纳米硅粉的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210388785.5

申请日:

2012.10.15

公开号:

CN102910630A

公开日:

2013.02.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C01B 33/021登记生效日:20170109变更事项:专利权人变更前权利人:江苏博迁新材料有限公司变更后权利人:宁波广博纳米新材料股份有限公司变更事项:地址变更前权利人:223800 江苏省宿迁市宿豫经济开发区华山路109号变更后权利人:315153 浙江省宁波市鄞州区石碶车何广博科技园|||授权|||著录事项变更IPC(主分类):C01B 33/021变更事项:申请人变更前:江苏博迁光伏材料有限公司变更后:江苏博迁新材料有限公司变更事项:地址变更前:223800 江苏省宿迁市宿豫经济开发区华山路109号变更后:223800 江苏省宿迁市宿豫经济开发区华山路109号|||实质审查的生效IPC(主分类):C01B 33/021申请日:20121015|||公开

IPC分类号:

C01B33/021; B82Y40/00(2011.01)I

主分类号:

C01B33/021

申请人:

江苏博迁光伏材料有限公司

发明人:

高书娟; 毛国平; 王海勇; 蒋超; 陈钢强

地址:

223800 江苏省宿迁市宿豫经济开发区华山路109号

优先权:

专利代理机构:

宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228

代理人:

代忠炯

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内容摘要

本发明公开一种纳米硅粉的生产方法,制备步骤如下:将粗的硅粉放入送粉器中,对送粉器系统抽真空,并充入惰性气体;启动等离子体喷涂系统,调节等离子喷枪的电流和电压使得等离子喷枪的功率达到预定值;启动送粉器,使粗的硅粉在气体输送下穿过等离子喷枪的等离子弧,粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热气化,成为硅蒸气,在冷却釜中,硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉,一部分沉积下来,另一部分硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉在气体的带动下经过粉体过滤器后,硅粉被收集下来,气体被排空或冷却后循环使用。本发明具有纯度高、粒径分布均匀,分散性好,活性高,并且为球形的优点。

权利要求书

权利要求书一种纳米硅粉的生产方法,其特征在于:制备步骤包括:
(1)将粗的硅粉放入送粉器中,对送粉器系统抽真空,并充入惰性气体;
(2)启动等离子体喷涂系统,调节等离子喷枪的电流和电压使得等离子喷枪的功率达到预定值;
(3)启动送粉器,使粗的硅粉在气体输送下穿过等离子喷枪的等离子弧,粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热气化,成为硅蒸气,在冷却釜中,硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉,一部分沉积下来,另一部分硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉在气体的带动下经过粉体过滤器后,硅粉被收集下来,气体被排空或冷却后循环使用。
根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(1)所述的粗硅粉为粒径1~50微米的粗硅粉。
根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(2)所述的等离子喷枪的电流范围为70~250A,电压为100~200V。
根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(3)所述的送粉器的送粉量为0.5~15Kg/h。
根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(3)所述的送粉器输送硅粉的气体为氩气、氢气、氦气中的一种或两种以上的任意混合。
根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:所述的等离子喷涂系统其等离子的工作气体为氩气、氢气、氦气中的一种或两种以上的任意混合。

说明书

说明书纳米硅粉的生产方法
技术领域
本发明涉及一种纳米硅粉的生产方法,特别涉及一种超细、活性高、分散性好的球形纳米硅粉的生产方法。
背景技术
纳米硅粉的用途广泛,比如用纳米硅粉做成纳米硅线用在充电锂电池负极材料里,或者在纳米硅粉表面包覆石墨用做充电锂电池负极材料,可提高锂电池的电容量和充放电循环次数;纳米硅粉用在耐高温涂层和耐火材料里。纳米硅粉与金刚石高压下混合形成碳化硅‑‑‑金刚石复合材料,用做切削刀具等。随着硅粉向纳米尺度转变时,由于尺寸效应,将赋予硅材料新的特性。纳米硅粉,在陶瓷材料、复合材料、催化材料、光电池以及生物材料等领域都具有巨大的潜在应用前景。目前生产纳米硅粉的方法主要有:
1.化学气相沉积法
硅烷在热、微波、激光、等离子体等外界能量的作用下,在高氢稀释的条件下分解为硅和氢,在气相环境下快速冷凝,从而制备出纳米硅粉。硅烷是有毒的爆炸性气体,安全保护是硅烷法的一个重要问题,至今尚未彻底解决,对环境和人身安全造成危害。
2.球磨
利用机械旋转及粒子之间的相互作用产生的巨大摩擦力将尺寸较大的硅材料研磨成纳米尺寸的粉末。球磨法的杂质含量高,粒径分布不能有效控制,后处理比较繁琐。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供一种纯度高、粒径分布均匀,分散性好,活性高,并且为球形的纳米硅粉的生产方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种纳米硅粉的生产方法,制备步骤包括:
(1)将粗的硅粉放入送粉器中,对送粉器系统抽真空,并充入惰性气体;
(2)启动等离子体喷涂系统,调节等离子喷枪的电流和电压使得等离子喷枪的功率达到预定值;
(3)启动送粉器,使粗的硅粉在气体输送下穿过等离子喷枪的等离子弧,粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热气化,成为硅蒸气,在冷却釜中,硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉,一部分沉积下来,另外一部分纳米硅粉在气体的带动下经过粉体过滤器后,硅粉被收集下来,气体被排空或冷却后循环使用。
本发明步骤(1)所述的粗硅粉为粒径1~50微米的粗硅粉。
本发明步骤(2)所述的等离子喷枪的电流范围为70~250A,电压为100~200V。
本发明步骤(3)所述的送粉器的送粉量为0.5~15Kg/h。
本发明步骤(3)所述的送粉器输送硅粉的气体为氩气、氢气、氦气等中的一种,等离子工作气体为氩气、氢气、氦气等的一种或两种以上的混合气体。
本发明纳米硅粉的生产方法的详细过程还可描述如下:将粗的硅粉放入送粉器中,对系统抽真空至‑80KPa,并充入氩气进行冲洗,直到系统内为纯氩气环境;启动等离子体喷涂系统,调节等离子工作气体的压力为0.2~0.6MPa,逐步调节等离子工作气体的流量,使等离子喷枪的电压为100~200V,同时调节等离子喷枪的电流为70~250A,使等离子喷枪的功率达到预定值,功率稳定后,启动送粉器,使粗的硅粉在氩气气体输送下,通过一个连接送粉器和等离子喷枪的管子进入等离子喷枪,并穿过等离子弧。进入等离子喷枪的管路为不锈钢管,喷枪外的管路为透明PU管。粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热汽化,成为硅蒸汽,在冷却釜中,硅蒸汽冷却下来,生成纳米硅粉。硅粉和冷却气体经过粉体过滤器后,硅粉被收集下来,气体排空或冷却后循环使用。在生产结束前,先停止送粉,使等离子喷枪再运行一定时间,送粉器的气体要运行到等离子喷枪关闭为止。这样保证送粉器与喷枪之间的管路内的粉能够完全转变成纳米硅粉。
生成的纳米硅粉为淡黄色粉末或黄褐色,颜色随粒径的增大而加深。透射电镜下观察为球形,平均粒径可在20~100nm间调节。本发明制备的纳米硅粉由于采用的原料为纯硅粉,且也不经过机械球磨,不会与球磨珠子之间产生摩擦而引入杂质,因此具有纯度高、粒径分布均匀,分散性好,活性高的优点。
附图说明
图1实施例2制备的纳米硅粉的透射电镜图。
图2本发明纳米硅粉制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详细描述本发明,但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例1、
将粒径为30微米的硅粉放入送粉器中,对系统抽真空至‑80KPa,并充入氩气进行冲洗,直到系统内为纯氩气环境;等离子喷枪的工作气体为氩气和氢气,调节其流量比例为1:4,启动等离子体喷涂系统,电流设定为245A,使等离子喷枪的功率达到130kw,待等离子喷枪的等离子弧稳定后,启动送粉器,送粉速率为4.6Kg/h。粗的硅粉在氩气气体输送下,通过一个连接送粉器和等离子喷枪的管子进入等离子喷枪,并穿过等离子体弧;进入等离子喷枪的管路为不锈钢管,喷枪外的管路为透明PU管;粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热汽化,成为硅蒸汽,硅蒸汽在氩气的携带下进入冷却釜在冷却釜中,硅蒸汽冷却下来,生成纳米硅粉得到收集,仍有部分随氩气携带的硅粉进入粉体过滤器后,硅粉被收集下来,氩气被排空或冷却后循环使用。在生产结束前,先停止送粉,使等离子喷枪再运行一定时间,送粉器的气体要运行到等离子喷枪关闭为止。这样保证送粉器与喷枪之间的管路内的粉能够完全转变成纳米硅粉。
生产所得的纳米硅粉为淡黄色球形粉末,比表面积为:52.6m2/g,平均粒径为49纳米。
实施例2、
将粒径为15微米的硅粉放入送粉器中,对系统抽真空至‑80KPa,并充入氩气进行冲洗,直到系统内为纯氩气环境;等离子喷枪的工作气体为氩气和氢气,调节氩气和氢气的流量为1:4,启动等离子体喷涂系统,电流设定为245A,使等离子枪的功率达到130kw,待等离子喷枪的等离子弧稳定后,启动送粉器,送粉器的速率为4.6Kg/h,后续工序同实施例1。生产所得的纳米硅粉为淡黄色球形粉末,比表面积为:81.2m2/g,平均粒径为32nm。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102910630 A(43)申请公布日 2013.02.06CN102910630A*CN102910630A*(21)申请号 201210388785.5(22)申请日 2012.10.15C01B 33/021(2006.01)B82Y 40/00(2011.01)(71)申请人江苏博迁光伏材料有限公司地址 223800 江苏省宿迁市宿豫经济开发区华山路109号(72)发明人高书娟 毛国平 王海勇 蒋超陈钢强(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228代理人代忠炯(54) 发明名称纳米硅粉的生产方法(57) 摘要本发明公开一种纳米硅粉。

2、的生产方法,制备步骤如下:将粗的硅粉放入送粉器中,对送粉器系统抽真空,并充入惰性气体;启动等离子体喷涂系统,调节等离子喷枪的电流和电压使得等离子喷枪的功率达到预定值;启动送粉器,使粗的硅粉在气体输送下穿过等离子喷枪的等离子弧,粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热气化,成为硅蒸气,在冷却釜中,硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉,一部分沉积下来,另一部分硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉在气体的带动下经过粉体过滤器后,硅粉被收集下来,气体被排空或冷却后循环使用。本发明具有纯度高、粒径分布均匀,分散性好,活性高,并且为球形的优点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共。

3、和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种纳米硅粉的生产方法,其特征在于:制备步骤包括:(1)将粗的硅粉放入送粉器中,对送粉器系统抽真空,并充入惰性气体;(2)启动等离子体喷涂系统,调节等离子喷枪的电流和电压使得等离子喷枪的功率达到预定值;(3)启动送粉器,使粗的硅粉在气体输送下穿过等离子喷枪的等离子弧,粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热气化,成为硅蒸气,在冷却釜中,硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉,一部分沉积下来,另一部分硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉在气体的带动下经过粉体过滤器后,硅粉被收集下来,气体被排空或冷却后循环使用。2。

4、.根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(1)所述的粗硅粉为粒径150微米的粗硅粉。3.根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(2)所述的等离子喷枪的电流范围为70250A,电压为100200V。4.根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(3)所述的送粉器的送粉量为0.515Kg/h。5.根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(3)所述的送粉器输送硅粉的气体为氩气、氢气、氦气中的一种或两种以上的任意混合。6.根据权利要求1所述的纳米硅粉的生产方法,其特征在于:所述的等离子喷涂系统其等离子的工作气体为氩气、氢气、氦气中的一种。

5、或两种以上的任意混合。权 利 要 求 书CN 102910630 A1/3页3纳米硅粉的生产方法技术领域0001 本发明涉及一种纳米硅粉的生产方法,特别涉及一种超细、活性高、分散性好的球形纳米硅粉的生产方法。背景技术0002 纳米硅粉的用途广泛,比如用纳米硅粉做成纳米硅线用在充电锂电池负极材料里,或者在纳米硅粉表面包覆石墨用做充电锂电池负极材料,可提高锂电池的电容量和充放电循环次数;纳米硅粉用在耐高温涂层和耐火材料里。纳米硅粉与金刚石高压下混合形成碳化硅-金刚石复合材料,用做切削刀具等。随着硅粉向纳米尺度转变时,由于尺寸效应,将赋予硅材料新的特性。纳米硅粉,在陶瓷材料、复合材料、催化材料、光电。

6、池以及生物材料等领域都具有巨大的潜在应用前景。目前生产纳米硅粉的方法主要有:0003 1.化学气相沉积法0004 硅烷在热、微波、激光、等离子体等外界能量的作用下,在高氢稀释的条件下分解为硅和氢,在气相环境下快速冷凝,从而制备出纳米硅粉。硅烷是有毒的爆炸性气体,安全保护是硅烷法的一个重要问题,至今尚未彻底解决,对环境和人身安全造成危害。0005 2.球磨0006 利用机械旋转及粒子之间的相互作用产生的巨大摩擦力将尺寸较大的硅材料研磨成纳米尺寸的粉末。球磨法的杂质含量高,粒径分布不能有效控制,后处理比较繁琐。发明内容0007 本发明针对现有技术的上述不足,提供一种纯度高、粒径分布均匀,分散性好,。

7、活性高,并且为球形的纳米硅粉的生产方法。0008 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种纳米硅粉的生产方法,制备步骤包括:0009 (1)将粗的硅粉放入送粉器中,对送粉器系统抽真空,并充入惰性气体;0010 (2)启动等离子体喷涂系统,调节等离子喷枪的电流和电压使得等离子喷枪的功率达到预定值;0011 (3)启动送粉器,使粗的硅粉在气体输送下穿过等离子喷枪的等离子弧,粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热气化,成为硅蒸气,在冷却釜中,硅蒸气冷却下来形成纳米硅粉,一部分沉积下来,另外一部分纳米硅粉在气体的带动下经过粉体过滤器后,硅粉被收集下来,气体被排空或冷却后循环使用。00。

8、12 本发明步骤(1)所述的粗硅粉为粒径150微米的粗硅粉。0013 本发明步骤(2)所述的等离子喷枪的电流范围为70250A,电压为100200V。0014 本发明步骤(3)所述的送粉器的送粉量为0.515Kg/h。0015 本发明步骤(3)所述的送粉器输送硅粉的气体为氩气、氢气、氦气等中的一种,等离子工作气体为氩气、氢气、氦气等的一种或两种以上的混合气体。说 明 书CN 102910630 A2/3页40016 本发明纳米硅粉的生产方法的详细过程还可描述如下:将粗的硅粉放入送粉器中,对系统抽真空至-80KPa,并充入氩气进行冲洗,直到系统内为纯氩气环境;启动等离子体喷涂系统,调节等离子工作。

9、气体的压力为0.20.6MPa,逐步调节等离子工作气体的流量,使等离子喷枪的电压为100200V,同时调节等离子喷枪的电流为70250A,使等离子喷枪的功率达到预定值,功率稳定后,启动送粉器,使粗的硅粉在氩气气体输送下,通过一个连接送粉器和等离子喷枪的管子进入等离子喷枪,并穿过等离子弧。进入等离子喷枪的管路为不锈钢管,喷枪外的管路为透明PU管。粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热汽化,成为硅蒸汽,在冷却釜中,硅蒸汽冷却下来,生成纳米硅粉。硅粉和冷却气体经过粉体过滤器后,硅粉被收集下来,气体排空或冷却后循环使用。在生产结束前,先停止送粉,使等离子喷枪再运行一定时间,送粉器的气体要运行到。

10、等离子喷枪关闭为止。这样保证送粉器与喷枪之间的管路内的粉能够完全转变成纳米硅粉。0017 生成的纳米硅粉为淡黄色粉末或黄褐色,颜色随粒径的增大而加深。透射电镜下观察为球形,平均粒径可在20100nm间调节。本发明制备的纳米硅粉由于采用的原料为纯硅粉,且也不经过机械球磨,不会与球磨珠子之间产生摩擦而引入杂质,因此具有纯度高、粒径分布均匀,分散性好,活性高的优点。附图说明0018 图1实施例2制备的纳米硅粉的透射电镜图。0019 图2本发明纳米硅粉制备方法的工艺流程图。具体实施方式0020 下面通过实施例进一步详细描述本发明,但本发明不仅仅局限于以下实施例。0021 实施例1、0022 将粒径为3。

11、0微米的硅粉放入送粉器中,对系统抽真空至-80KPa,并充入氩气进行冲洗,直到系统内为纯氩气环境;等离子喷枪的工作气体为氩气和氢气,调节其流量比例为1:4,启动等离子体喷涂系统,电流设定为245A,使等离子喷枪的功率达到130kw,待等离子喷枪的等离子弧稳定后,启动送粉器,送粉速率为4.6Kg/h。粗的硅粉在氩气气体输送下,通过一个连接送粉器和等离子喷枪的管子进入等离子喷枪,并穿过等离子体弧;进入等离子喷枪的管路为不锈钢管,喷枪外的管路为透明PU管;粗的硅粉经过等离子弧几千度甚至上万度的瞬间加热汽化,成为硅蒸汽,硅蒸汽在氩气的携带下进入冷却釜在冷却釜中,硅蒸汽冷却下来,生成纳米硅粉得到收集,仍。

12、有部分随氩气携带的硅粉进入粉体过滤器后,硅粉被收集下来,氩气被排空或冷却后循环使用。在生产结束前,先停止送粉,使等离子喷枪再运行一定时间,送粉器的气体要运行到等离子喷枪关闭为止。这样保证送粉器与喷枪之间的管路内的粉能够完全转变成纳米硅粉。0023 生产所得的纳米硅粉为淡黄色球形粉末,比表面积为:52.6m2/g,平均粒径为49纳米。0024 实施例2、0025 将粒径为15微米的硅粉放入送粉器中,对系统抽真空至-80KPa,并充入氩气进行冲洗,直到系统内为纯氩气环境;等离子喷枪的工作气体为氩气和氢气,调节氩气和氢气的说 明 书CN 102910630 A3/3页5流量为1:4,启动等离子体喷涂系统,电流设定为245A,使等离子枪的功率达到130kw,待等离子喷枪的等离子弧稳定后,启动送粉器,送粉器的速率为4.6Kg/h,后续工序同实施例1。生产所得的纳米硅粉为淡黄色球形粉末,比表面积为:81.2m2/g,平均粒径为32nm。说 明 书CN 102910630 A1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 102910630 A。

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