保温和脚穿着系统 对相关申请的交叉参照
本申请要求1999年4月15日提交的美国临时申请60/129,413的优先权利益，该申请全文列为本文参考文献。
【发明背景】
1.发明领域
本发明涉及一种有输湿性能的保温系统，例如脚穿着系统，其中包括一层保温棉胎和一层织物衬里。该保温系统或脚穿着系统可以有抗微生物效果，这是由于保温棉胎也可以包含抗微生物纤维和/或织物衬里也可以有抗微生物效果这一事实的缘故。本发明也涉及包括一种非织造緻密化材料的脚穿着系统或保温系统。
2.相关技术的说明
近年来，人们对于除保温材料和垫料的特色外使脚穿着物和服装兼备额外性能特色日益感兴趣。为此，已经有人进行了脚穿着物材料用湿处理组合和抗微生物处理方面的开发。
WO 98/28476公开了把Eastman 4DG输送纤维用于脚穿着物的非织造用途。该WO 98/28476申请公开了一种非对称多槽输送纤维的用途。WO 98/28476显示这种纤维由于起球和使用耐久性的缘故，在使用上不能令人满意。WO 98/28476要求保护一种为成为置换性衬里而设计的非织造毡衬里，作为对这种产品的改进。这种衬里是针刺成150～160kg/m3密度的4DG(和CoolMax)的一种热粘(添加粘合用纤维)形式。然而，这种高密度毡子产生一种没有良好输湿性能的产品。进而，这是非常硬的产品，它不得不做得非常薄，因而不是特别耐用的。
因此，人们依然期待能提供改善了保温和/输湿性能的材料和系统。
发明概述
按照这些需要，本发明提供一种系统，该系统包括一个偶合到一种有输湿性能的衬里织物上的有输湿性能的保温层，而且可以诸如通过材料地适当选择进行调整，使之具有比先有技术的常规非织造衬里更高的耐磨损性。除保温和/或衬里外，进行抗微生物处理，也可以达到抗微生物效果，其中该处理可以是抗微生物纤维、涂布、或其它技术。
按照本发明，提供一种脚穿着物(footwear)及其它希望有保温系统的物品等服装用保温系统，本文中称之为保温系统。该保温系统的保温层成为可表征为一种非织造织物，其密度为约40～90kg/m3且由纤维组成，该纤维有不用或用硅酮表面改性剂处理的十字形横截面，是不用或用硅酮表面改性剂处理的十字形横截面纤维与抗微生物纤维的组合，是不用和用硅酮表面改性剂处理的十字形横截面纤维的组合，是不用和用硅酮表面改性剂处理的十字形横截面纤维与抗微生物纤维的组合，或者以上变种全部以约0％～约25％的比例与热粘纤维组合。以上讨论的抗微生物剂可以与该硅酮表面改性剂组合。尽管本发明较好使用聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯作为十字形纤维，但该十字形纤维也可以从聚酰胺、聚烯烃、芳香族聚酰胺或其它能以十字形或其它横截面例如有能用于输送水分的沟槽或瓣膜的横截面生产的纤维生产。该系统的衬里成分的特征在于该衬里有输湿性能，或者该衬里有输湿性能和抗微生物性能。
当用于脚穿着物中时，该保温系统较好是该脚穿着物构造的最内层。该衬里织物较好是该脚穿着物中要与脚或袜子接触的部分。
该系统的进一步特征在于使得能在该衬里与保温层之间输湿的附着机理，要么是机械的例如缝纫、热的例如点粘结和超声波粘结、要么是化学粘合的。
本发明也提供一种属于非织造緻密化材料的保温系统，包含一种芯吸纤维例如有十字形横截面的聚酯、一种粘合用纤维、和一种抗微生物纤维或抗微生物剂。这种保温层可以用来作为服装及其它希望有保温系统的物品中的保温层。例如，该保温系统可以用于脚穿着物中，例如用于鞋舌、鞋(袜)底和/或鞋面中。
按照本发明，也提供一种包含一层保温棉胎的系统，其中包含一种显示输湿性能、借助于化学手段、机械手段或热手段与一种耐磨蚀织物衬里组合的非织造緻密化材料。
在另一种实施方案中，本发明涉及包含一种非织造材料的脚穿着物、服装或保温层，其中包含一种十字形横截面聚酯纤维。在一种较好实施方案中，该非织造材料是一种緻密化材料。
在另一种实施方案中，提供一种非织造保温系统，其中包含一种芯吸纤维、一种粘合用纤维、和一种抗微生物纤维或抗微生物剂。较好的是，该芯吸纤维包含一种有多瓣状或多槽状横截面例如十字形横截面的聚酯。
附图简要说明
图1是本发明脚穿着物系统的示意横截面视图。
图2是可用于本发明保温棉胎中的十字形横截面纤维的示意横截面视图。
图3是与本发明一起使用的第一种荷叶状卵形纤维的示意横截面视图。
图4是本发明中使用的第二种荷叶状卵形纤维的示意横截面视图。
优选实施方案的详细说明
按照本发明的一个方面，提供的是一种脚穿着物(footwear)及其它希望有保温和衬里系统的物品等服装用保温和衬里系统。这样一种保温系统一般地以图1中的10显示。该系统包括在图1中以12显示的一个保温垫。该保温棉胎包含一种非织造緻密化材料。这种材料可以是一种十字形横截面聚酯纤维。这样的聚酯十字形横截面纤维以图2中的14显示。十字形横截面纤维公开于诸如美国专利No.2,945,739和No.4,713,289中，这两篇专利均列为本文参考文献。该纤维可以进行加工，以形成所希望的保温棉胎。例如，把这种纤维切成1.5英寸～3.0英寸短纤长度，扯松或梳理成一种纤维网。该纤维网通过多层交叉铺网制成棉胎，再用标准非织造针刺法緻密化以达到40～90kg/m3的纤维密度。
该十字形纤维可以在0.7～6.0旦/单丝(dpf)范围内，而且可以含有也可以不含有一部分用一种耐用(即耐洗涤)涂料润滑或涂布的纤维，该涂料通常是一种硅酮，即一种固化的聚硅氧烷或有胺官能的聚硅氧烷，如同Hofmann美国专利No.3,271,189、Mead等人美国专利No.3,454,422、Ryan美国专利No.3,488,217、Salamon等人美国专利No.4,146,674、LeVan美国专利No.4,869,771、Takemoto油脂公司日本公开申请号58-214,585(1983)中所述；或其它类型，例如Marcus美国专利No.4,818,599所公开的聚环氧烷品种，这些专利全部列为本文参考文献。如果有润滑的十字形纤维存在，则它们一般地是以该保温层总重量的约5～70％。更好约10～50％(重量)的数量存在的。在一种较好的实施方案中，没有润滑的十字形纤维存在。
代替该十字形纤维或除该十字形纤维外，可以使用能提供所希望芯吸性能的任何一种所希望纤维。例如，可以使用具有使水分能够移动的槽和/或瓣的纤维。例如，可以使用图3或4的荷叶形纤维。该纤维可以是任何类型的纤维，例如聚酯、尼龙或聚烯烃。
利用本发明的棉胎，可以用热粘纤维代替约0～25％(重量)的十字形横截面纤维，并热启动以进行纤维-纤维粘结。例如，热粘纤维可以以该保温层的约5～约50％、较好约15～30％(重量)的数量存在。在一些实施方案中，该热粘纤维较好是该类型的4.0dpf皮-芯双组分纤维，其中，该皮是一种低熔点聚酯例如可购自Unitika公司的Melty4080；将其切成约1.5～3.0英寸并以最多25％(重量)掺合到十字形纤维中，然后扯松或梳理成一种纤维网，遵照以上对十字形纤维所描述的同一种成形工艺进行。此外，让该针刺成形棉胎在约3～5分钟内通过一台约280～300°F的粘结炉，使粘合用纤维活化。适用粘合用纤维是技术上众所周知的，而且包括聚酯和聚烯烃。如果期待一种薄、密和强的棉胎，则该粘合纤维的存在量可以大于该十字形横截面纤维的约25％(重量)，例如最多约70％。
替而代之，可以用抗微生物功能纤维代替最多30％(重量)的十字形纤维，从而该棉胎可以包含任意一种十字形纤维。任选地与一种抗微生物纤维、任选地与粘合用纤维。较好的是，以该保温层的重量为基准，有约0～40％或1～25％、更好约5～20％(重量)的抗微生物纤维存在。可以使用任何一种所希望的抗微生物纤维。例如，该抗微生物纤维可以是一种在该纤维的皮部分中包括抗微生物剂微粒的皮芯型双组分聚酯，如美国专利No.6,037,057中所公开的，该专利列为本文参考文献。在一些实施方案中，使用了切割长度为1.5～3.0英寸短纤维长度的抗微生物纤维。然后，像以上对十字形纤维所描述的那样加工该纤维。
抗微生物活性可以通过利用Dow Corning公司试验方法0923“抗微生物活性-表面动态试验”来测定，该试验通常称为“摇瓶试验”，详见列为本文参考文献的美国专利No.6,037,057。
如以上所讨论的，该保温层可以包括100％有芯吸性能的十字形纤维或其它有带沟槽或瓣膜横截面的纤维，或者该十字形纤维的一部分可以代之以粘合用纤维和/或抗微生物纤维。例如，该保温层可以含有约2～约40％抗微生物纤维、约5～约50％粘合用纤维、和约50～约90％十字形纤维，每一种均以该保温层的重量为基准。该保温层的定量可以是约100～800g/m2。
在一些实施方案中，本发明的保温或脚穿着物系统进一步包括一种显示输湿性能的耐磨蚀织物衬里。这样一种衬里在图1中以16表示。可以使用任何一种所希望的衬里。该衬里可以包含从双组分皮-芯型尼龙纤维生产的热点粘非织造结构，其中，该外皮包含尼龙-6而该芯包含尼龙-6，6。替而代之，可以用下列纤维代替最多50％的尼龙皮-芯型双组分纤维：尼龙-6与上述双组分的掺合物；尼龙-6，6与上述双组分的掺合物；尼龙-6、尼龙-6，6与上述双组分的掺合物；商业上可作为Cambrelle得到的如上所述双组分；商业上可作为CoolMax得到的聚酯荷叶形卵状纤维。Cambrelle纤维是辊轧的或热点粘的。此外，也可以用尼龙-6和/或尼龙-6，6代替最多50％的尼龙皮-芯型双组分纤维。
可以用抗微生物纤维代替约0～50％的尼龙皮-芯型双组分纤维。在一种较好实施方案中，该织物衬里包括，以该衬里的重量为基准，约2～40％的抗微生物纤维、较好约15～约25％(重量)。应当说明的是，不使用抗微生物纤维，可以替代地对尼龙或其它类型纤维进行处理以赋予抗微生物性能。
在任意一层中可以使用的抗微生物纤维可以包括一种皮-芯型聚酯纤维，其中，该皮包括一种抗微生物剂且该皮占该纤维总横截面积的不到30％。可以选择任意一种抗微生物剂，使得该纤维的相对粘度在所定义可纺性极限以上。该抗微生物纤维可以用一种硅氧烷化调理剂润滑或涂布。此类抗微生物纤维的一个实例详见列为本文参考文献的美国专利No.6,037,057。替而代之，这些层中使用的十字形纤维或尼龙纤维或其它纤维可以在制造期间用一种抗微生物剂处理，以赋予所希望的抗微生物活性。
在任意一层中可以使用的抗微生物纤维可以是已经用CIBA公司制造、商品名IRGASAN的三氯生(triclosan)和Fermion公司制造的抗真菌剂Tolnaftate处理的丙烯腈系纤维。这些纤维的抗微生物活性可以用已知方法例如AATCC 147“平行条痕试验”、SNV 195-921试验和SNV 195-920试验测定。
作为该保温层中包括抗微生物纤维的一种替代，可以在该棉胎的制造进程期间例如要么临进入粘结炉前要么刚出粘结炉后，用一种局部施用抗微生物剂例如氯化3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基·十八烷基·二甲铵以＜1％甲醇、水、乙二醇混合物处理该棉胎。
因此，已经用一种局部施用抗微生物剂例如氯化3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基·十八烷基·二甲铵以＜1％甲醇、水、乙二醇混合物(可作为Aegis Micro ShieldTM、Goulston Lurol AMS、Aegis 5772、和SYLGARDTM购得)处理或涂布的十字形横截面纤维能提供抗微生物性能。其它可用局部药剂包含马来酸三丁基锡化合物，例如ThompsonResearch Associates制造的Ultra FreshTM。该抗微生物剂可以在该工艺的各个阶段期间例如在拉伸之后和松弛之前或松弛之后施用到该纤维上。此外，该处理可以与一种硅酮表面改性剂组合或由该改性剂载带。
在本发明的保温系统中，涂有抗微生物剂的纤维可以包括在棉胎、衬里或两者中。这些纤维、衬里、棉胎或其组合可以在该保温系统制造期间例如在这些层粘结在一起之前或之后用一种抗微生物剂局部地处理。该抗微生物剂可以用技术上已知的标准施用方法来施用，例如把该药剂喷洒到该纤维上，把该纤维浸没在该药剂中或让该纤维接触一种能把该药剂转移给该纤维的器具。在一些实施方案中，该抗微生物剂是以该纤维的约0.1～约0.2％(重量)施用的，以达到剩余附加重量。
该衬里可以包含从聚酯十字形横截面纤维制成的针织物、机织物、或非织造织物，一种这样的纤维显示在图2中。替而代之或除此之外，该衬里还可以包含从聚酯荷叶形卵状横截面纤维制成的针织物、机织物、或非织造织物，一种这样的纤维在图3中以18显示。另一种可用的荷叶形横截面在图4中以18′显示。该衬里是利用任何一种标准纺织方法形成一种织物的，其中包括但不限于机织、针织、或非织造工艺。该衬里可以包含一系列不同的纤维类型。例如，该衬里可以包含约1～25％抗微生物纤维和一种芯吸纤维的混合物，该芯吸纤维可以是多瓣膜状纤维例如十字形纤维。
对于展现抗微生物效果的实施方案来说，该衬里材料可以掺合能赋予抗微生物效果的纤维、处理、或其它技术。
上述棉胎和衬里是用下列手段紧密地组合成一个系统的：例如，机械手段例如绗缝或缝纫；热粘手段包括但不限于超声波粘结、热粘结纤维和带子、和热焊；化学粘结手段包括但不限于树脂、胶、和粘合剂的使用。该棉胎和衬里的组合应当加以选择，以便诸如通过使用不连续粘结方法来保存每一层的输湿性能。
该保温系统的一种较好实施方案包含用抗微生物剂处理过的双组分皮-芯型纤维与丙烯腈纤维的掺合物制成的一种衬里织物，该衬里织物是一种经过辊轧而具有适用强度和表面整理的非织造织物，而且一个保温棉胎层包含约5～20％、较好约10％抗微生物聚酯纤维、约5～50％、较好约18％皮-芯型粘合用纤维、和约50～95％、较好约72％十字形纤维。这两层可以用超声波粘结以若干种绗缝方式中任何一种进行组合。替而代之，这两层也可以用粘合剂组合。适用的粘结方法包括但不限于粘合剂的凹版印刷和网眼夹层。
本发明的保温系统不限于在脚穿着物中使用，而且也可以在希望有保温和输湿性能的任何地方使用。此类应用的实例包括滑雪服装、服装、褥垫、睡袋、帐篷、膝垫和盖布、帽子、和食品运输袋。
在本发明的保温系统中，棉胎和衬里可以以任何方式配置，只要能组合至少一个棉胎层和衬里层而且能达到所希望的输湿性能即可。可以有棉胎层和/或衬里层中的一层或多层。
本发明也涉及一种包含十字形横截面聚酯纤维的非织造緻密化材料在期待输湿性能而不需要织物衬里的脚穿着物或其它应用上的用途。该十字形纤维可以任选地与以上所讨论的粘合用纤维和/或抗微生物纤维的类型与数量组合。该十字形横截面纤维的使用，与惯常使用的材料相比，能提供优异的输湿性能。
实施例
以下用非限制性实施例说明本发明
保温层
掺合物A是一种非织造棉胎，是用约53％非硅氧烷化2.5旦、约21％硅氧烷化2.5旦十字形纤维、约16％聚酯皮-芯型粘合用纤维、和约10％皮-芯型聚酯抗微生物纤维像美国专利No.6,037,057中所述那样制作的，该专利列为本文参考文献。该棉胎是通过梳理或扯松一种纤维网、然后交叉铺网以达到一种有所希望面密度的棉胎这样生产的。该棉胎随后进行针刺，以达到所希望的厚度。然后让该棉胎通过一个炉子，以使该粘合用纤维的低熔点部分熔融。梳理、针刺和热粘是用技术上众所周知的工艺进行的。
掺合物B是一种用下列切段纤维制作的非织造棉胎：约53％ 2.5dpf十字形非硅氧烷化聚酯纤维、约25％ 4dpf皮-芯型聚酯粘合用纤维、和约18％皮-芯型聚酯抗微生物纤维，像美国专利No.6,037,057中所述那样制作，该专利列为本文参考文献。该棉胎是通过梳理或扯松一种纤维网、然后交叉铺网以达到一种有所希望面密度的棉胎这样生产的。该棉胎随后进行针刺，以达到所希望的厚度。然后让该棉胎通过一个炉子，以使该粘合用纤维的低熔点部分熔融。梳理、针刺和热粘是用技术上众所周知的工艺进行的。
掺合物C是一种用下列切段纤维制作的非织造棉胎：约72％ 2.5dpf十字形非硅氧烷化聚酯纤维、约18％ 4dpf皮-芯型聚酯粘合用纤维、和约10％皮-芯型聚酯抗微生物纤维，像美国专利No.6,037,057中所述那样制作，该专利列为本文参考文献。该棉胎是通过梳理或扯松一种纤维网、然后交叉铺网以达到一种有所希望面密度的棉胎这样生产的。该棉胎随后进行针刺，以达到所希望的厚度。然后让该棉胎通过一个炉子，以使该粘合用纤维的低熔点部分熔融。梳理、针刺和热粘是用技术上众所周知的工艺进行的。
纤维
以下实施例中的十字形纤维是通过使用技术上已知的而且像诸如美国专利No.2,945,739和No.4,713,289中所述那样的方法从商品聚酯聚合物纺丝而成的，这两篇专利均列为本文参考文献。该纤维利用技术上已知的聚酯纤维生产方法进行拉伸、经由填塞箱卷曲和松弛。这些纤维的dpf是约2.5。
以下实施例中的粘合用纤维是一种4dpf芯-皮型聚对苯二甲酸/间苯二甲酸乙二醇酯，例如Unitika M4080和Sam Yang LM-51纤维。
以下实施例中的抗微生物纤维是一种6dpf皮-芯型聚酯，如美国专利No.6,037,057的实施例1中所述，该专利列为本文参考文献。
粘结方法
提到粘结的所有实施例中使用的粘合工艺，除实施例13外，都是通过一种凹版印刷工艺以网点图案施用到该衬里织物上的一种热熔体湿固化聚氨酯粘合剂。该粘合剂是以网点图案、以约11g/m2施用率、以使该织物的约60％留下向透过性开放的方式施用的。粘合剂的类型和数量可以改变，以适合某一特定应用。较好的是，所施用粘合剂的类型和数量不会抑制该衬里和棉胎的输湿性能和该衬里与棉胎之间的水分输送，例如，一个使该织物的诸如约5％～约90％留下空着的非连续性粘合剂层。
实施例13中使用了超声波附着法。在这种工艺中，持续时间短的热和压力使这些材料粘结在一起，而这样的热和压力是由超声波能量产生的。这种粘结方法是机械的和化学的附着方法的一种替代，而且常常用来组合非织造材料。在实施例13中，粘结图案是呈约1.5英寸见方的图案，而且包含虚线状的间歇式粘结点。为了显示风格或不同粘结强度，可以使用其它图案。粘结量可以因所希望的特征而异。粘结量处于不抑制该衬里和棉胎的输湿性能以及该衬里与棉胎之间的水分输送的范围内。较好的粘结范围包括约0.5英寸～约4.0英寸的方块图案。适合于这种超声波粘结方法的超声波设备可购自若干家制造商。
衬里层
Cambrelle+是Camtex Fabrics有限公司(杜邦公司)生产和销售的一种非织造尼龙织物的商品名。实施例中使用的织物包含80％(重量)聚酰胺异芯丝(尼龙-6、尼龙-6，6)和20％(重量)丙烯腈抗微生物/抗真菌纤维(Acordis公司的Amicor Plus纤维)。该织物是用辊轧工艺进行热粘的。该织物是大约160g/m2。
以下实施例中使用的Coolmax织物是用100％荷叶形卵状聚酯切段纤维针织成约100g/m2的织物来制造的。
实验方案
在以下实施例中，重量是通过切割一块一平方英尺的材料并在一架实验室天平上称重来测定的。厚度是用一种称之为Measurematic的器具如ASTM D5736中所述那样以0.002 PSI的压力测量的。棉胎以英寸测量并计算出以mm表示的等效厚度。棉胎密度是用该重量和一平方英尺块料样品的厚度计算的。CLO是用λ2300F热流计即一种符合ASTM C518的仪表测量的。毛细升高值是用Dupont Test TM 1428-99“织物芯吸速度垂悬”测定的。在这种方法中，让垂悬的样本没入水中一给定深度。在规定的时间间隔，测量水沿样本向上爬升的距离。毛细升高值是切割成1英寸宽×7英寸长的3个样品的平均值。2个样品在机器方向上切割，2个样品在横向上切割。在多层样品的情况下，测定该样品前侧和后侧的平均值。下列实施例的性能列于表1中。
实施例1
生产一种保温棉胎结构，其中包含10％抗微生物聚酯纤维、18％皮-芯型粘合用纤维、和72％十字形纤维(掺合物C)。该棉胎层的单位重量是180g/m2。
实施例2
生产一种保温棉胎结构，其中包含10％抗微生物聚酯纤维、18％皮-芯型粘合用纤维、和72％十字形纤维(掺合物C)。该棉胎层的单位重量是372g/m2。
实施例3
生产一种保温棉胎结构，其中包含10％抗微生物聚酯纤维、18％皮-芯型粘合用纤维、和72％十字形纤维(掺合物C)。该棉胎层的单位重量是540g/m2。
实施例4
把包含10％抗微生物聚酯纤维、18％皮-芯型粘合用纤维、和72％十字形纤维(掺合物C)的一个单位重量180g/m2的棉胎层粘结到一个非织造衬里Cambrelle+织物上。
实施例5
把包含10％抗微生物聚酯纤维、18％皮-芯型粘合用纤维、和72％十字形纤维(掺合物C)的一个单位重量372g/m2的棉胎层粘结到一个非织造衬里Cambrelle+织物上。
实施例6
把包含10％抗微生物聚酯纤维、18％皮-芯型粘合用纤维、和72％十字形纤维(掺合物C)的一个单位重量540g/m2的棉胎层粘结到一个非织造衬里Cambrelle+织物上。
实施例7
制备一种保温棉胎结构，其中包含10％抗微生物聚酯纤维、16％皮-芯型粘合用纤维、53％干燥十字形纤维、和21％润滑十字形纤维(掺合物A)。该棉胎层的单位重量是340g/m2。
实施例8
制备一种保温棉胎结构，其中包含约18％皮-芯型粘合用纤维、约53％干燥十字形纤维、和约25％润滑十字形纤维(掺合物B)。该棉胎层的单位重量是234g/m2。
实施例9
把包含10％抗微生物聚酯纤维、16％皮-芯型粘合用纤维、53％干燥十字形纤维、和21％润滑十字形纤维(掺合物A)的一个单位重量340g/m2的棉胎层粘结到一个针织CoolMax衬里织物上。
实施例10
把包含约18％皮-芯型粘合用纤维、约53％干燥十字形纤维、和约25％润滑十字形纤维(掺合物B)的一个单位重量234g/m2的棉胎层粘结到一个针织CoolMax衬里织物上。
实施例11
把包含10％抗微生物聚酯纤维、16％皮-芯型粘合用纤维、53％干燥十字形纤维、和21％润滑十字形纤维(掺合物A)的一个单位重量340g/m2的棉胎层粘结到一个非织造衬里Cambrelle+织物上。
实施例12
把包含约18％皮-芯型粘合用纤维、约53％干燥十字形纤维、和约25％润滑十字形纤维(掺合物B)的一个单位重量234g/m2的棉胎层粘结到一个非织造衬里Cambrelle+织物上。
实施例13
一个包含粘结到用Cambrelle+制成的非织造衬里织物上的、由掺合物B组成的保温棉胎层的系统。该系统的单位重量是370g/m2。这些层用超声波粘结以大约1.5×1.5英寸(38×38mm)的方块(或钻石)被褥图案组合。 表 1 实施 例 重量 (g) 厚 度 (mm) 棉胎 密度 (g/m2) CLO 毛细 升高 值 (mm) 保温层 (g/m2) 附着 方法 衬里层 1 180 5.3 33.7 0.75 49 200掺合物C 无 无 2 372 6.3 58.6 0.96 24 400掺合物C 无 无 3 540 8.1 66.4 1.29 28 600掺合物C 无 无 4 346 5.1 33.7 1.06 45 200掺合物C粘合剂Cambrelle+ 5 582 7.1 58.6 1.08 23 400掺合物C粘合剂Cambrelle+ 6 790 8.6 66.4 1.38 29 600掺合物C粘合剂Cambrelle+ 7 241 5.6 43 0.77 37 200掺合物A 无 无 8 234 5.3 44.2 0.72 30 200掺合物B 无 无 9 340 5.1 43 1 46 200掺合物A粘合剂Coolmax 10 314 5.1 44.2 1 36 200掺合物B粘合剂Coolmax 11 388 4.8 43 0.89 53 200掺合物A粘合剂Cambrelle+ 12 371 4.6 44.2 0.96 6 200掺合物B粘合剂Cambrelle+ 13 370 4.6 45.6 0.91 119 200掺合物B超声波Cambrelle+