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1、10申请公布号CN104117305A43申请公布日20141029CN104117305A21申请号201410362707722申请日20140729B01F7/1620060171申请人成都派莱克科技有限公司地址610000四川省成都市成华区东三环路二段龙潭工业园宝耳路2号2314室72发明人林华业54发明名称便于工业施工中搅拌配料的装置57摘要本发明公开了一种便于工业施工中搅拌配料的装置，包括存储容器（1）、封盖（2）及搅拌机构，其中，存储容器（1）上端面内凹构成有矩形凹槽，封盖（2）下端面下凸构成有与矩形凹槽长宽匹配的矩形凸块（5），矩形凸块（5）嵌入矩形凹槽内且封闭矩形凹槽的上端开。
2、口。搅拌机构包括搅拌轴（3）和搅拌架（4），封盖（2）构成有贯穿其上下端面的圆形通孔，搅拌轴（3）下端穿过圆形通孔且位于矩形凹槽内，搅拌架（4）设于矩形凹槽内，其上下两端均与搅拌轴（3）连接且与搅拌轴（3）构成闭合的框架结构。本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本发明应用时由矩形凹槽存储配料后混合材料，并可通过搅拌机构减缓混合材料凝结的速率，降低资源浪费。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104117305ACN104117305A1/1页21便于工业施工中搅拌配料的装。
3、置，其特征在于，包括存储容器（1）、封盖（2）及搅拌机构，所述存储容器（1）上端面内凹构成有矩形凹槽，所述封盖（2）下端面下凸构成有与矩形凹槽长宽匹配的矩形凸块（5），所述矩形凸块（5）嵌入矩形凹槽内且封闭矩形凹槽的上端开口；所述搅拌机构包括搅拌轴（3）和搅拌架（4），封盖（2）构成有贯穿其上下端面的圆形通孔，所述搅拌轴（3）下端穿过圆形通孔且位于矩形凹槽内，所述搅拌架（4）设于矩形凹槽内，其上下两端均与搅拌轴（3）连接且与搅拌轴（3）构成闭合的框架结构。2根据权利要求1所述的便于工业施工中搅拌配料的装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括连接于搅拌轴（3）上端的转柄（6）。3根据权利要求1所述的。
4、便于工业施工中搅拌配料的装置，其特征在于，所述搅拌架（5）的数量为三个，三个搅拌架（5）的平面互成120夹角。4根据权利要求1所述的便于工业施工中搅拌配料的装置，其特征在于，所述存储容器（1）侧壁连接有接通其矩形凹槽内部的排料管（7）。5根据权利要求13中任意一项所述的便于工业施工中搅拌配料的装置，其特征在于，所述搅拌机构和封盖（2）上圆形通孔的数量均为三个，三个圆形通孔在封盖（2）横向上等间距分布，三个搅拌机构的搅拌轴（3）一一对应的穿过三个圆形通孔。权利要求书CN104117305A1/3页3便于工业施工中搅拌配料的装置技术领域0001本发明涉及工业施工领域，具体是便于工业施工中搅拌配料的。
5、装置。背景技术0002在玻璃、水泥、医疗、建材、饲料、炼钢、筑路及包装等工业施工生产中，常常都会涉及到配料，配料工序作为工业施工生产的核心环节，其发挥着非常重要的作用。其中，配料是在生产过程中将多种原材料按一定比例混合在一起，为了大批量配料，现有工厂普遍配套有搅拌机。0003在工业施工生产中，因搅拌机配料量大，一般使用配料后的混合材料时都是批量排出，排出的混合材料放置在存储容器内，通过输送存储容器将混合材料运至目的地。现有存储容器在转运配料后的混合材料时，其内混合材料长期处于静止状态，一些混合材料易凝结且凝结后不易分开，凝结后的混合材料不能再次使用，这就造成大量资源浪费。发明内容0004本发明。
6、的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种便于工业施工中搅拌配料的装置，其用于存储配料后的混合材料时，便于对混合材料进行搅拌，可减缓其内混合材料凝结，减少资源浪费。0005本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现便于工业施工中搅拌配料的装置，包括存储容器、封盖及搅拌机构，所述存储容器上端面内凹构成有矩形凹槽，所述封盖下端面下凸构成有与矩形凹槽长宽匹配的矩形凸块，所述矩形凸块嵌入矩形凹槽内且封闭矩形凹槽的上端开口；所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌架，封盖构成有贯穿其上下端面的圆形通孔，所述搅拌轴下端穿过圆形通孔且位于矩形凹槽内，所述搅拌架设于矩形凹槽内，其上下两端均与搅拌轴连接且与搅拌轴构成闭合的框。
7、架结构。0006为了使本发明搅拌时操作便捷，进一步的，所述搅拌机构还包括连接于搅拌轴上端的转柄。0007进一步的，所述搅拌架的数量为三个，三个搅拌架的平面互成120夹角。0008进一步的，所述存储容器侧壁连接有接通其矩形凹槽内部的排料管。本发明设置排料管的目的是便于卸料，在没有进行卸料时，通过一个塞子将排料管的开口堵住，从而避免漏料。0009为了便于对存储容器内混合材料进行搅拌时搅拌更加均匀，进一步的，所述搅拌机构和封盖上圆形通孔的数量均为三个，三个圆形通孔在封盖横向上等间距分布，三个搅拌机构的搅拌轴一一对应的穿过三个圆形通孔。本发明应用时可通过搅拌三个搅拌机构，进而对存储容器内不同区域的混合。
8、材料进行搅拌。0010综上所述，本发明具有以下有益效果（1）本发明包括存储容器、封盖及搅拌机构，其中，存储容器上端面内凹构成有矩形凹槽，封盖下端面下凸构成有矩形凸块，矩形凸块嵌入矩形凹槽内且封闭矩形凹槽的上端开口，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌架，搅拌轴下说明书CN104117305A2/3页4端穿过圆形通孔且位于矩形凹槽内，搅拌架设于矩形凹槽内，其上下两端均与搅拌轴连接且与搅拌轴构成闭合的框架结构，本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本发明通过矩形凸块嵌入矩形凹槽内对矩形凹槽上端开口进行封闭，封闭矩形凹槽和开启时操作便捷，在本发明用于转移配料后混合材料时，可通过搅拌机构的搅拌轴和搅。
9、拌架对混合材料进行搅拌，能减缓存储容器内混合材料凝固的速率，避免存储容器内混合材料过快凝固而造成的资源浪费。0011（2）本发明搅拌架的数量为三个，三个搅拌架的平面互成120夹角，如此，便于转柄带动搅拌轴转动时搅拌轴均匀受力，搅拌轴不易发生偏移，且能使混合材料搅拌更加均匀。附图说明0012图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；图2为图1中封盖倒置后的结构示意图；图3为本发明一个具体实施例中搅拌机构的结构示意图。0013附图中附图标记所对应的名称为1、存储容器，2、封盖，3、搅拌轴，4、搅拌架，5、矩形凸块，6、转柄，7、排料管。具体实施方式0014下面结合实施例及附图，对本发明做进一步地的详。
10、细说明，但本发明的实施方式不限于此。0015实施例1如图1及图2所示，便于工业施工中搅拌配料的装置，包括存储容器1、封盖2及搅拌机构，其中，存储容器1构成矩形状，存储容器1上端面内凹构成有矩形凹槽，封盖2下端面下凸构成有矩形凸块5，矩形凸块5与矩形凹槽长宽匹配，矩形凸块5嵌入矩形凹槽内且封闭矩形凹槽的上端开口。本实施例的搅拌机构包括搅拌轴3和搅拌架4，其中，封盖2构成有贯穿其上下端面的圆形通孔，搅拌轴3下端穿过圆形通孔且位于矩形凹槽内，搅拌架4设于矩形凹槽内，其上下两端均与搅拌轴3连接且与搅拌轴3构成闭合的框架结构。为了使本实施例应用时搅拌轴3受力均匀，本实施例中搅拌架5的数量为三个，三个搅拌。
11、架5的平面互成120夹角。为了便于排出混合材料，存储容器1侧壁连接有接通其矩形凹槽内部的排料管7。0016本实施例应用时，配料后的混合材料放置于矩形凹槽内，在转动混合材料时，可通过搅拌轴3和搅拌架4对混合材料进行搅拌。0017实施例2如图3所示，为了使本实施例应用时操作便捷，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定本实施例的搅拌机构还包括连接于搅拌轴3上端的转柄8。0018实施例3为了使本实施例应用时使矩形凹槽内混合材料混合更加均匀，本实施例在实施例1或实施例2的基础上做出了如下进一步限定本实施例的搅拌机构和封盖2上圆形通孔的数量均为三个，三个圆形通孔在封盖2横向上等间距分布，三个搅拌机构的搅拌轴3一一对应说明书CN104117305A3/3页5的穿过三个圆形通孔。本实施例应用时通过三处搅拌，能提升混合材料的均匀性。0019如上所述，可较好的实现本发明。说明书CN104117305A1/2页6图1图2说明书附图CN104117305A2/2页7图3说明书附图CN104117305A。