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1、(10)授权公告号 CN 202300087 U(45)授权公告日 2012.07.04CN202300087U*CN202300087U*(21)申请号 201120400006.X(22)申请日 2011.10.20E06B 7/082(2006.01)(73)专利权人宁波凯荣船用机械有限公司地址 315806 浙江省宁波市北仑新区模具路86号(72)发明人顾良丰(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司 33109代理人尉伟敏(54) 实用新型名称脊型百叶窗(57) 摘要本实用新型涉及百叶窗。一种脊型百叶窗，包括窗框和若干片叶片，所述叶片的横截面为中间拱起的拱形结构；相邻的所述叶片之。
2、间形成连通百叶窗内外侧的曲通道。本实用新型提供了一种防风防潮性能好的脊型百叶窗，解决了现有的百叶窗防潮防风性能差、不能满足在风大潮气大的环境中如船上的使用需要的问题。 (51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21. 一种脊型百叶窗，包括窗框和若干片叶片，其特征在于，所述叶片的横截面为中间拱起的拱形结构；相邻的所述叶片之间形成连通百叶窗内外侧的曲通道。2.根据权利要求1所述的脊型百叶窗，其特征在于，所述叶片的横截面为中间拱起的单拱形结构。3.根据权利要求2所述的脊型百。
3、叶窗，其特征在于，所述叶片之间相互平行，所述叶片的高度大于相邻的两片叶片之间的距离。4.根据权利要求1或2或3所述的脊型百叶窗，其特征在于，所述叶片上设有沿长度方向延伸的聚水沟。5.根据权利要求1或2或3所述的脊型百叶窗，其特征在于，所述窗框和所述叶片都为铝型材制作而成。6.根据权利要求5所述的脊型百叶窗，其特征在于，所述窗框和所述叶片的表面都设有喷塑层。7.根据权利要求1或2或3所述的脊型百叶窗，其特征在于，所述叶片和所述窗框焊接在一起。8.根据权利要求1或2或3所述的脊型百叶窗，其特征在于，所述窗框的横截面为“T”字形，所述叶片连接在所述窗框的对应于“T”字的竖笔画的部位上，所述窗框的对应。
4、于“T”字的横笔画的部位上设有安装孔，所述安装孔和所述叶片位于所述窗框的对应于“T”字的竖笔画的部位的两侧。权 利 要 求 书CN 202300087 U1/2页3脊型百叶窗 技术领域0001 本实用新型涉及百叶窗，尤其涉及一种脊型百叶窗。 背景技术0002 现有的固定式百叶窗叶片多为平板状，故受叶片结构强度的影响，叶片的长度不能太长，否则叶片会产生长度方向的下垂。 0003 在中国专利号为ZL2007201006301 ，名称为“固定式百叶窗”的专利文献中公开了一种百叶窗，该专利中的百叶窗的叶片的上侧边和下侧边都设计为“s”字形结构，以提高叶片的结构强度。但该专利中的百叶窗有如下不足：只对垂。
5、直于百叶窗方向的风有较好的挡风效果，而对于平行于叶片方向吹的风和潮气的抵御效果差。 发明内容0004 本实用新型提供了一种防风防潮性能好的脊型百叶窗，解决了现有的百叶窗防潮防风性能差、不能满足在风大潮气大的环境中如船上的使用需要的问题。 0005 以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种脊型百叶窗，包括窗框和若干片叶片，所述叶片的横截面为中间拱起的拱形结构；相邻的所述叶片之间形成连通百叶窗内外侧的曲通道。将叶片设计为横截面为中间拱起的拱形结构，且使相邻的叶片之间形成连通百叶窗内外侧的曲通道，风和潮气经百叶窗进入时，只能曲线行进，使得进入的风和潮气减弱。 0006 作为优选，所述叶片的横截面为。
6、中间拱起的单拱形结构。结构简单，便于制作，用在需要采光的场所时，光线能够经多次反射后进入，对采光效果的影响小。 0007 作为优选，所述叶片之间相互平行，所述叶片的高度大于相邻的两片叶片之间的距离。所有经过百叶窗进入的风和潮气流都必需绕叶片的拱起部位后才能进入，也即风和潮气流中没有直行通过百叶窗的支流。进一步提高防潮防风效果。 0008 作为优选，所述叶片上设有沿长度方向延伸的聚水沟。当叶片上有冷凝水时，冷凝水统一积聚在聚水沟内，然后再在环境干燥时自然蒸发掉。能改善环境卫生和调节环境的湿度。 0009 作为优选，所述窗框和所述叶片都为铝型材制作而成。能有效降低百叶窗的自重。本实用新型使用在机动。
7、设备如船只上时，能降低机动设备的负载。 0010 作为优选，所述窗框和所述叶片的表面都设有喷塑层。不易产生锈蚀，安装后基本上无须保养，大大减少了维修和保养时间，且有利于环境卫生。 0011 作为优选，所述叶片和所述窗框焊接在一起。将窗框和叶片连接在一起上方便。 0012 作为优选，所述窗框的横截面为“T”字形，所述叶片连接在所述窗框的对应于“T”字的竖笔画的部位上，所述窗框的对应于“T”字的横笔画的部位上设有安装孔，所述安装孔和所述叶片位于所述窗框的对应于“T”字的竖笔画的部位的两侧。使用时使窗框的对应于“T”字的横笔画的部位贴合在墙体上，叶片和窗框的对应于“T”字的竖笔画的部位穿设在墙说 明。
8、 书CN 202300087 U2/2页4体上的百叶窗安装孔内，然后通过螺丝穿过安装孔将本实用新型固定在墙体上。将本实用新型安装到墙体上时方便且牢固。 0013 本实用新型具有下述优点，将叶片的横截面设计中间拱起的拱形结构且相邻的叶片之间形成曲通道，防风防潮效果好；设计聚水沟，有利于环境卫生和调节环境湿度；采用铝型材表面设计喷塑层，重量轻，不易锈蚀，有利环境卫生且能节省保养时间。 附图说明0014 图1为本实用新型的立体结构示意图。 0015 图2为图1的AA截面示意图。 0016 图3为图2的B处的放大示意图。 0017 图4为本实用新型的使用状态示意图。 0018 图中：窗框1，安装孔11。
9、，叶片2，相邻的两片叶片之间的距离h2，叶片的高度h1，聚水沟22，曲通道3，墙体4，螺钉5。 具体实施方式0019 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。 0020 参见图1，一种脊型百叶窗，包括窗框1和若干片叶片2。 0021 叶片2之间相互平行。 0022 窗框1和叶片2都为铝型材制作而成。窗框1的表面和叶片2的表面都喷有喷塑层。叶片2和窗框1是焊接在一起的。 0023 窗框1的横截面为“T”字形。叶片2连接在窗框1的对应于“T”字的竖笔画的部位上，窗框1的对应于“T”字的横笔画的部位上设有多个安装孔11，安装孔11和叶片2位于窗框1的对应于“T”字的竖笔画的部位的两侧。 0024 参见图2，叶片2的横截面为中间拱起的单拱形结构。相邻的叶片2之间形成连通百叶窗内外侧的曲通道3。 0025 参见图3，叶片的高度h1大于相邻的两片叶片之间的距离h2。叶片2上设有沿长度方向延伸的聚水沟22。 0026 参见图4，使用时使本实用新型穿设在墙体4上的百叶窗安装孔内，然后通过螺钉5穿过安装孔11后将本实用新型固定在墙体4上即可。 说 明 书CN 202300087 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 202300087 U2/2页6图3图4说 明 书 附 图CN 202300087 U。