一种预制预应力混凝土底板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120345568.9

申请日:

2011.09.15

公开号:

CN202299057U

公开日:

2012.07.04

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04B 5/17申请日:20110915授权公告日:20120704终止日期:20160915|||授权

IPC分类号:

E04B5/17; E04B5/19

主分类号:

E04B5/17

申请人:

中国京冶工程技术有限公司; 中冶建筑研究总院有限公司

发明人:

吴转琴; 尚仁杰; 夏京亮; 寅志强

地址:

100088 北京市海淀区西土城路33号

优先权:

专利代理机构:

北京市德权律师事务所 11302

代理人:

曹洪进

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内容摘要

本实用新型公开了一种应用于装配式住房的预应力混凝土叠合板的预制预应力混凝土底板,由预应力钢筋和混凝土组成,预应力钢筋沿底板的纵向平行布置,底板的顶面为波状叠合面,底板的底面为平面。本实用新型预制预应力混凝土底板具有便于施工、成本低廉的有益效果。

权利要求书

权利要求书
1.   一种步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,包括密封箱体,其特征在于:所述密封箱体内壁设有由互不平行的加强筋交错构成的内网状框架结构。

2.   根据权利要求1所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述内网状框架结构由内垂直加强筋和内水平加强筋焊接而成。

3.   根据权利要求1或2所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述内网状框架结构焊接在所述密封箱体内壁。

4.   根据权利要求1或2所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述内垂直加强筋和内水平加强筋为10号槽钢。

5.   根据权利要求1或2所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述内网状框架结构内侧设有由绝热玻璃棉和带不锈钢内装饰面的绝热库板构成的保温结构。

6.   根据权利要求1所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述密封箱体外壁设有由互不平行的加强筋交错构成的外网状框架结构。

7.   根据权利要求6所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述外网状框架结构由外垂直加强筋和外水平加强筋焊接而成。

8.   根据权利要求6或7所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述外网状框架结构焊接在所述密封箱体外壁。

9.   根据权利要求6或7所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述外垂直加强筋和外水平加强筋为16#槽钢。

10.   根据权利要求6或7所述的步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,其特征在于:所述外网状框架结构外侧设有外装饰板。

说明书

说明书步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构
技术领域
本实用新型涉及一种带低气压参数的步入式环境试验箱,尤其涉及步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构。
背景技术
现有技术中的箱体,尤其是在特殊试验环境下使用的承压箱体,其承压能力不是很理想,严重影响试验结果。通过,带低气压参数的步入式环境试验箱采用密封箱体内壁焊接平行加强筋的承压结构来提高其承压能力,但是当气压较低,且气压处于快速升降交替变化状态时,该承压结构容易产生疲劳,影响试验箱的结构可靠性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,来改善密封箱体的受力状态,增加密封箱体的结构强度,提高试验箱结构稳定性与可靠性。
本实用新型所采用的技术方案是:一种步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,包括密封箱体,所述密封箱体内壁设有由互不平行的加强筋交错构成的内网状框架结构。
所述内网状框架结构由内垂直加强筋和内水平加强筋焊接而成。
所述内网状框架结构焊接在所述密封箱体内壁。
所述内垂直加强筋和内水平加强筋为10号槽钢。
所述内网状框架结构内侧设有由绝热玻璃棉和带不锈钢内装饰面的绝热库板构成的保温结构。
所述密封箱体外壁设有由互不平行的加强筋交错构成的外网状框架结构。
所述外网状框架结构由外垂直加强筋和外水平加强筋焊接而成。
所述外网状框架结构焊接在所述密封箱体外壁。
所述外垂直加强筋和外水平加强筋为16#槽钢。
所述外网状框架结构外侧设有外装饰板。
本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型的试验箱体采用了上述复合承压结构,当试验箱处于低气压工作状态时,密封箱体内气压低于箱体外的大气压力,密封箱体各面受力;当试验箱内气压恢复到大气压力时,密封箱体各面不承压,而在试验箱内气压由大气压力变到低气压状态,再由低气压状态恢复到大气压力的过程中,密封箱体各面承受交替变化的压力,而复合承压结构提高了密封箱体各受力面的刚度,改善了受力状态,增加了结构强度,可有效避免密封箱体因其内气压快速升降交替变化而产生疲劳的现象,因此,提高了试验箱结构的稳定性与可靠性。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为图1中A‑A剖面图;
图4为图1中B‑B剖面图。
图中:1、箱体底面;2、箱体左侧面;3、箱体顶面;4、箱体右侧面;5、箱体背面;6、外装饰板;7、密封箱体;8、外垂直加强筋;9、内垂直加强筋;10、绝热玻璃棉;11、绝热库板;12、外水平加强筋;13、内水平加强筋;14、箱体地板;15、箱体底板;16、内网状框架结构;17、外网状框架结构;18、箱底绝热层。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,一种步入式低气压试验箱箱体的复合承压结构,包括由箱体底面1、箱体左侧面2、箱体顶面3、箱体右侧面4以及箱体背面5组成的密封箱体7,所述密封箱体7内外两壁上分别焊接有内网状框架结构16和外网状框架结构17,所述内网状框架结构16是由互不平行的内垂直加强筋9和内水平加强筋13交错焊接构成的,所述外网状框架结构17是由互不平行的外垂直加强筋8和外水平加强筋12交错焊接构成的,内网状框架结构16和外网状框架结构17均为井字型框架结构,且它们与密封箱体7焊接成一整体,构成复合承压结构,它提高了密封箱体7各受力面的刚度,改善了受力状态,增加了结构强度,可有效避免密封箱体7因其内气压快速升降交替变化而产生疲劳的现象,因此,提高了试验箱结构的稳定性与可靠性。
如图4所示,为增加箱体底面1的承压能力,在箱体底板15的上下两侧也分别焊接有内网状框架结构16和外网状框架结构17,该内网状框架结构16上方为箱体地板14,该外网状框架结构17下方为箱底绝热层18。
所述内垂直加强筋9和内水平加强筋13为10号槽钢,所述外垂直加强筋8和外水平加强筋12为16#槽钢。所述内网状框架结构16内侧设有由绝热玻璃棉10和带不锈钢内装饰面的绝热库板11构成的保温结构,所述外网状框架结构17外侧设有外装饰板6。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202299057 U(45)授权公告日 2012.07.04CN202299057U*CN202299057U*(21)申请号 201120345568.9(22)申请日 2011.09.15E04B 5/17(2006.01)E04B 5/19(2006.01)(73)专利权人中国京冶工程技术有限公司地址 100088 北京市海淀区西土城路33号专利权人中冶建筑研究总院有限公司(72)发明人吴转琴 尚仁杰 夏京亮 寅志强(74)专利代理机构北京市德权律师事务所 11302代理人曹洪进(54) 实用新型名称一种预制预应力混凝土底板(57) 摘要本实用新型公开了一种应。

2、用于装配式住房的预应力混凝土叠合板的预制预应力混凝土底板,由预应力钢筋和混凝土组成,预应力钢筋沿底板的纵向平行布置,底板的顶面为波状叠合面,底板的底面为平面。本实用新型预制预应力混凝土底板具有便于施工、成本低廉的有益效果。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种预制预应力混凝土底板,由预应力钢筋和混凝土组成,其特征是,所述预应力钢筋沿底板的纵向平行布置,底板的顶面为波状叠合面,底板的底面为平面。2.根据权利要求1所述的预制预应力混凝土底板,其特征是,底板的。

3、顶面的横截面为波浪状。3.根据权利要求1所述的预制预应力混凝土底板,其特征是,底板的顶面的横截面为三角形锯齿状。4.根据权利要求1所述的预制预应力混凝土底板,其特征是,底板的顶面的横截面为矩形锯齿状。5.根据权利要求1所述的预制预应力混凝土底板,其特征是,底板的顶面的横截面为梯形锯齿状。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的预制预应力混凝土底板,其特征是,底板的左侧具有上企口,底板的右侧具有下企口,所述上企口和下企口形状相对应。7.根据权利要求6所述的预制预应力混凝土底板,其特征是,底板的顶面为拉毛形成的粗糙表面。权 利 要 求 书CN 202299057 U1/2页3一种预制预应力混凝土底。

4、板技术领域0001 本实用新型涉及一种应用于装配式住房的预应力混凝土叠合板的预制预应力混凝土底板。背景技术0002 建筑工业化,就是要用工业化的生产方式来建造工业和民用建筑,其中装配式预制混凝土结构是最重要的组成部分之一,而这种结构的关键技术之一就是楼板系统。现阶段,预应力混凝土叠合板被应用于建筑工业化领域。预应力混凝土叠合板包括预制预应力混凝土底板层和现浇混凝土层,预制预应力混凝土底板层为一块预制预应力混凝土底板或者为拼接在一起的多块预制预应力混凝土底板,预制预应力混凝土底板是由钢筋和混凝土浇注而成的平板,预制预应力混凝土底板具有伸出于平板的顶面的多个钢筋的头部。其中的预制预应力混凝土底板与。

5、现浇混凝土层结合不够牢固,并且预制预应力混凝土底板的顶面伸出的多个钢筋的头部,使其不便于储存及运输,并且预制预应力混凝土底板是通过伸出于顶面的钢筋与现浇混凝土层连接的,因此现有的预制预应力混凝土底板的成本较高。发明内容0003 本实用新型的目的在于提供一种便于施工、成本低廉的用于建筑工业化楼板系统的预制预应力混凝土底板。0004 为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:0005 一种预制预应力混凝土底板,由预应力钢筋和混凝土组成,其特征是,所述预应力钢筋沿底板的纵向平行布置,底板的顶面为波状叠合面,底板的底面为平面。0006 底板的顶面的横截面为波浪状。0007 底板的顶面的横截面。

6、为三角形锯齿状。0008 底板的顶面的横截面为矩形锯齿状。0009 底板的顶面的横截面为梯形锯齿状。0010 底板的左侧具有上企口,底板的右侧具有下企口,所述上企口和下企口形状相对应。0011 底板的顶面为拉毛形成的粗糙表面。0012 本实用新型提供的技术方案的有益效果是:0013 1、本实用新型预制预应力混凝土底板,由预应力钢筋和混凝土组成,预应力钢筋沿底板的纵向平行布置,底板的顶面为波状叠合面,底板的底面为平面。与现有技术中的底板相比,省去了用于连接叠合板的底板和顶板的钢筋,节省了成本。并且底板可以叠置便于储存和运输。0014 2、本实用新型预制预应力混凝土底板,其中,底板的左侧具有上企口。

7、,底板的右侧具有下企口,上企口和下企口形状相对应。使用时,多块底块通过上企口和下企口拼接,拼装容易并且不留缝隙。说 明 书CN 202299057 U2/2页40015 3、本实用新型预制预应力混凝土底板,其中,底板的顶面为拉毛形成的粗糙表面,在浇注混凝土顶板时可与顶板牢固地连接。附图说明0016 图1是本实用新型实施例一结构示意图;0017 图2是本实用新型实施例二结构示意图;0018 图3是本实用新型实施例三结构示意图;0019 图4是本实用新型实施例四结构示意图。0020 附图标记:1预应力钢筋;2混凝土;3顶面;4底面;5上企口;6下企口。具体实施方式0021 为使本实用新型的目的、技。

8、术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。0022 如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型预制预应力混凝土底板,由预应力钢筋1和混凝土2组成,其特征是,预应力钢筋1沿底板的纵向平行布置,底板的顶面3为波状叠合面,底板的底面4为平面。0023 底板的顶面3的横截面为波浪状(如图1所示)。0024 底板的顶面3的横截面为三角形锯齿状(如图2所示)。0025 底板的顶面3的横截面为矩形锯齿状(如图3所示)。0026 底板的顶面3的横截面为梯形锯齿状(如图4所示)。0027 底板的左侧具有上企口5,底板的右侧具有下企口6,上企口5和下企口6形状相对应。0028 底板的顶面3为拉毛形成的粗糙表面。0029 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 202299057 U1/2页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 202299057 U2/2页6图4说 明 书 附 图CN 202299057 U。

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