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摘要
申请专利号:

CN201210521101.4

申请日:

2012.12.06

公开号:

CN102935668A

公开日:

2013.02.20

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B28D 5/04申请公布日:20130220|||实质审查的生效IPC(主分类):B28D 5/04申请日:20121206|||公开

IPC分类号:

B28D5/04

主分类号:

B28D5/04

申请人:

江苏美科硅能源有限公司

发明人:

陈建; 王禄宝

地址:

212200 江苏省镇江市扬中市经济开发区港隆路

优先权:

专利代理机构:

上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258

代理人:

季萍

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内容摘要

本发明涉及一种切割机,属于太阳能光伏大晶粒铸造技术领域,所述切割机,包括主导轮片、从导轮片、滑轮和钢线,所述钢线通过所述滑轮,在主导轮和从导轮间形成双线切割。本发明切割机能按照需求一次切割出籽晶片,切割的籽晶片厚度公差范围控制在±0.2mm以内,避免了单侧切割造成的误差,并且能按需切割其厚度,有利于充分的利用籽晶,为大晶粒铸造提供了最佳的原料保障。

权利要求书

权利要求书一种切割机,包括主导轮、从导轮、滑轮和钢线,其特征在于:所述钢线通过所述滑轮,在主导轮和从导轮间形成双线切割。

说明书

说明书切割机
技术领域
本发明属于太阳能光伏大晶粒铸造技术领域,尤其涉及一种籽晶切割设备。
背景技术
太阳能光伏发电是目前最清洁、环保的可持续能源利用的形式之一。其中多晶硅已经在光伏行业中占据主要的市场,多晶硅制造的电池光电转换效率已经被提到行业质量的首要位置,大晶粒铸造随之被广泛推出。
大晶粒铸造,使得多晶成本急剧上升,其中主要归咎于籽晶的切割使用成本高。对于籽晶的厚度由最初的35mm左右逐步降低,并且其公差范围、表面平整度要求越来越高。
目前在籽晶加工过程中主要采用单面切割,按需求厚度切割2刀,但其成品效率低,厚度、表面平整度误差率大。因此,寻找更优的切割方法,对于降低成本、籽晶利用率、大晶粒铸造开发和应用都具有很重要的意义。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种提高生产效率、切割精度高的切割机。
本发明通过以下技术方案予以实现,一种切割机,包括主导轮、从导轮、滑轮和钢线,所述钢线通过所述滑轮,在主导轮和从导轮间形成双线切割。
本发明切割机能按照需求一次切割出籽晶片,切割的籽晶片厚度公差范围控制在±0.2mm以内,避免了单侧切割造成的误差,并且能按需切割其厚度,有利于充分的利用籽晶,为大晶粒铸造提供了最佳的原料保障。
附图说明
图1为本发明切割机单个主导轮上的钢线走向示意图;
图2为本发明切割机的钢线走向示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做出进一步说明。
图1所示,为本发明切割机的一个主导轮上的钢线走向,钢线12为主导轮上的进线,通过45°倾斜的滑轮1,到达竖立滑轮2上(滑轮1最高点与滑轮2最低点在同一水平面上,确保钢线正常转换方向,滑轮5和滑轮6为同样原理)。钢线12在滑轮2上进入主导轮线槽20,进入线槽20后顺时针走向,从线槽20上方出来,钢线12a进入从导轮上对应的线槽21内,顺时针从从导轮下方绕出,通过钢线12b回到主导轮线槽20内,在主导轮上顺时针走向进入滑轮3,绕滑轮3一周后从滑轮最低点出进入45°倾斜的滑轮4上(滑轮3最低点与滑轮4最低点在同一水平面上,确保钢线正常转换方向,滑轮7和滑轮8为同样原理),钢线通过滑轮4进入45°倾斜滑轮5上,通过滑轮5进入竖立滑轮6,在滑轮6上绕线进入主导轮线槽22内,绕线槽22钢线12c进入对应的从导轮线槽23内,顺时针走向从下方绕出,通过钢线12d回到主导轮线槽22内,在主导轮上顺时针走向进入滑轮7,绕滑轮7一周后从滑轮最低点出进入45°倾斜的滑轮8上,绕滑轮8,由钢线12e出线,为方便说明,上述钢线12在走线的不同位置分别以12a、12b等不同的序号示出。以上是本发明切割机单组导轮的钢线走线方式,其中线槽20至线槽22的距离为待切割籽晶的厚度,可以根据所需籽晶厚度进行槽间距的调整。
图2所示,为本发明切割机各组导轮上的走线布局,固定杆9在主导轮正上方,活动杆10、11为定位滑轮杆,通过调节来确定所选用的导轮槽。每组滑轮通过活动杆10、11分布在固定杆9的两侧。
以上是本发明切割机的钢线具体线网布局,使用此布局进行双线切割,能按照需求切割出籽晶片。切割的籽晶片厚度公差范围能控制在±0.2mm以内。避免了单侧切割造成的误差,并且能按需切割其厚度,有利于充分的利用籽晶,为大晶粒铸造提供了最佳的原料保障。
以上实施例的描述较为具体、详细,但并不能因此而理解为对本专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102935668 A(43)申请公布日 2013.02.20CN102935668A*CN102935668A*(21)申请号 201210521101.4(22)申请日 2012.12.06B28D 5/04(2006.01)(71)申请人江苏美科硅能源有限公司地址 212200 江苏省镇江市扬中市经济开发区港隆路(72)发明人陈建 王禄宝(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258代理人季萍(54) 发明名称切割机(57) 摘要本发明涉及一种切割机,属于太阳能光伏大晶粒铸造技术领域,所述切割机,包括主导轮片、从导轮片、滑轮和钢线,所述钢。

2、线通过所述滑轮,在主导轮和从导轮间形成双线切割。本发明切割机能按照需求一次切割出籽晶片,切割的籽晶片厚度公差范围控制在0.2mm以内,避免了单侧切割造成的误差,并且能按需切割其厚度,有利于充分的利用籽晶,为大晶粒铸造提供了最佳的原料保障。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种切割机,包括主导轮、从导轮、滑轮和钢线,其特征在于:所述钢线通过所述滑轮,在主导轮和从导轮间形成双线切割。权 利 要 求 书CN 102935668 A1/2页3切割机技术领域000。

3、1 本发明属于太阳能光伏大晶粒铸造技术领域,尤其涉及一种籽晶切割设备。背景技术0002 太阳能光伏发电是目前最清洁、环保的可持续能源利用的形式之一。其中多晶硅已经在光伏行业中占据主要的市场,多晶硅制造的电池光电转换效率已经被提到行业质量的首要位置,大晶粒铸造随之被广泛推出。0003 大晶粒铸造,使得多晶成本急剧上升,其中主要归咎于籽晶的切割使用成本高。对于籽晶的厚度由最初的35mm左右逐步降低,并且其公差范围、表面平整度要求越来越高。0004 目前在籽晶加工过程中主要采用单面切割,按需求厚度切割2刀,但其成品效率低,厚度、表面平整度误差率大。因此,寻找更优的切割方法,对于降低成本、籽晶利用率、。

4、大晶粒铸造开发和应用都具有很重要的意义。发明内容0005 针对上述技术问题,本发明提供一种提高生产效率、切割精度高的切割机。0006 本发明通过以下技术方案予以实现,一种切割机,包括主导轮、从导轮、滑轮和钢线,所述钢线通过所述滑轮,在主导轮和从导轮间形成双线切割。0007 本发明切割机能按照需求一次切割出籽晶片,切割的籽晶片厚度公差范围控制在0.2mm以内,避免了单侧切割造成的误差,并且能按需切割其厚度,有利于充分的利用籽晶,为大晶粒铸造提供了最佳的原料保障。附图说明0008 图1为本发明切割机单个主导轮上的钢线走向示意图;0009 图2为本发明切割机的钢线走向示意图。具体实施方式0010 以。

5、下结合附图对本发明做出进一步说明。0011 图1所示,为本发明切割机的一个主导轮上的钢线走向,钢线12为主导轮上的进线,通过45倾斜的滑轮1,到达竖立滑轮2上(滑轮1最高点与滑轮2最低点在同一水平面上,确保钢线正常转换方向,滑轮5和滑轮6为同样原理)。钢线12在滑轮2上进入主导轮线槽20,进入线槽20后顺时针走向,从线槽20上方出来,钢线12a进入从导轮上对应的线槽21内,顺时针从从导轮下方绕出,通过钢线12b回到主导轮线槽20内,在主导轮上顺时针走向进入滑轮3,绕滑轮3一周后从滑轮最低点出进入45倾斜的滑轮4上(滑轮3最低点与滑轮4最低点在同一水平面上,确保钢线正常转换方向,滑轮7和滑轮8为。

6、同样原理),钢线通过滑轮4进入45倾斜滑轮5上,通过滑轮5进入竖立滑轮6,在滑轮6上绕线进入主导轮线槽22内,绕线槽22钢线12c进入对应的从导轮线槽23内,顺时针走向从下方绕说 明 书CN 102935668 A2/2页4出,通过钢线12d回到主导轮线槽22内,在主导轮上顺时针走向进入滑轮7,绕滑轮7一周后从滑轮最低点出进入45倾斜的滑轮8上,绕滑轮8,由钢线12e出线,为方便说明,上述钢线12在走线的不同位置分别以12a、12b等不同的序号示出。以上是本发明切割机单组导轮的钢线走线方式,其中线槽20至线槽22的距离为待切割籽晶的厚度,可以根据所需籽晶厚度进行槽间距的调整。0012 图2所示。

7、,为本发明切割机各组导轮上的走线布局,固定杆9在主导轮正上方,活动杆10、11为定位滑轮杆,通过调节来确定所选用的导轮槽。每组滑轮通过活动杆10、11分布在固定杆9的两侧。0013 以上是本发明切割机的钢线具体线网布局,使用此布局进行双线切割,能按照需求切割出籽晶片。切割的籽晶片厚度公差范围能控制在0.2mm以内。避免了单侧切割造成的误差,并且能按需切割其厚度,有利于充分的利用籽晶,为大晶粒铸造提供了最佳的原料保障。0014 以上实施例的描述较为具体、详细,但并不能因此而理解为对本专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。说 明 书CN 102935668 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 102935668 A2/2页6图2说 明 书 附 图CN 102935668 A。

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