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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410649231.5(22)申请日 2014.11.17H01F 17/06(2006.01)H01F 27/26(2006.01)H01F 27/30(2006.01)(71)申请人 深圳市雅玛西电子有限公司地址 518000 广东省深圳市南山区沙河工业城G5B栋5层、西6层、西7层(72)发明人 丘庆荣 赖小苑(54) 发明名称PFC 电感和变频空调(57) 摘要本发明提供了一种PFC电感和变频空调。PFC电感包括底座、磁芯、隔板和线圈，其中，磁芯的边缘与底座固定连接，线圈绕在磁芯上，隔板沿垂直于底座的方向设置在磁芯的直径上，。
2、且隔板与磁芯固定连接，隔板的两侧分别设置有一个固定部，线圈的两个端部一一对应地穿过两个固定部后固定在底座上。由于采用了上述结构，本发明的阻抗比现有技术中的两个普通PFC电感的阻抗高20以上，同时本发明还将电路上的谐振频率点由原来的 270KHz 左右，提升至 320KHz 左右，以此抑制电路产生的杂波信号，从而使应用滤波效果得以提升。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号 CN 104485201 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104485201 A1/1 页21.一种 PFC 电感。
3、，其特征在于，包括底座 (1)、磁芯 (2)、隔板 (3) 和线圈 (4)，其中，所述磁芯 (2) 的边缘与所述底座 (1) 固定连接，所述线圈 (4) 绕在所述磁芯 (2) 上，所述隔板(3) 沿垂直于所述底座 (1) 的方向设置在所述磁芯的直径上，且所述隔板 (3) 与所述磁芯(2) 固定连接，所述隔板 (3) 的两侧分别设置有一个固定部 (6)，所述线圈 (4) 的两个端部(5) 一一对应地穿过所述两个固定部 (6) 后固定在所述底座 (1) 上。2.根据权利要求 1 所述的 PFC 电感，其特征在于，所述磁芯 (2) 采用锰锌材料制成，且所述磁芯 (2) 的外径为 40mm。3.根据权。
4、利要求 1 或 2 所述的 PFC 电感，其特征在于，所述隔板 (3) 包括第一支架 (7)和第二支架 (8)，所述第一支架 (7) 与所述第二支架 (8) 垂直连接呈十字形，所述第一支架(7) 的两端分别与所述磁芯 (2) 连接，所述固定部 (6) 设置在所述第二支架 (8) 的两端。4.根据权利要求3所述的PFC电感，其特征在于，所述隔板(3)还包括两个固定环(9)，所述第一支架 (7) 的两端分别通过一个所述固定环 (9) 与所述磁芯 (2) 固定连接。5.根据权利要求 1 所述的 PFC 电感，其特征在于，所述磁芯 (2) 呈圆环状。6.一种变频空调，其特征在于，包括权利要求 1 至 。
5、5 所述的 PFC 电感。权 利 要 求 书CN 104485201 A1/3 页3PFC 电感和变频空调技术领域0001 本发明涉及电感领域，特别涉及一种 PFC 电感和变频空调。背景技术0002 在变频空调领域中，其 PFC(Power Factor Correction，功率因数校正 ) 电感应用较广泛，通常使用的主动式PFC电感的功率因数通常可达98以上，但其成本较高。通常一个空调变频电路需要两个主动式 PFC 电感，同时所用到的铁矿物质有较多 ( 两个 PFC 铁矿用量为 103g) ；此外，现用主动式 PFC 在使用至主动式 PFC 电路中，对其自身的阻抗应用频率较低，只能在 25。
6、0KHZ 以下的频率工作，起不到很好的滤波效果。发明内容0003 本发明提供了一种结构简单、成本低、阻抗高、滤波效果好的 PFC 电感和变频空调。0004 为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种 PFC 电感，包括底座、磁芯、隔板和线圈，其中，磁芯的边缘与底座固定连接，线圈绕在磁芯上，隔板沿垂直于底座的方向设置在磁芯的直径上，且隔板与磁芯固定连接，隔板的两侧分别设置有一个固定部，线圈的两个端部一一对应地穿过两个固定部后固定在底座上。0005 进一步地，磁芯采用锰锌材料制成，且磁芯的外径为 40mm。0006 进一步地，隔板包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架垂直连接呈十字形，第。
7、一支架的两端分别与磁芯连接，固定部设置在第二支架的两端。0007 进一步地，隔板还包括两个固定环，第一支架的两端分别通过一个固定环与磁芯固定连接。0008 进一步地，磁芯呈圆环状。0009 本发明还提供了一种变频空调，包括上述的 PFC 电感。0010 由于采用了上述结构，本发明的阻抗比现有技术中的两个普通 PFC 电感的阻抗高20以上，同时本发明还将电路上的谐振频率点由原来的 270KHz 左右，提升至 320KHz 左右，以此抑制电路产生的杂波信号，从而使应用滤波效果得以提升。附图说明0011 图 1 示意性地示出了本发明的结构示意图 ；0012 图 2 示意性地示出了本发明的电路原理图。。
8、0013 图中附图标记：1、底座；2、磁芯；3、隔板；4、线圈；5、端部；6、固定部；7、第一支架 ；8、第二支架 ；9、固定环。具体实施方式0014 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定说 明 书CN 104485201 A2/3 页4和覆盖的多种不同方式实施。0015 请参考图 1 和图 2，本发明提供了一种 PFC 电感，特别是一种高阻抗节能型 PFC 电感，包括底座 1、磁芯 2、隔板 3 和线圈 4，其中，磁芯 2 的边缘与底座 1 固定连接，线圈 4 绕在磁芯 2 上，隔板 3 沿垂直于底座 1 的方向设置在磁芯的直径上，且隔板 3 与磁芯 2 固。
9、定连接，隔板 3 的两侧分别设置有一个固定部 6，线圈 4 的两个端部 5 一一对应地穿过两个固定部 6 后固定在底座 1 上。0016 现有技术中的隔板是没有用于支持线圈的固定部 6 的。本发明在隔板 3 的两边分别设置用于过线的两个固定部 6，因此，当产品绕线时，两个绕组尾线 ( 端部 5) 经过两个固定部 6，从而使本发明在电路上的谐振频率得到提升。0017 经过多次试验发现 ：当现有技术中的电感没有固定部 6 时，在电路上的谐振频率为 270KHz 左右，只比现有技术中的两个普通的 PFC 电感的谐振频率高 20KHz 左右。然而，当采用本发明中的具有固定部的电感时，并将该电感的两个绕。
10、组的尾线挂于此固定部后，可使其绕组间的分布电容比现有技术中的更小，因而，提高了阻抗。其中，阻抗对比如下 ：0018 表 1 ：现有技术中的两个普通 PFC 电感的阻抗测试结果0019 0020 表 2 ：本发明中的 PFC 电感的阻测试结果0021 0022 由以上阻抗值对比可以得出，一个本发明中的 PFC 电感的阻抗比现有技术中的两个普通PFC电感的阻抗高20以上，同时本发明还将电路上的谐振频率点由原来的270KHz左右，提升至 320KHz 左右，以此抑制电路产生的杂波信号，从而使应用滤波效果得以提升。0023 本发明与现有技术相比，在性价比上有如下优势 ：说 明 书CN 10448520。
11、1 A3/3 页50024 1) 在成本方面 ：在其变频电路中的应用时，可将现有技术中的两个 PFC 电感由本发明中的一个 PFC 电感代替，因此，降低了成本，其用到的铁矿由现有技术中的 (2 个 PFC 电感 ) 的 103g 降至现在的 61.9g，比之前节省铁矿 41.9g/pcs ；以我公司目前的月产能为 80万只 / 月为例，可年节约铁矿为 32.88 吨。0025 2) 在特性方面 ：由于本发明的磁环烧结工艺改变以及尺寸的改变，同时对隔板进行调整 ( 增加了固定部，将线圈的尾线挂于固定部上 )，因而，使本发明的谐振频率由现有技术中的 250KHz，提升至 320KHz，其电路在工作。
12、频率为 500KHz 时，其阻抗可由现有技术中的20K，提升到现在的40K，比现有技术中的PFC电感之应用阻抗高一倍，从而达到非常好滤波效果。0026 优选地，磁芯 2 采用锰锌材料制成，且所述磁芯 2 的外径为 40mm。本实施例中，磁芯2选用常用铁粉芯(锰锌)作为磁芯，与现有技术中的PFC电感相比，由原来外径为38mm，改为 40mm，因此，在磁芯烧结工艺上与现有技术之间存在相当大的差异。0027 优选地，隔板 3 包括第一支架 7 和第二支架 8，第一支架 7 与第二支架 8 垂直连接呈十字形，第一支架 7 的两端分别与磁芯 2 连接，固定部 6 设置在第二支架 8 的两端。0028 优选地，隔板 3 还包括两个固定环 9，第一支架 7 的两端分别通过一个固定环 9 与磁芯 2 固定连接。优选地，磁芯 2 呈圆环状。0029 本发明还提供了一种变频空调，包括上述的 PFC 电感。0030 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 104485201 A1/1 页6图1图2说 明 书 附 图CN 104485201 A。