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1、(10)申请公布号 CN 102941256 A(43)申请公布日 2013.02.27CN102941256A*CN102941256A*(21)申请号 201210374872.5(22)申请日 2012.09.29B21D 7/06(2006.01)(71)申请人安徽省宁国市晨光汽车零部件有限公司地址 242300 安徽省宣城市宁国市经济技术开发区千秋南路安徽省宁国市晨光汽车零部件有限公司(72)发明人王荣宏(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司 11332代理人杨小双(54) 发明名称一种弯管机(57) 摘要本发明公开一种弯管机，包括底座；底座上固定位于管左侧的压辊，压辊上开设配。
2、合管的周槽；底座上固定连接第一动力机构，第一动力机构轴向固定管，并驱动连接管；底座上固定位于管右侧的第二动力机构，第二动力机构通过管管壁向管施压；底座上转动连接位于管右侧第三动力机构，第三动力机构通过管管壁向管施压，固定底座的第四动力装置驱动连接转轴。可以很均匀地将管压弯。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种弯管机，其特征在于，包括底座（1）；所述底座（1）上固定位于管（7）左侧的压辊（9），所述压辊（9）上开设配合所述管（7）的周槽；所述底座（1）上。
3、固定连接第一动力机构，所述第一动力机构轴向固定所述管（7），并驱动连接所述管（7）；所述底座（1）上固定位于所述管（7）右侧的第二动力机构，所述第二动力机构通过所述管（7）管壁向所述管（7）施压；所述底座（1）上转动连接位于所述管（7）右侧第三动力机构，所述第三动力机构通过所述管（7）管壁向所述管（7）施压；所述底座（1）上固定驱动连接所述转轴（10）的第四动力装置（11）。2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述第一动力机构包括第一动力装置（2），所述第一动力装置（2）的伸缩杆驱动连接固定块（12），所述固定块（12）上开设固定管（7）的孔，所述固定块（12）滑动连接所述底座（1）。。
4、3.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述第二动力机构包括第二动力装置（3），所述第二动力装置（3）的伸缩杆伸缩连接大托板（8），所述大托板（8）滑动设连接小托板（6），固定所述大托板（8）的第五动力装置（4）的伸缩杆横向伸缩连接所述小托板（6），所述小托板（6）开设配合所述管（7）的第一凹槽。4.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述第三动力机构包括第三动力装置（5），所述第三动力装置（5）固定转轴（10），所述转轴（10）转动连接所述底座（1），所述第三动力装置（5）通过伸缩杆驱动连接顶板（13），所述顶板（13）开设配合所述管（7）的第二凹槽。权 利 要 求 书CN 1029。
5、41256 A1/2页3一种弯管机技术领域0001 本发明涉及一种弯管机。背景技术0002 现有弯管机的工作原理为：将金属管放在与动力轴联动的模具内，压辊挤压固定，工作时，动力轴带动模具及金属管一起运动，使金属管沿模具弯制成所需角度的弯管，由于金属管是靠摩擦力拉动前进的，因此，这种弯管机只适用于弯制壁厚较大的金属管，对于薄金属管则要采用抽芯等辅助装置，否则工作中拉断壁薄的金属管。发明内容0003 针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种弯管机，可以很均匀地将管压弯。0004 为达此目的，本发明采用以下技术方案：0005 一种弯管机，包括底座；底座上固定位于管左侧的压辊，压辊上开设配合管。
6、的周槽；底座上固定连接第一动力机构，第一动力机构轴向固定管，并驱动连接管；底座上固定位于管右侧的第二动力机构，第二动力机构通过管管壁向管施压；底座上转动连接位于管右侧第三动力机构，第三动力机构通过管管壁向管施压，固定底座的第四动力装置驱动连接转轴。第一动力机构包括第一动力装置，第一动力装置的伸缩杆驱动连接固定块，固定块上开设固定管的孔，固定块滑动连接底座。第二动力机构包括第二动力装置，第二动力装置的伸缩杆伸缩连接大托板，大托板滑动设连接小托板，固定大托板的第五动力装置的伸缩杆横向伸缩连接小托板，小托板开设配合管的第一凹槽。第三动力机构包括第三动力装置，第三动力装置固定转轴，转轴转动连接底座，第。
7、三动力装置通过伸缩杆驱动连接顶板，顶板开设配合管的第二凹槽。0006 基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：0007 本发明中，首先，将待加工的管一端固定到孔内，通过第五动力装置推动小托板，使小托板相对于大托板滑动，从而调整小托板相对于管的水平位置，然后由第二动力装置推动大托板相对于底座滑动，从而使小托板通过第一凹槽从侧面卡紧管，而管的另一面侧壁通过压辊卡紧，在远离第一动力装置一端，第二凹槽卡紧管，并通过第三动力装置对管的管壁施压，从而将管压弯，在逐渐压弯的过程中，第四动力装置通过带动转轴使第三动力装置转动，从而使第二凹槽始终与管的管壁契合，从而均匀地将管压弯。附图说明0008 图1。
8、是本发明实施例1的整体结构示意图：0009 其中：1、底座；2、第一动力装置；3、第二动力装置；4、第五动力装置；5、第三动力装置；6、小托板；7、管；8、大托板；9、压辊；10、转轴；11、第四动力装置；12、固定块；13、顶板。说 明 书CN 102941256 A2/2页4具体实施方式0010 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：0011 实施例10012 提出一种弯管机，包括底座1；底座1上固定位于管7左侧的压辊9，压辊9上开设配合管7的周槽；底座1上固定连接第一动力机构，第一动力机构轴向固定管7，并驱动连接管7；底座1上固定位于管7右侧的第二动力机构，第二动力。
9、机构通过管7管壁向管7施压；底座1上转动连接位于管7右侧第三动力机构，第三动力机构通过管7管壁向管7施压，固定底座1的第四动力装置11驱动连接转轴10。第一动力机构包括第一动力装置2，第一动力装置2的伸缩杆驱动连接固定块12，固定块12上开设固定管7的孔，固定块10013 2滑动连接底座1。第二动力机构包括第二动力装置3，第二动力装置3的伸缩杆伸缩连接大托板8，大托板8滑动设连接小托板6，固定大托板8的第五动力装置4的伸缩杆横向伸缩连接小托板6，小托板6开设配合管7的第一凹槽。第三动力机构包括第三动力装置5，第三动力装置5固定转轴10，转轴10转动连接底座1，第三动力装置5通过伸缩杆驱动连接顶。
10、板13，顶板13开设配合管7的第二凹槽。0014 首先，将待加工的管7一端固定到孔内，通过第五动力装置4推动小托板6，使小托板6相对于大托板8滑动，从而调整小托板6相对于管7的水平位置，然后由第二动力装置3推动大托板8相对于底座1滑动，从而使小托板6通过第一凹槽从侧面卡紧管7，而管7的另一面侧壁通过压辊9卡紧，在远离第一动力装置2一端，第二凹槽卡紧管7，并通过第三动力装置5对管7的管壁施压，从而将管7压弯，在逐渐压弯的过程中，第四动力装置11通过带动转轴10使第三动力装置5转动，从而使第二凹槽始终与管7的管壁契合，从而均匀地将管7压弯。0015 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 102941256 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102941256 A。