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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410605127.6(22)申请日 2014.10.31F16H 55/26(2006.01)F16H 57/00(2012.01)B23P 19/02(2006.01)(71)申请人重庆长风机器有限责任公司地址 402264 重庆市江津区长风路88号(72)发明人李宝瑞 姚卫卫 景博亮 靳之峰(74)专利代理机构北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384代理人郑青松(54) 发明名称一种机械转向器总成及其装配方法(57) 摘要本发明提供一种机械转向器总成，包括：齿条衬套；两个O形环，该两个O形环相距一定间隔地套设于所。
2、述齿条衬套的外周；箱体，所述齿条衬套压装到该箱体的内孔中；以及齿条，所述齿条衬套与该齿条处于紧密配合状态。本发明还提供一种机械转向器总成的装配方法，包括如下步骤：利用模具生产出齿条衬套；在所述齿条衬套的外周装配两个O型圈；利用工装将装配好的所述齿条衬套压装到转向器中的箱体内孔中，压装到位；涂抹润滑脂；以及装配齿条，所述齿条衬套与该齿条处于紧密配合状态。利用本发明的机械转向器总成，由于采用了双O型圈齿条衬套，能够有效的延长使用寿命，且由于齿条衬套具有自动补偿配合间隙的作用，能够有效降低异响发生的概率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说。
3、明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104455322 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104455322 A1/1页21.一种机械转向器总成，包括：齿条衬套；两个O形环，该两个O形环相距一定间隔地套设于所述齿条衬套的外周；箱体，所述齿条衬套压装到该箱体的内孔中；以及齿条，所述齿条衬套与该齿条处于紧密配合状态；其中，在所述齿条衬套的圆周方向上，以相同间隔设有沿该齿条衬套的轴向延伸的多个狭缝，这些狭缝并不贯通所述齿条衬套的整个轴向长度，且相邻的狭缝交替地在所述齿条衬套的轴向两端处开口。2.如权利要求1所述的机械转向器总成，其中，在所述齿条衬套1的外周上设有两个沿圆周布置的。
4、凹槽，用以收纳所述两个O型圈。3.如权利要求1所述的机械转向器总成，其中，所述多个狭缝在所述齿条衬套的圆周方向上对向地形成。4.如权利要求1至3中任一项所述的机械转向器总成，其中，所述两个O型圈由橡胶制成。5.一种机械转向器总成的装配方法，包括如下步骤：利用模具生产出齿条衬套；在所述齿条衬套的外周装配两个O型圈；利用工装将装配好的所述齿条衬套压装到转向器中的箱体内孔中，压装到位；涂抹润滑脂；装配齿条，机械转向器装配完成，其中，所述两个O形环相距一定间隔地套设于所述齿条衬套的外周；其中，所述齿条衬套与该齿条处于紧密配合状态；其中，在所述齿条衬套的圆周方向上，以相同间隔设有沿该齿条衬套的轴向延伸的。
5、多个狭缝，这些狭缝并不贯通所述齿条衬套的整个轴向长度，且相邻的狭缝交替地在所述齿条衬套的轴向两端处开口。权 利 要 求 书CN 104455322 A1/2页3一种机械转向器总成及其装配方法技术领域0001 本发明涉及一种机械转向器总成，特别是一种具有装配有双O型圈的齿条衬套的机械转向器总成。背景技术0002 目前，机械转向器采用的齿条衬套都不具备自动补偿与齿条配合间隙的能力，因此在一段时间的使用后，或者在异常工况情况下，与齿条的磨损会加大配合间隙；一定时间后，间隙会增大到产生异响的程度，且情况会愈演愈烈，导致产品出现质量问题。发明内容0003 本发明的目的是为了解决上述质量问题而提出的一种机。
6、械转向器总成。0004 根据本发明的第一方面，提供一种机械转向器总成，包括：齿条衬套；两个O形环，该两个O形环相距一定间隔地套设于所述齿条衬套的外周；箱体，所述齿条衬套压装到该箱体的内孔中；以及齿条，所述齿条衬套与该齿条处于紧密配合状态；其中，在所述齿条衬套的圆周方向上，以相同间隔设有沿该齿条衬套的轴向延伸的多个狭缝，这些狭缝并不贯通所述齿条衬套的整个轴向长度，且相邻的狭缝交替地在所述齿条衬套的轴向两端处开口。0005 根据本发明的第二方面，提供一种机械转向器总成的装配方法，包括如下步骤：利用模具生产出齿条衬套；在所述齿条衬套的外周装配两个O型圈；利用工装将装配好的所述齿条衬套压装到转向器中的。
7、箱体内孔中，压装到位；涂抹润滑脂；装配齿条，机械转向器装配完成；其中，所述两个O形环相距一定间隔地套设于所述齿条衬套的外周；其中，所述齿条衬套与该齿条处于紧密配合状态；其中，在所述齿条衬套的圆周方向上，以相同间隔设有沿该齿条衬套的轴向延伸的多个狭缝，这些狭缝并不贯通所述齿条衬套的整个轴向长度，且相邻的狭缝交替地在所述齿条衬套的轴向两端处开口。0006 本发明涉及的机械转向器总成，由于采用了双O型圈齿条衬套，能够有效的延长使用寿命，且由于齿条衬套具有自动补偿配合间隙的作用，能够有效降低异响发生的概率，且增加成本较少，能满足大批量生产。附图说明0007 图1示出本发明的齿条衬套。0008 图2是本。
8、发明的齿条衬套装配后的机械转向器总成的示意图。具体实施方式0009 以下，将参考附图说明本发明的具有双O型圈的齿条衬套的机械转向器总成。0010 图1是本发明的齿条衬套1的示意图。如图1所示，本发明的齿条衬套1采用耐磨材料制成，在该齿条衬套1的圆周方向上，均匀地设有沿齿条衬套1的轴向的狭缝。这些说 明 书CN 104455322 A2/2页4狭缝11起到径向收缩该齿条衬套的作用。如图1所示，相邻的开狭缝交替地在齿条衬套1的轴向两端处开放。优选地，沿着齿条衬套1的圆周方向，对向地设置这些狭缝11。0011 两个O型圈2彼此间隔预定距离，径向地套设在该齿条衬套1的外周上。在优选实施例中，在齿条衬套。
9、1的外周，设有两个沿圆周布置的凹槽，用以收纳两个O型圈2。0012 齿条衬套在装配前是收缩状态的，在装配到转向器总成的箱体中后，收缩程度更大。因此，装配齿条后，该齿条衬套与齿条一直处于紧密配合的状态，有效地延长了转向器总成的寿命并有效降低了异响发生的概率。0013 利用模具来保证本发明的齿条衬套的结构精度。机械转向器的装配方法如下：0014 1.利用模具生产出齿条衬套；0015 2.在齿条衬套的外周装配两个O型圈；0016 3.利用工装将装配好的齿条衬套压装到转向器中的箱体内孔中，压装到位；0017 4.涂抹润滑脂；0018 5.装配齿条，机械转向器装配完成。0019 以上仅仅是对本发明的优选实施方式的描述。本领域技术人员可以对本发明的实施方式进行各种修改、改进，而不背离本发明的实质。说 明 书CN 104455322 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 104455322 A。