动，前述突起62、64、66就会嵌合在前述固定突起45a和盖子底面40a之间并连接到盖子上。
而且，在形成了前述固定突起45a的支撑部分45的一侧形成转动防止突起45b，它与前述突起62、64、66保持接触，以防止前述过滤器60超过一定角度范围的转动。前述转动防止突起45b可以自盖子底面40a向下突出形成，也可以自前述支撑部分45的一侧面向内侧突出形成。
并且，在前述支撑部分45的相对部分形成向外突出的肋条46a、46b，以引导可移动件50。而且，在前述支撑部分45的一预定部分形成能够支持弹性体S一端的支持件43a。
并且，在前述支撑部分45的外侧位置设置可移动件50，前述可移动件50在与盖子底面40a保持紧密接触并得到支持的状态下，能够沿箭头K所示方向在一定间隔内移动。
前述可移动件50的结构大致为圆形，通过前述支撑部分45的肋条46a、46b保持与前述盖子底面40a紧密结合的状态。
前述可移动件50具有：适于容纳过滤器上面60a的接合件68的凹状的接合槽52；和形成在前述接合槽52一端、以结合在前述连接槽69的内凸固定突起54。
而且，在前述接合槽52相反一侧的可移动件50的外侧突出形成确认件51。前述确认件51延长至外侧以突出于形成在盖子40的下方的肋部41。在前述确认件51的内侧位置形成卡扣部分55，弹性体S介于前述卡扣部分55和前述支撑部分45的支持件43a之间。而且，由于前述支持件43a基本上自前述确认件51的下方插入了确认件51的两个侧面51a的内侧，所以，支撑件43a同时也有引导前述确认件51沿K方向移动的功能。
由于前述支持件43a与支撑部分45形成为一体，并被固定在固定的支撑部分45上。所以，前述弹性体S实际上在箭头Ka方向上弹性地迫使前述可移动件50移动。因此，前述确认件51通过前述弹性体S的弹力保持突出于前述肋部41的状态。
而且，前述确认件51为具有一定宽度的直线状，由在盖子底面40a突出形成的导向件42引导其直线移动。由于前述导向件42与确认件51的侧面及底面紧密结合，所以，前述导向件42能够支撑确认件51，以便后者在箭头K方向上顺利进行直线往复运动。
在前述确认件51的底面设置引导件43b，前述引导件43b被设置为接触确认件51的两个侧面51a的内侧位置的状态，并和前述盖子底面40a形成为一体。前述引导件43b的两个侧面与前述确认件51的两个侧面51a的内侧部分保持接触，所以，如后面所述，确认件51在箭头K方向上做直线往返运动时，能够得到前述引导件43b的支撑。
下面，对本发明过滤器的安装装置的整个操作过程进行详细解释。首先使过滤器60的顶面60a与支撑部分45的内侧结合。此时，前述顶面60a的突起62、64、66在支撑部分45的固定突起45a之间的空间所容纳。而且，过滤器顶面60a的接合件68被可移动件50的接合槽52的内部所容纳。
在前述过滤器60与支撑部分结合之前，由于弹性体S迫使前述可移动件50在箭头Ka方向上移动，所以，确认件51保持突出于盖子40的肋部41的状态。
接着，在前述过滤器60的顶面60a如上所述被结合于支撑部分45的状态下，使过滤器60在箭头a方向上转动。随着过滤器60的转动，前述接合件68沿接合槽52的外侧面52a移动。前述可移动件50沿箭头Kb方向移动。上述的可移动件50的移动事实上起因于前述接合件68的形状，特别是因为前述接合件68的外围边缘部分沿箭头Kb方向推动了前述接合槽52的外侧面52a的缘故。
在前述可移动件50沿Kb方向移动时，可移动件50的确认件51通过引导件43b和支持件43的引导而直线移动。与此同时，在紧密结合盖子底面40a的状态下得到了前述支撑部分45的肋条46a、46b的引导。
在此过程中，当形成在过滤器的顶面60a的接合件68上的连接槽69固定在可移动件50的固定突起54时，前述可移动件50在沿Kb方向完全移动的状态中停止。在此状态下，前述可移动件50通过弹性体S的弹力，可以保持连接槽69固定于前述固定突起54的状态。而且，在前述状态中，由于过滤器60的突起62、64、66中任何一个被固定于前述转动防止突起45b上，所以过滤器60不能超过一定限度转动。
如表示该状态的图5所示，前述确认件51沿Kb方向充分移动，进入了盖子40的肋部41的内侧。即，在前述盖子的底面构成的可移动件50的确认件51突出于开口41a，该开口41a是图4中所示的盖子的肋部41被切开后而形成的，随着过滤器60的转动，确认件51相对于肋部41向内侧移动。
而且，如图5所示，当可移动件50向内侧充分移动时，前述可移动件50的确认件51就会打开形成于盖子40底面40a上的座槽49的底部。因此，将集尘箱体20的上部20a嵌入打开的座槽49后，盖子40将集尘箱体20完全覆盖。能够紧固在形成于吸尘器本体的容纳空间内的适当高度的集尘装置A就得以完全安装。
随着可移动件50沿Kb方向移动，介于支持件43a和隔离壁55之间的弹性体S被压缩。过滤器60从盖子40离开后，可移动件50通过弹性体S的回复力沿Ka方向运动。从而座槽49因为确认件51而被阻塞。关于此，本技术领域中具备一般常识的人都知道。
图6表示在未安装过滤器60的状态下，盖子40覆盖箱体的情况。即，表示不能将未安装过滤器60的集尘箱体装入吸尘器本体的情形的断面图。在由弹性体S在Ka方向上进行弹性地支持的状态中，如图所示，可移动件50的确认件51通过形成在盖子40的肋部41的开口41a突出于外侧。
形成于盖子40表面上的座槽49被前述可移动件50的确认件51阻塞，使得集尘箱体20的上部20a不能插入该座槽。因此，如果将未安装过滤器60的盖子40结合在箱体20上，则箱体和盖子的总高度较之图5中安装了过滤器60的盖子40覆盖集尘箱体20时的情况而言，更易产生高度差G。基于这样的高度差G，使得集尘箱体20难以安装到真空吸尘器的容纳空间。
如上所述，本发明的基本技术特征和精神为：除非正确地将用于从空气中分离微尘的过滤器安装到盖子上，否则集尘箱体就难以紧固在真空吸尘器的本体。
以上，以图例说明了本发明的优选实施例，但是，本发明并不限于上述实施例，在不脱离下述权利要求中所要求的本发明要点的范围内，本发明所属技术领域内的一般技术人员都能进行各种变更实施。