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1、(10)授权公告号 CN 202519911 U(45)授权公告日 2012.11.07CN202519911U*CN202519911U*(21)申请号 201220069405.7(22)申请日 2012.02.28E04F 13/075(2006.01)(73)专利权人上海月星同造建材科技股份有限公司地址 201802 上海市嘉定区翔江公路963号4幢318室(72)发明人凌小平 冒钱彬 钱雪峰(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司 31128代理人严新德(54) 实用新型名称附有保温层的混凝土仿真石材(57) 摘要一种附有保温层的混凝土仿真石材，由钢筋和混凝土构成，混凝土中包。
2、含有凝固后的有色水泥和碎石颗粒，混凝土包围钢筋，凝固后的混凝土的一个侧面上设置有铝箔罩，铝箔罩的周边与混凝土的所述侧面的周边密封连接，铝箔罩顶面与混凝土之间的空腔内填充有保温材料。本实用新型的混凝土固体块内置钢筋，物理性质稳定；生产过程可在工厂流水线上完成；保温层与混凝土固体块连接紧密，可使建筑物的保温与装饰同步实现；铝箔罩可防止生产运输过程中损坏保温层。混凝土固体块可仿真天然石材。本实用新型避免了开山挖取天然石材和运输天然石材的问题，可以通过干挂的方式进行安装施工，减轻了建筑外装材料重量，提高了施工速度和施工机械化程度。 (51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利。
3、要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种附有保温层的混凝土仿真石材，包括一个固体块，所述的固体块由钢筋和混凝土构成，其特征在于：所述的混凝土包围所述的钢筋，所述的固体块的一个侧面的上方设置有一个铝箔罩，所述的铝箔罩的周边与固体块的所述侧面的周边密封连接，铝箔罩的顶面与固体块的所述侧面之间设置有空腔，所述的空腔内填充有保温材料。2.如权利要求1所述的附有保温层的混凝土仿真石材，其特征在于：所述的铝箔罩的顶面中设置有一个注入孔。3.如权利要求1所述的附有保温层的混凝土仿真石材，其特征在。
4、于：所述的保温材料与固体块的接合面为平面。4.如权利要求1所述的附有保温层的混凝土仿真石材，其特征在于：所述的保温材料是聚苯乙烯发泡体。权 利 要 求 书CN 202519911 U1/3页3附有保温层的混凝土仿真石材 0001 技术领域: 0002 本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及建筑构件，特别是一种附有保温层的混凝土仿真石材。0003 背景技术: 0004 建筑物的墙体上经常需要设置石材进行装饰。现有技术中，建筑物墙体上的石材均采用自然石材。但是，天然石材运输不便，切割困难，物理化学性质不稳定，并且不能保温。0005 发明内容： 0006 本实用新型的目的在于提供一种附有保温层的混凝土仿真。
5、石材，所述的这种附有保温层的混凝土仿真石材要解决现有技术中用于装饰建筑物墙体的天然石材运输不便、切割困难、物理化学性质不稳定、不能保温的技术问题。0007 本实用新型的这种附有保温层的混凝土仿真石材，包括一个固体块，所述的固体块由钢筋和混凝土构成，其中，所述的混凝土中包含有凝固后的有色水泥和碎石颗粒，所述的碎石颗粒分布在凝固后的有色水泥中，混凝土包围所述的钢筋，所述的固体块的一个侧面的上方设置有一个铝箔罩，所述的铝箔罩的周边与固体块的所述侧面的周边密封连接，铝箔罩的顶面与固体块的所述侧面之间设置有空腔，所述的空腔内填充有保温材料。 0008 进一步的，所述的铝箔罩的顶面中设置有一个注入孔。 0。
6、009 进一步的，所述的保温材料与固体块的接合面为平面。 0010 进一步的，所述的固体块呈长方体。 0011 进一步的，所述的碎石颗粒随机分布在凝固后的有色水泥中。 0012 进一步的，所述的保温材料是聚苯乙烯发泡体。 0013 具体的，本实用新型可通过以下方法制作获得：所述的方法包括一个浇注混凝土固体块的过程，其中，在所述的浇注混凝土固体块的过程中，首先根据需要的造型制作模具，然后在所述的模具内设置钢筋，将有色水泥和碎石颗粒加水调制成混凝土并放入喷涂机的物料罐内，然后利用所述的喷涂机将物料罐内的混凝土喷入模具，再振动模具使混凝土顶面找平，然后在找平后的混凝土顶面上设置一个铝箔罩，将所述的铝。
7、箔罩的周边与混凝土顶面周边密封连接，在铝箔罩与混凝土顶面之间设置一个空腔，向所述的空腔内填充聚苯乙烯，模具内的混凝土经过养护期后形成固体块。 0014 进一步的，在所述的铝箔罩上设置一个注入孔，将聚苯乙烯通过所述的注入孔注入铝箔罩与混凝土顶面之间的空腔。 0015 进一步的，在将聚苯乙烯注入铝箔罩与混凝土顶面之间的空腔时，向铝箔罩与混凝土顶面之间的空腔注入发泡剂。 0016 进一步的，在向铝箔罩与混凝土顶面之间的空腔填充聚苯乙烯之后，将模具连同其中的混凝土放置到养护室内进行养护。 0017 进一步的，在模具内的混凝土经过养护期形成固体块后，将固体块与模具分离。 0018 进一步的，在模具内的混。
8、凝土经过养护期形成固体块后，在混凝土的底面进行雕说 明 书CN 202519911 U2/3页4刻或磨光处理。 0019 进一步的，在模具内设置钢筋的步骤中，按照模具的造型配置钢筋的连接结构。 0020 本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型的混凝土固体块内置钢筋，物理性质稳定；混凝土固体块按模具形状获得，无需切割，生产过程可在工厂流水线上完成，生产效率高；混凝土固体块上直接发泡产生保温层，保温层与混凝土固体块连接紧密，可使建筑物的保温与装饰同步实现；保温层外设置有铝箔罩，可防止生产运输过程中损坏保温层；混凝土固体块由有色水泥和碎石颗粒凝固形成，可仿真天然石材，化学性质稳。
9、定。本实用新型的附有保温层的混凝土仿真石材避免了开山挖取天然石材和运输天然石材的问题，可以通过干挂的方式进行安装施工，减轻了建筑外装材料的重量，提高了施工速度和施工机械化程度。 0021 附图说明： 0022 图1是本实用新型中的附有保温层的混凝土仿真石材的结构示意图。0023 图2是本实用新型中的附有保温层的混凝土仿真石材的一个实施例中的模具的示意图。 0024 具体实施方式： 0025 实施例1:0026 如图1所示，本实用新型的附有保温层的混凝土仿真石材，包括一个固体块1，所述的固体块1由钢筋2和混凝土3构成，其中，所述的混凝土3中包含有凝固后的有色水泥和碎石颗粒，所述的碎石颗粒分布在凝。
10、固后的有色水泥中，混凝土3包围所述的钢筋2，所述的固体块1的一个侧面的上方设置有一个铝箔罩7，所述的铝箔罩7的周边与固体块1的所述侧面的周边密封连接，铝箔罩7的顶面与固体块1的所述侧面之间设置有空腔，所述的空腔内填充有保温材料4。0027 进一步的，所述的铝箔罩7的顶面中设置有一个注入孔8。进一步的，所述的保温材料4与固体块1的接合面为平面。 0028 进一步的，所述的固体块1呈长方体。 0029 进一步的，所述的碎石颗粒随机分布在凝固后的有色水泥中。 0030 进一步的，所述的保温材料4是聚苯乙烯发泡体。 0031 如图2所示，在本实用新型的附有保温层的混凝土仿真石材的制作过程中，包括了一个。
11、浇注混凝土固体块1的过程，其中，在所述的浇注混凝土固体块1的过程中，首先根据需要的造型制作模具5，然后在所述的模具5内设置钢筋2，将有色水泥和碎石颗粒加水调制成混凝土3并放入喷涂机的物料罐内，然后利用所述的喷涂机将物料罐内的混凝土3喷入模具5，再振动模具5使混凝土3顶面找平，然后在找平后的混凝土3顶面上设置一个铝箔罩7，将所述的铝箔罩7的周边与混凝土3顶面周边密封连接，在铝箔罩7与混凝土3顶面之间设置一个空腔，向所述的空腔内填充聚苯乙烯，模具5内的混凝土3经过养护期后形成固体块1。 0032 进一步的，在所述的铝箔罩7上设置一个注入孔8，将聚苯乙烯通过所述的注入孔8注入铝箔罩7与混凝土3顶面之。
12、间的空腔。 0033 进一步的，在将聚苯乙烯注入铝箔罩7与混凝土3顶面之间的空腔时，向铝箔罩7与混凝土3顶面之间的空腔注入发泡剂。 说 明 书CN 202519911 U3/3页50034 进一步的，在向铝箔罩7与混凝土3顶面之间的空腔填充聚苯乙烯之后，将模具5连同其中的混凝土3放置到养护室内进行养护。 0035 进一步的，在模具5内的混凝土3经过养护期形成固体块1后，将固体块1与模具5分离。 0036 进一步的，在模具5内的混凝土3经过养护期形成固体块1后，在混凝土3的底面进行雕刻或磨光处理。 0037 进一步的，在模具5内设置钢筋2的步骤中，按照模具5的造型配置钢筋2的连接结构。 0038 具体的，模具5放置在工作台6上。 说 明 书CN 202519911 U1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 202519911 U。