陶瓷镜面辊.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210350736.2

申请日:

2012.09.20

公开号:

CN102862332A

公开日:

2013.01.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B32B 1/08申请公布日:20130109|||公开

IPC分类号:

B32B1/08; B32B15/04; B32B9/04

主分类号:

B32B1/08

申请人:

虞伯林

发明人:

虞伯林

地址:

213161 江苏省常州市武进区牛塘镇卢西工业园12号

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司 32234

代理人:

刘述生

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内容摘要

本发明公开了一种陶瓷镜面辊,包括辊体以及设置在辊体内的转轴,所述转轴贯穿辊体,所述辊体外壁涂覆有镍铬合金涂层,所述镍铬合金涂层外涂覆有陶瓷合金涂层。该陶瓷镜面辊耐磨损、耐高温、耐腐蚀、机械强度高、使用寿命长,大大提高了企业效益。

权利要求书

权利要求书一种陶瓷镜面辊,包括辊体以及设置在辊体内的转轴,所述转轴贯穿辊体,其特征在于:所述辊体外壁涂覆有镍铬合金涂层,所述镍铬合金涂层外涂覆有陶瓷合金涂层。
根据权利要求1所述的陶瓷镜面辊,其特征在于:所述镍铬合金涂层厚度为0.01‑0.05mm。
根据权利要求1所述的陶瓷镜面辊,其特征在于:所述陶瓷合金涂层厚度为0.05‑0.3mm。
根据权利要求1所述的陶瓷镜面辊,其特征在于:所述陶瓷合金涂层为碳化硅。

说明书

说明书陶瓷镜面辊
技术领域
本发明涉及一种陶瓷镜面辊。
背景技术
镜面辊一般用于纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物、人造革、PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的加工。
传统的镜面辊一般是在辊体表面喷涂硬铬电镀层,该类镜面辊耐磨损、耐高温、耐腐蚀能力较差,使用寿命较短。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐磨损、耐高温、耐腐蚀、机械强度高、使用寿命长的陶瓷镜面辊。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种陶瓷镜面辊,包括辊体以及设置在辊体内的转轴,所述转轴贯穿辊体,所述辊体外壁涂覆有镍铬合金涂层,所述镍铬合金涂层外涂覆有陶瓷合金涂层。
在本发明一个较佳实施例中,所述镍铬合金涂层厚度为0.01‑0.05mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述陶瓷合金涂层厚度为0.05‑0.3mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述陶瓷合金涂层为碳化硅。
本发明陶瓷镜面辊的有益效果如下:
1、耐高温:传统的镀铬涂层在200℃以上的高温环境下会迅速失效,而根据实际工况的要求选择的陶瓷合金涂层可以达到耐850℃的高温环境;
2、耐磨损:该陶瓷镜面辊可以将硬度从硬铬层的HRV800提高到HRV1200以上;
3、耐腐蚀:陶瓷合金具有很强的抗腐蚀能力;
4、使用寿命长:相比于传统的镀铬涂层使用寿命提高6‑10倍。
附图说明
图1是本发明陶瓷镜面辊一较佳实施例的立体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、辊体,2、转轴,3、镍铬合金涂层,4、陶瓷合金涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种陶瓷镜面辊,包括辊体1以及设置在辊体1内的转轴2,所述转轴2贯穿辊体1,所述辊体1外壁涂覆有镍铬合金涂层3,所述镍铬合金涂层3外涂覆有陶瓷合金涂层4。
所述镍铬合金涂层3厚度为0.01‑0.05mm,辊体1表面热喷涂镍铬合金打底,可以提高结合强度和耐腐蚀性能。
所述陶瓷合金涂层4厚度为0.05‑0.3mm,所述陶瓷合金涂层4为碳化硅,碳化硅的间隙也充填有硅,从而使这种材料具有一定的韧性和能弯曲的特性,并且能像金属那样在高温下具有延展性。碳化硅的这种复合材料可以浇注成各种部件,这些部件在冷凝过程中几乎不发生收缩,因此可以一次成型,不需要付出一般陶瓷加工的高昂代价。该陶瓷合金涂层4采用陶瓷高效等离子热喷涂加工工艺,确保辊体1表面的超高硬度,经高精度磨削、超高精度金刚石砂带碾磨,确保辊体1表面的几何精度和高光洁度。
与现有技术相比,本发明陶瓷镜面辊由于在辊体1外壁涂覆有镍铬合金涂层3,所述镍铬合金涂层3外涂覆有陶瓷合金涂层4,相比较于传统的硬铬电镀层,具有以下明显的优势:
1、耐高温:传统的镀铬涂层在200℃以上的高温环境下会迅速失效,而根据实际工况的要求选择的陶瓷合金涂层4可以达到耐850℃的高温环境;
2、耐磨损:该陶瓷镜面辊可以将硬度从硬铬层的HRV800提高到HRV1200以上;
3、耐腐蚀:该陶瓷镜面辊具有很强的抗腐蚀能力;
4、使用寿命长:相比于传统的镀铬涂层使用寿命提高6‑10倍。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102862332 A(43)申请公布日 2013.01.09CN102862332A*CN102862332A*(21)申请号 201210350736.2(22)申请日 2012.09.20B32B 1/08(2006.01)B32B 15/04(2006.01)B32B 9/04(2006.01)(71)申请人虞伯林地址 213161 江苏省常州市武进区牛塘镇卢西工业园12号(72)发明人虞伯林(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司 32234代理人刘述生(54) 发明名称陶瓷镜面辊(57) 摘要本发明公开了一种陶瓷镜面辊,包括辊体以及设置在辊体内的转。

2、轴,所述转轴贯穿辊体,所述辊体外壁涂覆有镍铬合金涂层,所述镍铬合金涂层外涂覆有陶瓷合金涂层。该陶瓷镜面辊耐磨损、耐高温、耐腐蚀、机械强度高、使用寿命长,大大提高了企业效益。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种陶瓷镜面辊,包括辊体以及设置在辊体内的转轴,所述转轴贯穿辊体,其特征在于:所述辊体外壁涂覆有镍铬合金涂层,所述镍铬合金涂层外涂覆有陶瓷合金涂层。2.根据权利要求1所述的陶瓷镜面辊,其特征在于:所述镍铬合金涂层厚度为0.01-0.05mm。3.根据权。

3、利要求1所述的陶瓷镜面辊,其特征在于:所述陶瓷合金涂层厚度为0.05-0.3mm。4.根据权利要求1所述的陶瓷镜面辊,其特征在于:所述陶瓷合金涂层为碳化硅。权 利 要 求 书CN 102862332 A1/2页3陶瓷镜面辊技术领域0001 本发明涉及一种陶瓷镜面辊。背景技术0002 镜面辊一般用于纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物、人造革、PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的加工。0003 传统的镜面辊一般是在辊体表面喷涂硬铬电镀层,该类镜面辊耐磨损、耐高温、耐腐蚀能力较差,使用寿命较短。发明内容0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种耐磨损、耐高温、耐腐蚀、机械强度高、。

4、使用寿命长的陶瓷镜面辊。0005 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种陶瓷镜面辊,包括辊体以及设置在辊体内的转轴,所述转轴贯穿辊体,所述辊体外壁涂覆有镍铬合金涂层,所述镍铬合金涂层外涂覆有陶瓷合金涂层。0006 在本发明一个较佳实施例中,所述镍铬合金涂层厚度为0.01-0.05mm。0007 在本发明一个较佳实施例中,所述陶瓷合金涂层厚度为0.05-0.3mm。0008 在本发明一个较佳实施例中,所述陶瓷合金涂层为碳化硅。0009 本发明陶瓷镜面辊的有益效果如下:1、耐高温:传统的镀铬涂层在200以上的高温环境下会迅速失效,而根据实际工况的要求选择的陶瓷合金涂层可以达到耐8。

5、50的高温环境;2、耐磨损:该陶瓷镜面辊可以将硬度从硬铬层的HRV800提高到HRV1200以上;3、耐腐蚀:陶瓷合金具有很强的抗腐蚀能力;4、使用寿命长:相比于传统的镀铬涂层使用寿命提高6-10倍。附图说明0010 图1是本发明陶瓷镜面辊一较佳实施例的立体结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、辊体,2、转轴,3、镍铬合金涂层,4、陶瓷合金涂层。具体实施方式0011 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0012 请参阅图1,本发明实施例包括:一种陶瓷镜面辊,包括辊体1以及设置在辊体1内。

6、的转轴2,所述转轴2贯穿辊体1,所述辊体1外壁涂覆有镍铬合金涂层3,所述镍铬合金涂层3外涂覆有陶瓷合金涂层4。0013 所述镍铬合金涂层3厚度为0.01-0.05mm,辊体1表面热喷涂镍铬合金打底,可以说 明 书CN 102862332 A2/2页4提高结合强度和耐腐蚀性能。0014 所述陶瓷合金涂层4厚度为0.05-0.3mm,所述陶瓷合金涂层4为碳化硅,碳化硅的间隙也充填有硅,从而使这种材料具有一定的韧性和能弯曲的特性,并且能像金属那样在高温下具有延展性。碳化硅的这种复合材料可以浇注成各种部件,这些部件在冷凝过程中几乎不发生收缩,因此可以一次成型,不需要付出一般陶瓷加工的高昂代价。该陶瓷合。

7、金涂层4采用陶瓷高效等离子热喷涂加工工艺,确保辊体1表面的超高硬度,经高精度磨削、超高精度金刚石砂带碾磨,确保辊体1表面的几何精度和高光洁度。0015 与现有技术相比,本发明陶瓷镜面辊由于在辊体1外壁涂覆有镍铬合金涂层3,所述镍铬合金涂层3外涂覆有陶瓷合金涂层4,相比较于传统的硬铬电镀层,具有以下明显的优势:1、耐高温:传统的镀铬涂层在200以上的高温环境下会迅速失效,而根据实际工况的要求选择的陶瓷合金涂层4可以达到耐850的高温环境;2、耐磨损:该陶瓷镜面辊可以将硬度从硬铬层的HRV800提高到HRV1200以上;3、耐腐蚀:该陶瓷镜面辊具有很强的抗腐蚀能力;4、使用寿命长:相比于传统的镀铬涂层使用寿命提高6-10倍。0016 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。说 明 书CN 102862332 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102862332 A。

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