一种钛酸钾晶须解聚及改性的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210427566.3

申请日:

2012.10.31

公开号:

CN102912442A

公开日:

2013.02.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C30B 29/32申请公布日:20130206|||实质审查的生效IPC(主分类):C30B 29/32申请日:20121031|||公开

IPC分类号:

C30B29/32; C30B29/62; C30B33/00

主分类号:

C30B29/32

申请人:

江南大学; 南通奥新电子科技有限公司

发明人:

商少明; 孙芳; 席玉军; 刘瑛; 陈新; 李娟; 宋健

地址:

214122 江苏省无锡市蠡湖大道1800号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提出了一种钛酸钾晶须解聚及改性的方法。该方法采用解聚及改性剂,配合干法球磨,一次性完成钛酸钾晶须的解聚及改性,得到流动性好、分散性佳的钛酸钾晶须粉体。

权利要求书

权利要求书一种钛酸钾晶须解聚及改性的方法,其特征是方法采用了解聚及改性剂,配合干法球磨,一次性完成晶须的解聚及改性。
根据权利要求1所述的方法,其特征是解聚及改性剂为三氧化二铝、氧化镁、二氧化硅、叶腊石粉、高岭土粉、膨润土粉、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂的一种或一种以上的组合。
根据权利要求1或权利要求2所述的解聚及改性剂,其特征是晶须与三氧化二铝、氧化镁、二氧化硅、叶腊石粉、高岭土粉、膨润土粉按100∶5~20质量分数混合;晶须与十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌按100∶0.1~10质量分数混合;晶须与硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂按100∶0.1~5质量分数混合。
根据权利要求1所述的方法,其特征是干法球磨采用级配的玛瑙块磨介,球料体积比1∶1~5;磨罐转速30~90r/min;球磨时间为1~10小时。

说明书

说明书一种钛酸钾晶须解聚及改性的方法
技术领域
本发明涉及钛酸钾晶须解聚及改性的方法,属于材料技术领域。
背景技术
在钛酸钾晶须制造及应用领域,长径比与长短分布优良的真正晶须,由于其晶须的相互交织,密度小、体积大,甚至轻似棉花团,分散性不好,流动性不佳,同时无机纤维或晶须与高聚物的相容性不好,使得这类纤维或晶须在高聚物领域的应用性能不能得到充分体现。一些钛酸钾晶须的制造厂家在其网站上要么回避这种晶须的不足,要么指出这种晶须的不是。问题的关键就在于这种晶须有两个问题没有得到很好的解决,一是制造过程中的团聚没有打开,以及晶须的相互交织成团,流动性不佳,导致其应用时的分散性不好;二是由于表面疏水性不佳,导致与高聚物的相容性不良。前一问题一些晶须制造厂家在晶须制造的后道工序中增加了解聚工序。目前解聚一般在水溶液体系中进行,相对繁琐复杂,费时费事,且带来废水处理的新问题。后一问题有些晶须制造厂家或应用厂家在解聚干燥后或对购买的晶须产品,再进行改性处理,整个过程无论人工、设备、场地、动力等,周期长,成本较高。
发明内容
本发明就在于克服现有技术的不足,提出了一种钛酸钾晶须解聚及改性同时进行的方法,不仅能使晶须的流动性及分散性大大提高,而且与高聚物的相容性大大改善,过程相对简单、周期短,性价比较高。
本发明是通过以下技术方案实现的,方法采用解聚及改性剂,配合干法球磨,一次性完成晶须的解聚及改性。解聚及改性剂为三氧化二铝、氧化镁、二氧化硅、叶腊石粉、高岭土粉、膨润土粉、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂的一种或一种以上的组合。晶须与三氧化二铝、氧化镁、二氧化硅、叶腊石粉、高岭土粉、膨润土粉按100∶5~20质量分数混合;晶须与十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌按100∶0.1~10质量分数混合;晶须与硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂按100∶0.1~5质量分数混合。干法球磨采用级配的玛瑙块磨介,球料体积比1∶1~5;磨罐转速30~90r/min;球磨时间为1~10小时。
具体实施方案
实施例1:
向已放有级配玛瑙块的球磨罐中加入同体积未解聚及改性的晶须产品,按晶须与解聚及改性剂100∶12质量分数加入三氧化二铝,再按晶须与解聚及改性剂100∶1.5质量分数加入硬脂酸锌,磨罐转速60r/min,球磨时间4小时,得到解聚及改性的晶须成品。
实施例2:
向已放有级配玛瑙块的球磨罐中加入同体积未解聚及改性的晶须产品,按晶须与解聚及改性剂100∶15质量分数加入叶腊石粉,再按晶须与解聚及改性剂100∶1质量分数加入硬脂酸镁,磨罐转速50r/min,球磨时间3小时,得到解聚及改性的晶须成品。
实施例3:
向已放有级配玛瑙块的球磨罐中加入同体积未解聚及改性的晶须产品,按晶须与解聚及改性剂100∶3质量分数加入十二烷基硫酸钠,磨罐转速50r/min,球磨时间5小时,得到解聚及改性的晶须成品。
实施例4:
向已放有级配玛瑙块的球磨罐中加入同体积未解聚及改性的晶须产品,按晶须与解聚及改性剂100∶5质量分数加入硅烷偶联剂,磨罐转速50r/min,球磨时间5小时,得到解聚及改性的晶须成品。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102912442 A(43)申请公布日 2013.02.06CN102912442A*CN102912442A*(21)申请号 201210427566.3(22)申请日 2012.10.31C30B 29/32(2006.01)C30B 29/62(2006.01)C30B 33/00(2006.01)(71)申请人江南大学地址 214122 江苏省无锡市蠡湖大道1800号申请人南通奥新电子科技有限公司(72)发明人商少明 孙芳 席玉军 刘瑛陈新 李娟 宋健(54) 发明名称一种钛酸钾晶须解聚及改性的方法(57) 摘要本发明提出了一种钛酸钾晶须解聚及改性的方法。该。

2、方法采用解聚及改性剂,配合干法球磨,一次性完成钛酸钾晶须的解聚及改性,得到流动性好、分散性佳的钛酸钾晶须粉体。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种钛酸钾晶须解聚及改性的方法,其特征是方法采用了解聚及改性剂,配合干法球磨,一次性完成晶须的解聚及改性。2.根据权利要求1所述的方法,其特征是解聚及改性剂为三氧化二铝、氧化镁、二氧化硅、叶腊石粉、高岭土粉、膨润土粉、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯。

3、偶联剂的一种或一种以上的组合。3.根据权利要求1或权利要求2所述的解聚及改性剂,其特征是晶须与三氧化二铝、氧化镁、二氧化硅、叶腊石粉、高岭土粉、膨润土粉按100520质量分数混合;晶须与十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌按1000.110质量分数混合;晶须与硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂按1000.15质量分数混合。4.根据权利要求1所述的方法,其特征是干法球磨采用级配的玛瑙块磨介,球料体积比115;磨罐转速3090r/min;球磨时间为110小时。权 利 要 求 书CN 102912442 A1/2页3一种钛酸钾晶须解聚及改性的方法。

4、技术领域0001 本发明涉及钛酸钾晶须解聚及改性的方法,属于材料技术领域。背景技术0002 在钛酸钾晶须制造及应用领域,长径比与长短分布优良的真正晶须,由于其晶须的相互交织,密度小、体积大,甚至轻似棉花团,分散性不好,流动性不佳,同时无机纤维或晶须与高聚物的相容性不好,使得这类纤维或晶须在高聚物领域的应用性能不能得到充分体现。一些钛酸钾晶须的制造厂家在其网站上要么回避这种晶须的不足,要么指出这种晶须的不是。问题的关键就在于这种晶须有两个问题没有得到很好的解决,一是制造过程中的团聚没有打开,以及晶须的相互交织成团,流动性不佳,导致其应用时的分散性不好;二是由于表面疏水性不佳,导致与高聚物的相容性。

5、不良。前一问题一些晶须制造厂家在晶须制造的后道工序中增加了解聚工序。目前解聚一般在水溶液体系中进行,相对繁琐复杂,费时费事,且带来废水处理的新问题。后一问题有些晶须制造厂家或应用厂家在解聚干燥后或对购买的晶须产品,再进行改性处理,整个过程无论人工、设备、场地、动力等,周期长,成本较高。发明内容0003 本发明就在于克服现有技术的不足,提出了一种钛酸钾晶须解聚及改性同时进行的方法,不仅能使晶须的流动性及分散性大大提高,而且与高聚物的相容性大大改善,过程相对简单、周期短,性价比较高。0004 本发明是通过以下技术方案实现的,方法采用解聚及改性剂,配合干法球磨,一次性完成晶须的解聚及改性。解聚及改性。

6、剂为三氧化二铝、氧化镁、二氧化硅、叶腊石粉、高岭土粉、膨润土粉、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂的一种或一种以上的组合。晶须与三氧化二铝、氧化镁、二氧化硅、叶腊石粉、高岭土粉、膨润土粉按100520质量分数混合;晶须与十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌按1000.110质量分数混合;晶须与硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂按1000.15质量分数混合。干法球磨采用级配的玛瑙块磨介,球料体积比115;磨罐转速3090r/min;球磨时间为110小时。

7、。具体实施方案0005 实施例1:0006 向已放有级配玛瑙块的球磨罐中加入同体积未解聚及改性的晶须产品,按晶须与解聚及改性剂10012质量分数加入三氧化二铝,再按晶须与解聚及改性剂1001.5质量分数加入硬脂酸锌,磨罐转速60r/min,球磨时间4小时,得到解聚及改性的晶须成品。0007 实施例2:说 明 书CN 102912442 A2/2页40008 向已放有级配玛瑙块的球磨罐中加入同体积未解聚及改性的晶须产品,按晶须与解聚及改性剂10015质量分数加入叶腊石粉,再按晶须与解聚及改性剂1001质量分数加入硬脂酸镁,磨罐转速50r/min,球磨时间3小时,得到解聚及改性的晶须成品。0009 实施例3:0010 向已放有级配玛瑙块的球磨罐中加入同体积未解聚及改性的晶须产品,按晶须与解聚及改性剂1003质量分数加入十二烷基硫酸钠,磨罐转速50r/min,球磨时间5小时,得到解聚及改性的晶须成品。0011 实施例4:0012 向已放有级配玛瑙块的球磨罐中加入同体积未解聚及改性的晶须产品,按晶须与解聚及改性剂1005质量分数加入硅烷偶联剂,磨罐转速50r/min,球磨时间5小时,得到解聚及改性的晶须成品。说 明 书CN 102912442 A。

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